1. Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях

Пуск и остановку технологического оборудования следует производить в соответствии с требованиями паспортов и других эксплуатационных документов, поставляемых с оборудованием предприятиями-изготовителями; инструкций по эксплуатации оборудования, разработанных и утвержденных в УГПУ; другими правилами устройства и безопасной эксплуатации, внесенными в «Перечень необходимой нормативно-технической документации в структурных подразделениях УГПУ», утв. главным инженером УГПУ 11.06.2009.

1. Подготовка установки к пуску

В период подготовки к пуску необходимо проверить:

Технологические трубопроводы:

• провести наружный осмотр трубопроводов;

• проверить отсутствие напряженно-деформированного состояния;

• проверить прилегание опор;

• проверить отсутствие утечек по разъемным соединениям (фланцевым, резьбовым, ниппельным и пр.);

• провести визуальный осмотр сварных соединений;

• отсутствие установленных временных заглушек;

• принять меры по предотвращению образования в технологической системе взрывоопасных смесей (продувка инертным газом, контроль за эффективностью продувки и т.д.), а также пробок в результате гидратообразования или замерзания жидкостей.

Насосно-компрессорное оборудование:

• провести наружный осмотр оборудования, всасывающих и напорных трубопроводов;

• проверить наличие заземления;

• проверить наличие защитных кожухов, ограждений, работоспособность систем безопасности;

• пробным пуском (при технологической возможности) проверить оборудование в действии, проконтролировать утечки через уплотнения.

Вентиляционное оборудование:

• провести наружный осмотр оборудования;

• проверить наличие заземления;

• проверить наличие защитных кожухов, ограждений;

• пробным пуском проверить работоспособность оборудования и установленных на нем устройств (обратных, огнезадерживающих клапанов, и пр.).

Сосуды и аппараты:

• провести наружный осмотр оборудования;

• проверить даты проведения технических освидетельствований;

• проверить соответствие сосуда правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением и другим нормативным документам.

Запорно-регулирующая арматура:

• провести наружный осмотр оборудования;

• проверить отсутствие утечек по разъемным соединениям, сальниковым уплотнениям;

• проверить сроки тарировки предохранительных клапанов;

• перевести органы управления дистанционно-управляемой запорной арматуры в положение, соответствующее режиму работы оборудования.

Металлоконструкции зданий и сооружений:

• провести наружный осмотр;

• проверить визуальным осмотром целостность сварных и болтовых соединений металлоконструкций.

Также необходимо проверить систему сигнализации загазованности объектов, комплектность и готовность к работе средств пожаротушения и пожарной сигнализации; проверить комплектность и готовность к работе средств пожаротушения и пожарной сигнализации, проверить пути эвакуации, средства индивидуальной и коллективной защиты персонала.

Проверить наличие на рабочих местах инструкций по охране труда, наличие допуска к самостоятельной работе, инструктажа на рабочем месте у обслуживающего персонала.

Перед запуском и остановкой оборудования весь персонал, привлекаемый к этой работе, должен быть ознакомлен с инструкцией завода-изготовителя по эксплуатации данного оборудования.