- •1. Некоторые общие сведения о сталях
- •1.1. Классификация сталей
- •1.2. Маркировка сталей
- •1.3. Влияние составляющих стали на ее свойства
- •2. Краткие сведения о физико-химических процессах производства стали
- •2.1. Некоторые основные понятия и законы физической химии
- •2.2. Основные реакции конвертерных процессов.
- •2.3. Сталеплавильные шлаки
- •3. Основы проведения тепловых расчетов
- •3.1. Некоторые основные понятия
- •3.2. Виды теплопередачи
- •3.3. Методика расчета теплового баланса конвертерной плавки
- •3.4. Расчет затрат тепла при введении добавок
- •4. Устройство кислородных конвертеров
- •4.1. Конвертеры для верхней продувки
- •4.2. Кислородная фурма
- •4.3. Машины подачи кислорода
- •4.4. Конвертеры для донной продувки кислородом
- •4.5. Конвертеры для комбинированной продувки
- •5. Футеровка кислородных конвертеров
- •5.2. Производство и термическая обработка безобжиговых смолосвязанных огнеупоров
- •5.3. Производство периклазоуглеродистых огнеупорных изделий
- •5.4. Свойства конвертерных огнеупоров
- •5.5. Устройство футеровки и ее кладка
- •5.6. Обжиг футеровки
- •5.7. Стойкость футеровки
- •5.8. Ремонт футеровки
- •5.9. Торкретирование футеровки
- •6. Отвод и очистка конвертерных газов
- •6.1. Конвертерные газы
- •6.2. Общая характеристика газоотводящих трактов
- •6.4. Газоочистные устройства и дымососы.
- •6.5. Выброс газов в атмосферу и водоснабжение газоочисток
- •6.6. Газоотводящие тракты конвертеров
- •6.7. Режимы работы газоотводящих трактов и основные показатели
- •6.8. Взрывобезопасность газоотводящих трактов
- •6.9. Сбор конвертерных газов в газгольдере
- •7. Шихтовые материалы конвертерной плавки
- •7.2. Стальной лом
- •7.3. Известь
- •7.4. Другие неметаллические материалы
- •7.6. Внепечная десульфурация чугуна
- •8. Технология плавки в конвертере с верхней продувкой
- •8.1. Ход плавки
- •8.2. Режим дутья
- •8.3. Реакция окисления
- •8.4. Дефосфорация и десульфурация
- •8.7. Легирование стали
- •8.8. Тепловой режим плавки
- •8.9. Выбросы и другие потери металла при продувке
- •9, Конвертерный процесс с донной продувкой кислородом
- •9.1. Общее описание процесса
- •9.2. Технология плавки
- •9.3. Достоинства и недостатки процесса
- •10. Кислородно-конвертерные процессы с комбинированной продувкой
- •10.1. Общая характеристика процессов
- •10.2. Продувка кислородом сверху и снизу
- •10.3. Продувка кислородом сверху и нейтральными газами снизу
- •11. Внепечная обработка стали
- •11.1 Продувка аргоном
- •11.2. Вакуумирование
- •11.3. Обработка синтетическим шлаком и шлаковыми смесями
- •11.4. Комплексная обработка (доводка) стали
- •12.1. Разновидности ресурсосберегающих технологий
- •12.2. Передел маломарганцовистых чугунов
- •12.3. Снижение расхода чугуна при конвертерной плавке
- •13. Передел высокофосфористых чугунов_______________________
- •13.1. Технология Карагандинского металлургического комбината
- •13.2 Процесс лд—ац
- •13.3. Процесс с донной продувкой кислородом
- •13.4. Процесс с комбинированной продувкой
- •14. Передел ванадиевых чугунов в кислородных конвертерах
- •16.3. Особенности устройства главного здания конвертерных цехов
- •16.4. Организация основных работ в цехе Доставка и заливка чугуна
- •17. Основы охраны труда и окружающеи среды
5. Футеровка кислородных конвертеров
5.1. Применяемые огнеупорыДля кладки соприкасающегося с жидкими металлом и шлаком рабочего слоя футеровки кислородных конвертеров применяют следующие виды огнеупорных материалов:
1. Безобжиговые с основой из СаО и МgО на смоляной и пековой связке (смолодоломит, смоломагнезитодоломит, смоломагнезит).
2. Те же огнеупоры, подвергнутые термической обработке.
3. Обожженные периклазовые (магнезитовые), доломитовые и магнезитодоломитовые, пропитанные смолой.
4. Безобжиговые периклазоуглеродистые (магнезитоуглеродистые), содержащие 12— 23 %С (графита).
5. Обожженные периклазохромитовые (магнезитохромитовые) и хромитопериклазовые (хромомагнезитовые) изделия.
На отечественных заводах почти повсеместно для футеровки рабочего слоя конвертеров применяют безобжиговые огнеупоры из СаО и МgО на смоляной или пековой связке как без термической обработки, так и подвергнутые дополнительной термической обработке. Наиболее дешевым из них является изготавливаемый на основе недефицитного и недорогого доломита смолодоломит. Прочие из перечисленных огнеупоров более дорогостоящие, в связи с более высоким содержанием МgО, но стойкость футеровки из них несколько выше, чем из смолодоломита.
На зарубежных заводах, помимо подобных смолосвязанных безобжиговых огнеупоров (подвергнутых термической обработке и без нее), для футеровки как всего рабочего слоя, так и мест повышенного износа, часто используют пропитанные смолой обожженные огнеупоры на основе МgО и СаО и периклазоуглеродистые огнеупоры. Пропитанные смолой обожженные огнеупоры дороже безобжиговых, но обеспечивают повышение стойкости футеровки. Повышение стойкости футеровки по сравнению с безобжиговыми смолосвязанными огнеупорами обеспечивают и периклазоуглеродистые огнеупоры, которые в последние годы начали широко применять.
Разворачивается производство периклазоуглеродистых огнеупоров на отечественных заводах. Эти огнеупоры применяют для футеровки днищ конвертеров комбинированной продувки и будут использованы, в частности, для футеровки конвертеров строящегося цеха ММК. В связи с тем, что при нагреве безобжиговых, содержащих пек огнеупоров выделяются вредные (канцерогенные) вещества, намечено производить периклазоуглеродистые огнеупоры с использованием в качестве связки синтетических смол (фенольных, называемых также бакелитом).
Обожженные периклазохромитовые (ранее некоторые их разновидности называли периклазошпинелидными) или хромитопериклазовые огнеупоры используют на отечественных заводах для футеровки рабочего слоя в некоторых случаях, чаще всего при отсутствии безобжиговых смолосвязанных огнеупоров, поскольку их стойкость ниже, чем стойкость смолосвязанных огнеупоров. Постоянно периклазохромитовым кирпичом футеруют конвертеры Нижнетагильского металлургического комбината (НТМК), в которых перерабатывают ванадиевые чугуны. Причина этого заключается в том, что получаемые при продувке таких чугунов ценные ванадиевые шлаки не должны содержать оксида кальция, который поступал бы в шлак при растворении футеровки, если бы она была выполнена на основе доломита (СаОМжО).