11.1 Описание технологического процесса и технологическая схема установки нта

После ЗПА УКПГ-8В из коллектора Ду400 сырой газ через ручную задвижку Ду400, Ру16 пневмоприводный шаровой кран Ду400, Ру160 поступает (по трубопроводу Ду300) на технологическую нитку НТА.

Сырой газ через запорную пневмозадвижку, расположенную на входе в первичный сепаратор С-201/7, с температурой 19-25^оС 6-20^оС и давлением 9,0-9,5 5,7-6,1 МПа, измеряемым и сигнализируемым по минимуму и максимуму на мониторе УВК мониторе АРМ оператора АСУ ТП (поз.PIА 3-7.1 7-1), поступает в блок первичного сепаратора С-201/7. На входе в сепаратор установлено завихрительное регулируемое устройство. Поток сырого газа завихряется, капельки жидкости отбрасываются к стенкам и стекают в разделительную емкость. Давление на выходе с С-201 измеряется техническим манометром, а температура - термометром сопротивления поз. (ТЕ 3-7.1). Давление в аппарате С-201/7 измеряется датчиком давления «МЕТРАН-100ДИ», поз. РТ 7-2 и отображается на дисплее в операторной. Также, давление в аппарате измеряется и сигнализируется по максимуму и минимуму на дисплее в операторной электроконтактным манометром ДМ-2005Ех 1,6кг/см² (поз.PIА 7-3). Давление на выходе с С-201/7 измеряется техническим манометром МП4-УУ2 100кг/см² поз. PI 7-4, а температура измеряется термопреобразователем «МЕТРАН-286-05», поз.TE 7-5 и отображается на дисплее в операторной. Уровень конденсата в С-201/7 поддерживается с помощью регулятора непрерывного действия (поз. LСА 3-7.5 7-6) и позиционно с выдачей показаний максимального и минимального уровней на мониторе УВК в операторной. Уровень метанольной воды в С-201/7 поддерживается с помощью регулятора непрерывного действия (поз LСА3-7.4 7-7) и позиционно с выдачей показаний максимального и минимального уровней на мониторе УВК в операторной.

Конденсат газа и метанольная вода выводятся в разделители первой ступени Р-201 № 1,2 7,8. Предусмотрена перемычка вывода метанольной воды на ГФУ на сжигание, минуя Р-201 № 1,2 7,8.

Газ из первичного сепаратора С-201/7 с давлением 8,9-9,4 5,6-6,0 МПа и температурой 13 6-20°С, измеряемой термометром сопротивления (поз. ТЕ 3-7.1), поступает в блок теплообменника Т-204 «газ-конденсат», где за счет встречного потока холодного конденсата из абсорбера-сепаратора А-201 АС-01 охлаждается до температуры 13 5÷8ºС, измеряемой термометром сопротивления (поз. ТЕ 3-7.9 7-8) и выводится на монитор УВК в операторной. Давление на входе в Т-204/1 измеряется и сигнализируется по минимуму и максимуму на мониторе УВК (поз.PIА 3-7.8) дисплее в операторной электроконтактным манометром ДМ-2005Ех 1,6кг/см² (поз.PIА 7-9).

При увеличении перепада давления в распределительной камере Т-204/1 над и под перегородкой, т.е. в случае образования кристаллогидратов, предусмотрен впрыск метанола через форсунки. Перепад давления, измеряемый и сигнализируемый на дисплее (поз. РDE 3-7.43 7-10), не должен превышать 0,25 МПа.

После теплообменника Т-204/1 сырой газ поступает в блок теплообменника Т-201/7 «газ-газ», где за счет встречного потока осушенного газа из А-201 АС-01 охлаждается до температуры 5 -5 ÷ -10^оС, измеряемой ртутным термометром. При увеличении перепада давления в распределительной камере Т-201/7 над и под перегородкой, т.е. в случае образования кристаллогидратов, предусмотрен впрыск метанола через форсунки. Перепад давления метанола, измеряемый и сигнализируемый в операторной на дисплее (поз. РDE 3-7.44 7-12), не должен превышать 0,25 МПа.

После теплообменника Т-201/7 сырой газ поступает в промежуточный сепаратор С-201а С-201/8, предназначенный для отделения капельной жидкости, сконденсировавшейся в Т-204/1 и Т-201/7. Температура на входе в С-201а С-201/8 измеряется термометром сопротивления (поз. ТЕ 3-7.10 7-14) с выводом показаний на монитор, давление измеряется и сигнализируется по минимуму и максимуму на мониторе УВК в операторной (поз.PIА 3-7.10 7-15). Уровень жидкости в сепараторе С-201а С-201/8 поддерживается регулятором непрерывного действия (поз. LСА 3-7.12 7-17) и позиционно с выдачей показаний максимального и минимального уровней на мониторе УВК в операторной.

Газ из промежуточного сепаратора С-201а С-201/8 проходит блок теплообменника Т-202/7 «газ-газ», где за счет встречного потока осушенного газа из А-201 АС-01 охлаждается до температуры минус 8^оС -15 ÷ -20^оС, измеряемой ртутным термометром и термометром сопротивления ( поз. ТЕ 3-7.15 7-18) на выходе из Т-202 с выводом показаний на мониторе УВК в операторной. Для предупреждения гидратообразования в трубный пучок предусмотрен впрыск метанола через форсунки. Перепад давления в распределительной камере над и под перегородкой Т-202/7 не должен превышать 0,25 МПа. Перепад измеряется и сигнализируется на дисплее в операторной (поз. РDE 3-7.45 7-20).

Для более полного извлечения из природного газа углеводородного конденсата на установке применен дроссель-эффект. В качестве дросселя служит регулирующий штуцер ШР-27, установленный на входе в абсорбер-сепаратор А-201.

Газ после теплообменника Т-202 с давлением 8,8-9,3 МПа, измеряемым техническим манометром, и температурой минус 8^оС, измеряемой ртутным термометром и термометром сопротивления (поз. ТЕ 3-7.16) с выводом показаний на монитор УВК, проходит ШР-27, где дросселируется до давления 6,3 МПа и поступает в абсорбер-сепаратор А-201. При этом температура газа понижается до минус 28^оС. Температура сырого газа на входе в А-201 регулируется с помощью ШР (поз. 121ШР 1.7), который находится на байпасе межтрубного пространства теплообменника Т-201, температура при этом измеряется термометром сопротивления ( поз. ТЕ 3-7.20) с выводом показаний на мониторе УВК.

Для более полного извлечения из природного газа углеводородного конденсата на установке применен дроссель-эффект. В качестве дросселя служит регулирующий штуцер ШР-27, установленный на входе в абсорбер-сепаратор АС-01. Газ после теплообменника Т-202/7 с давлением 5,5 ÷ 5,9 МПа, измеряемым техническим манометром МП4-УУ2 100кг/см² поз. PI 7-21, и температурой -15 ÷ -20^оС проходит ШР-27, где дросселируется до давления 4,6 ÷ 5,0 МПа и поступает в абсорбер-сепаратор АС-01. Давление после ШР-27 измеряется техническим манометром МП4-УУ2 100кг/см² поз. PI 7-22. При этом температура газа понижается до минус 28^оС. Температура сырого газа на входе в АС-01 измеряется термопреобразователем «МЕТРАН-286-05» (поз. ТЕ 7-23) с выводом показаний на мониторе в операторной.

Блок-колонна А-201 АС-01 представляет собой многофункциональный комбинированный аппарат с 10-ю ситчатыми 2-х поточными тарелками и одной полуглухой тарелкой, состоящей из отдувочной, сепарационной и абсорбционной секцией. Газ поступает в аппарат между 10-й и 9-й ситчатыми тарелками. На 5-ю тарелку колонны в качестве орошения подается частично выветренный в Р-201 № 1,2 7,8 и охлажденный в теплообменнике Т-203/7 конденсат, количество которого можно измерить с помощью узлов замера поз. FE, где происходит измерение количества c помощью преобразователей перепада давления (поз. FIR3-7.42) и (поз. FIR3-7.28) количество которого измеряется с помощью диафрагмы фланцевой ДФ-100 поз. FE и преобразователя давления Yokogawa EJA-110A (поз. FI 7-24). Конденсат, стекая по тарелкам, контактирует с восходящим потоком газа, что обеспечивает доизвлечение части пропана, бутана и С_5+выше из газа. Давление в колонне регистрируется с помощью датчика давления (поз. РТ 3-7.18) с выводом показаний на мониторе УВК (поз.PIА 3-7.17) Давление в колонне измеряется с помощью датчика давления «МЕТРАН-100ДИ», поз. РТ 7-25 и отображается на дисплее в операторной.

Давление измеряется и сигнализируется по минимуму и максимуму на мониторе в операторной электроконтактным манометром ДМ-2005Ех 1,6кг/см² (поз. PIА 7-26).

Для улавливания из газа капельной жидкости, в основном легких углеводородов, в верхней части аппарата предусмотрена тонкая фильтрация газа. Уровень жидкости собирается на полуглухой тарелке с выводом избытка через гидрозатвор, обратный клапан и клапан-регулятор в линию вывода жидкости с низа А-201 АС-01 в разделители II ступени Р-202 №1,2 13,14. Уровень жидкости в блок-колонне А-201 АС-01 поддерживается регулятором непрерывного действия (поз LСА 3-7.19 7-27) и позиционно с выдачей показаний максимального и минимального уровней на мониторе УВК в операторной.

С целью уменьшения газонасыщенности отводимого с низа колонны насыщенного конденсата в нижнюю секцию блок-колонны подается под 10-ю тарелку газ выветривания из разделителей I ступени Р-201 №1,2 7,8. При контактировании газа выветривания с насыщенной жидкостью происходит отпарка части поглощенных компонентов, в первую очередь легких углеводородов. Это позволяет снизить количество легких компонентов в сырье установок ЗПКТ и, тем самым, уменьшить расходы на дожатие газа деэтанизации, получаемого на установках ЗПКТ.

Осушенный газ из абсорбера-сепаратора А-201 АС-01 последовательно проходит межтрубное пространство теплообменников Т-202/7, Т-201/7, где нагревается встречным потоком сырого газа с температурой от минус 26^оС до 10 6÷10^оС, причем происходит замер его температуры перед входом в Т-202/7 термометром сопротивления (поз. ТЕ 3-7.21а 7-28) с выводом показаний на мониторе УВК в операторной, а затем поступает в блок хозрасчетного замера газа, где диафрагмой (поз. FE) производится замер количества осушенного газа и определяется производительность технологической нитки, перепад (поз. PDЕ 3-7.41), давление (поз. РЕ 3-7.40) и температуры (поз. ТЕ 3-7.39) с выводом показаний на дисплей в операторную а затем поступает в узел замера газа, где с помощью УСБ-300 (поз. FE) производится замер количества осушенного газа и определяется производительность технологической нитки. Перепад замеряется преобразователем давления Yokogawa EJA-110A (поз. PDЕ 7-29), давление с помощью датчика давления «МЕТРАН-100ДИ» (поз. РЕ 7-30) и температуры - термопреобразователем «МЕТРАН-286-05» (поз. ТЕ 7-31) с выводом показаний на дисплей в операторную.

Из технологического цеха НТА сухой газ по трубопроводу Ду300 направляется в аппараты воздушного охлаждения (АВО) УКПГ-8В. Охлаждение газа производится с целью предотвращения оттаивания грунта и усиления действия коррозии трубопровода в зоне вечной мерзлоты, а также по трассе его пролегания.