Изучение объема, состава и структура себестоимости продукции.
1) Каждое предприятие при производстве продукции несет затраты. Сумма всех затрат в денеж выражен, связанных с производством и реализацией продукц,- издержки производства.
Классификация издержек по элементам:
сырье и материалы,
покупные детали, полуфабрикаты и комплектующие,
вспомогательные материалы,
топливо и энергия со стороны,
з/п (основная, дополнительная и т.д.),
амортизация ОФ,
прочие денежные расходы.
Издержки производства можно классифицировать по статьям затрат. Существуют вда подхода:
По целевому использованию:прямые, затраты одного вида (вся зарплата, и т.д.)косвенные, обслуживание оборудования
2. На постоянные и переменные, первые не зависят от объема производства, а переменные зависят.
2.Показатели себестоимости продукции и динамика себестоимости.а) z=З/q — себестоимость на единицу продукции.
б) z= zq / pq — уровень затрат на рубль продукции
в) сумма zq — себестоимость всей продукции.
На основе этого считаются индексы себестоимости:
Индивидуальный
индекс:
.
Переменного состава:
.
Постоянного
состава:
.
Изучение материалоемкости продукции.
Материалоёмкость продукции – отношение суммы материальных затрат к стоимости произведённой продукции. Показывает, сколько материальных затрат требуется или фактически приходится на производство единицы продукции.
Анализ структуры материальных затрат проводится для оценки состава материальных ресурсов и доли каждого вида ресурса в формировании себестоимости и стоимости продукции. В ходе анализа выявляются возможности совершенствования структуры материальных затрат путем применения новых, прогрессивных видов материалов, использования заменителей (металлокерамики и т. п.). Анализ материалоемкости проводится следующим образом: 1. Рассчитывается материалоемкость товарной продукции по плану и по отчету, определяется отклонение, дается оценка изменения. 2. Анализируется изменение материалоемкости по отдельным элементам затрат. 3. Определяется влияние изменения факторов «норм» (количества расходуемых материалов на единицу продукции) и цен на материалоемкость продукции. 4. Анализируется изменение материалоемкости важнейших видов изделий. 5. Определяется влияние эффективного использования материальных ресурсов на изменение объема выпуска. Анализ эффективности использования материальных ресурсов в производстве определяется путем сравнения фактического процента полезного использования материальных ресурсов с плановым: МЗ = (МЗф / МЗпл) х 100 %.
Снижение данного показателя свидетельствует о неэффективном использовании материальных ресурсов.
Абсолютная величина перерасхода или экономии определяется как разность между фактическим расходом материальных ресурсов и плановым, пересчитанным на фактический выпуск продукции. Повышение материалоемкости может быть вызвано нарушением технологии и рецептуры, несовершенством организации производства и материально технического обеспечения, низким качеством сырья и материалов, заменой одних видов материалов на другие. Влияние эффективности использования материальных ресурсов на объем производства можно определить по формуле V = М х Мо, или V = М / Ме. (6) Для расчета влияния факторов на объем выпуска можно использовать способ цепных подстановок, способ абсолютных разниц и относительных разниц, интегральный метод.