- •Общая характеристика производстВенного объекта
- •1. Геологическая характеристика месторождения
- •1.2. Общая характеристика системы подготовки газа и газового конденсата
- •1.3. Основные объекты установки
- •1.4. Фонд скважин и характеристика газосборных коллекторов
- •Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, изготовляемой продукции
- •Состав конденсата газового нестабильного
- •2.2. Состав газа сепарации
- •2.3. Конденсат газовый нестабильный в смеси с попутной нефтью
- •Требования к качеству товарного газа
- •2.5. Метанол технический гост 2222-95. Технические условия
- •Водометанольный раствор
- •Описание технологическОго процесса и технологической схемы производственного процесса
- •Описание обвязки устья и куста газоконденсатных скважин
- •Сбор газа и конденсата
- •Замер дебита куста или скважины
- •Осушка и охлаждение газа
- •Эжекция газа разгазирования конденсата
- •Цех разделения углеводородного конденсата и насыщенного метанола
- •Обеспечение воздухом киПиА
- •Факельная система
- •3.9. Дренажная система
- •3.10. Водоснабжение
- •3.11. Описание системы автоматизации
- •3.11.1. Описание пpогpаммного обеспечения
- •3.11.2. Опеpационная система
- •3.11.3. Описание асу тп
- •Узел замера газа
- •3.12.1. Назначение
- •3.12.2. Технические данные
- •3.12.3. Содержание отчетов комплекса roc-407
- •Перечень контролируемых аналоговых параметров
- •Перечень контролируемых исполнительных механизмов, управляемых дистанционно
- •Перечень контролируемых исполнительных механизмов
- •4. Нормы технологического режима
- •Расходные нормы сырья, реагентов, энергии
- •Контроль производства
- •Аналитический контроль
- •5.2. Средства систем сигнализации и блокировок при контроле технологического процесса
- •Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях
- •Подготовка установки к пуску
- •6.1.1. Прием на установку воды
- •6.1.2. Прием воздуха кип
- •Пуск установки
- •Нормальная остановка установки
- •Переключение с рабочей технологической нитки на резервную
- •Безопасная эксплуатация производства
- •Основные опасности производства
- •Природный газ
- •Метанол
- •Водометанольный раствор
- •Конденсат газовый нестабильный
- •7.1.5. Характеристика пожаро-, взрывоопасных и токсических свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •Классификация помещений, территорий по пожаро- и взрывоопасности
- •Возможные неполадки технологического процесса, причины и способы их устранения
- •Пожарная безопасность
- •Основные правила аварийной остановки установки
- •7.5.1. Прекращение подачи электроэнергии
- •7.5.2. Прекращение подачи воздуха кипиа
- •7.5.3. Прорыв газа и конденсата
- •7.5.4. Пожар на установке
- •Меры безопасности при ведении технологического процесса
- •Мероприятия по защите от статического электричества
- •Защита технологического оборудования укпг от коррозии
- •Газоопасные работы, обеспечение газовзрывобезопасности
- •Дополнительные мероприятия при работе в зимних условиях
- •Средства индивидуальной защиты работающих
- •Отходы при производстве продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их утилизации
- •8.1. Характеристика выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
- •8.2. Подготовка сточных вод и их утилизация
- •8.3. Отходы производства и методы их утилизации
- •Характеристика технологического оборудования
- •Перечень нормативной документации и обязательных инструкций
- •Общие положения
- •Перечень нормативных документов, обязательных к руководству и выполнению работниками угпу
- •Перечень инструкций по охране труда, по охране труда и промышленной безопасности для профессий работников гкп-8
- •10.4. Перечень инструкций по охране труда, по охране труда и промышленной безопасности
- •11. Опытная технологическая нитка низкотемпературной абсорбции (нта)
- •11.1 Описание технологического процесса и технологическая схема установки нта
- •11.2. Узел разделения углеводородного конденсата и насыщенного метанола
- •11.3. Дренажная система
- •11.4 Факельная система
- •11.5. Нормы технологического режима опытной нитки нта
- •11.6. Возможные неполадки технологического процесса, их причины и способы устранения
- •11.7. Спецификация основного технологического оборудования
- •11.8. Перечень контролируемых аналоговых параметров технологической нитки нта
- •11.9. Ведомость предохранительных клапанов технологической нитки нта
- •11.10. Нормальный пуск, остановка и переключение на резервное оборудование
- •11.10.1. Подготовка к пуску технологической нитки нта
- •11.10.2. Пуск технологической нитки нта
- •11.10.3. Нормальная остановка технологической нитки нта
- •12. Технологические схемы производства
Перечень инструкций по охране труда, по охране труда и промышленной безопасности для профессий работников гкп-8
(Перечень составлен на основании профессий, указанных в штате УГПУ
по состоянию на 21.01.2009 г.)
№ 01-П Инструкция по ОТ и ПБ для аккумуляторщика.
№ 02-П Инструкция по ОТ и ПБ для аппаpатчика химводоочистки.
№ 18-П Инструкция по охране труда для кладовщика.
№ 30-П Инструкция по ОТ и ПБ для машиниста технологических компрессоров.
№ 31-П Инструкция по охране труда для машиниста ДВС.
№ 32-П Инструкция по охране труда для машиниста электросварочного передвижного агрегата с двигателем внутреннего сгорания.
№ 48-П Инструкция по ОТ и ПБ для оператора по добыче нефти и газа.
№ 49-П Инструкция по ОТ и ПБ для оператора котельной.
№ 66-П Инструкция по ОТ и ПБ для регенераторщика отработанного масла.
№ 72-П Инструкция по ОТ и ПБ для слесаря–сантехника.
№ 76-П Инструкция по ОТ и ПБ для слесаря по КИПиА.
№ 77-П Инструкция по ОТ и ПБ для слесаря–ремонтника.
№ 79-П Инструкция по ОТ и ПБ для слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов.
№ 81-П Инструкция по ОТ и ПБ для слесаря по эксплуатации и ремонту газового оборудования.
№ 88-П Инструкция по охране труда для стропальщика.
№ 90-П Инструкция по охране труда для токаря.
№ 93-П Инструкция по охране труда для уборщика производственных и служебных помещений.
№ 96-П Инструкция по ОТ и ПБ для электрогазосварщика.
№ 98-П Инструкция по ОТ и ПБ для электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования.
10.4. Перечень инструкций по охране труда, по охране труда и промышленной безопасности
для видов работ, проводимых в УГПУ (утвержден 22.01.2009 г.)
Инструкция по охране труда для работников, ведущих работы по розжигу факельных устройств, расположенных горизонтально в районе эксплуатационных скважин.
СТО Газпром 14-2005. Типовая инструкция по безопасному проведению огневых работ на газовых объектах ОАО «Газпром».
Дополнения к СТО Газпром 14-2005. Типовая инструкция по безопасному проведению огневых работ на газовых объектах ОАО «Газпром».
Типовая инструкция по организации безопасного проведения газоопасных работ.
Инструкция по безопасному ведению огневых работ на опасных производственных объектах Уренгойского газопромыслового управления.
03-В Инструкция по безопасному проведению работ с вредными веществами.
06-В Инструкция по организации безопасного проведения газоопасных работ.
07-В Инструкция по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и перемещению тяжестей.
10-В Инструкция по охране труда при работе на высоте.
13-В Инструкция по охране труда при проведении земляных работ.
17-В Инструкция по безопасному проведению работ при эксплуатации, хранении и транспортировке баллонов со сжатыми, сжиженными, растворенными под давлением газами.
24-В Инструкция по охране труда при работе с электроинструментом, ручными электрическими машинами, ручными электрическими светильниками.
26–В Инструкция по охране труда для лиц, пользующихся грузоподъемными машинами, управляемыми с пола.
11. Опытная технологическая нитка низкотемпературной абсорбции (нта)
Опытная технологическая нитка низкотемпературной абсорбции газа (НТА) входит в состав установки комплексной подготовки газа. Технологическая нитка НТА предназначена для получения очищенного газа методом низкотемпературной абсорбции, соответствующего требованиям ОСТ-51-40-93 СТО Газпром 089-2010 на газы горючие природные. Срок ввода в эксплуатацию - 1992 г. Технологическая нитка расположена в отдельном технологическом комплексе, где находится система последовательно работающих сепараторов и блок-колонна абсорбер - сепаратор, отделяющих газ от жидкости.
Жидкость представляет из себя смесь нестабильного конденсата и насыщенного метанола.
Разделение осуществляется в параллельно работающих разделителях, размещенных в этом же технологическом комплексе.
Технологическая нитка НТА запроектирована на подготовку 1,5 млрд.м3/год и выделения при этом 339004 т/год нестабильного конденсата, который транспортируется по конденсатопроводу на переработку на установки ЗПКТ. Проектная производительность технологической нитки НТА по сырому газу - 5 млн.нм3/сут.
Технологическая нитка находится в резерве.