- •Общая характеристика производстВенного объекта
- •1. Геологическая характеристика месторождения
- •1.2. Общая характеристика системы подготовки газа и газового конденсата
- •1.3. Основные объекты установки
- •1.4. Фонд скважин и характеристика газосборных коллекторов
- •Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, изготовляемой продукции
- •Состав конденсата газового нестабильного
- •2.2. Состав газа сепарации
- •2.3. Конденсат газовый нестабильный в смеси с попутной нефтью
- •Требования к качеству товарного газа
- •2.5. Метанол технический гост 2222-95. Технические условия
- •Водометанольный раствор
- •Описание технологическОго процесса и технологической схемы производственного процесса
- •Описание обвязки устья и куста газоконденсатных скважин
- •Сбор газа и конденсата
- •Замер дебита куста или скважины
- •Осушка и охлаждение газа
- •Эжекция газа разгазирования конденсата
- •Цех разделения углеводородного конденсата и насыщенного метанола
- •Обеспечение воздухом киПиА
- •Факельная система
- •3.9. Дренажная система
- •3.10. Водоснабжение
- •3.11. Описание системы автоматизации
- •3.11.1. Описание пpогpаммного обеспечения
- •3.11.2. Опеpационная система
- •3.11.3. Описание асу тп
- •Узел замера газа
- •3.12.1. Назначение
- •3.12.2. Технические данные
- •3.12.3. Содержание отчетов комплекса roc-407
- •Перечень контролируемых аналоговых параметров
- •Перечень контролируемых исполнительных механизмов, управляемых дистанционно
- •Перечень контролируемых исполнительных механизмов
- •4. Нормы технологического режима
- •Расходные нормы сырья, реагентов, энергии
- •Контроль производства
- •Аналитический контроль
- •5.2. Средства систем сигнализации и блокировок при контроле технологического процесса
- •Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях
- •Подготовка установки к пуску
- •6.1.1. Прием на установку воды
- •6.1.2. Прием воздуха кип
- •Пуск установки
- •Нормальная остановка установки
- •Переключение с рабочей технологической нитки на резервную
- •Безопасная эксплуатация производства
- •Основные опасности производства
- •Природный газ
- •Метанол
- •Водометанольный раствор
- •Конденсат газовый нестабильный
- •7.1.5. Характеристика пожаро-, взрывоопасных и токсических свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •Классификация помещений, территорий по пожаро- и взрывоопасности
- •Возможные неполадки технологического процесса, причины и способы их устранения
- •Пожарная безопасность
- •Основные правила аварийной остановки установки
- •7.5.1. Прекращение подачи электроэнергии
- •7.5.2. Прекращение подачи воздуха кипиа
- •7.5.3. Прорыв газа и конденсата
- •7.5.4. Пожар на установке
- •Меры безопасности при ведении технологического процесса
- •Мероприятия по защите от статического электричества
- •Защита технологического оборудования укпг от коррозии
- •Газоопасные работы, обеспечение газовзрывобезопасности
- •Дополнительные мероприятия при работе в зимних условиях
- •Средства индивидуальной защиты работающих
- •Отходы при производстве продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их утилизации
- •8.1. Характеристика выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
- •8.2. Подготовка сточных вод и их утилизация
- •8.3. Отходы производства и методы их утилизации
- •Характеристика технологического оборудования
- •Перечень нормативной документации и обязательных инструкций
- •Общие положения
- •Перечень нормативных документов, обязательных к руководству и выполнению работниками угпу
- •Перечень инструкций по охране труда, по охране труда и промышленной безопасности для профессий работников гкп-8
- •10.4. Перечень инструкций по охране труда, по охране труда и промышленной безопасности
- •11. Опытная технологическая нитка низкотемпературной абсорбции (нта)
- •11.1 Описание технологического процесса и технологическая схема установки нта
- •11.2. Узел разделения углеводородного конденсата и насыщенного метанола
- •11.3. Дренажная система
- •11.4 Факельная система
- •11.5. Нормы технологического режима опытной нитки нта
- •11.6. Возможные неполадки технологического процесса, их причины и способы устранения
- •11.7. Спецификация основного технологического оборудования
- •11.8. Перечень контролируемых аналоговых параметров технологической нитки нта
- •11.9. Ведомость предохранительных клапанов технологической нитки нта
- •11.10. Нормальный пуск, остановка и переключение на резервное оборудование
- •11.10.1. Подготовка к пуску технологической нитки нта
- •11.10.2. Пуск технологической нитки нта
- •11.10.3. Нормальная остановка технологической нитки нта
- •12. Технологические схемы производства
11.3. Дренажная система
Сброс жидкости с аппаратов и трубопроводов технологической нитки НТА осуществляется в дренажные емкости УКПГ-8В ЕПП-1,2,3. Жидкость из ЕПП №1,2,3 по мере накопления откачивается специализированной техникой в разделители I ступени Р-201 УКПГ-8В.
11.4 Факельная система
На технологической нитке НТА УКПГ-8В проектом предусмотрен сброс газа от предохранительных клапанов, расположенных на входе в абсорбер-сепаратор А-201 АС-01 и на разделителях I ступени Р-201 №1,2 7,8. На данный момент времени разделители II ступени Р-202№13,14, также оборудованы, предохранительными клапанами. Газ от предохранительных клапанов абсорбера -сепаратора А-201 АС-01 по трубопроводу ø300х12 сбрасывается в трубопровод ø1000х12,9 и поступает в отбойник жидкости Е-202 для отделения жидкости, сюда же сбрасывается газ и от предохранительных клапанов разделитетей Р-201/7,8, Р-202/13,14 по трубопроводу Ду80, откуда направляется на сгорание в ствол факела Ф-201, ø1000 х12,9 и высотой Н=45м.
11.5. Нормы технологического режима опытной нитки нта
Таблица 11.1 – Нормы технологического режима опытной нитки НТА
№№п/п |
Наименование аппаратов |
Индекс аппарата |
Температура, оС |
Давление, МПа |
Уровень, % |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
Сырой газ в коллекторе |
|
19-25 6-20 |
9,0-9,5 5,7-6,1 |
|
2 |
Сырой газ после Т-204/1 |
|
13 5÷8 |
8,9-9,4 5,6-6,0 |
|
3 |
Сырой газ после Т-201/7 |
|
5 -5 ÷ -10 |
8,9-9,4 5,6-6,0 |
|
4 |
Сырой газ после Т-202/7 |
|
-8 -15 ÷ -20 |
8,8-9,3 5,5-5,9 |
|
5 |
Сырой газ после регулирующего штуцера ШР-27 |
|
-28 |
6,3 4,6 ÷ 5,0 |
|
6 |
Осушенный газ после Т-202/7 (межтрубное пр-во) |
|
-8 |
6,1 4,6 ÷ 5,0 |
|
7 |
Осушенный газ после Т-201/7 (межтруное пр-во) |
|
5 4÷6 |
6,1 4,6 ÷ 5,0 |
|
8 |
Конденсат газа после Т-203/7 (трубное пр-во) |
|
-24 |
6,0 4,5 ÷ 4,9 |
|
9 |
Конденсат газа после Т-203/7 (межтруб. пр-во) |
|
-11 |
6,0 4,5 ÷ 4,9 |
|
Продолжение таблицы 11.1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
10 |
Конденсат газа после Т-204/1 (межтруб. пр-во) |
|
10 4÷8 |
6,0 4,5 ÷ 4,9 |
|
11 |
Сепаратор |
С-201/7 |
19-25 6÷20 |
9,0-9,5 5,7÷6,1 |
40-60 |
12 |
Сепаратор |
С-201а/8 |
5 -5 ÷ -10 |
8,8-9,3 5,6÷6,0 |
40-60 |
13 |
Абсорбер-сепаратор |
А-201 АС-01 |
-28 |
6,2 4,6 ÷ 5,0 |
40-60 |
14 |
Разделитель |
Р-201/7,8 |
14 6÷20 |
6,1 5,0÷5,2 |
40-60 |
15 |
Разделитель |
Р-202/13,14 |
11 4÷8 |
5,9 4,5 ÷ 4,9 |
40-60 |