- •2.Розрахунок гвинтових пружин
- •3. Штовхаючі конвеєри
- •1. Основні параметри підйомних машин
- •Вимоги Держнаглядохоронпраці України
- •1. Класифікація технологічного обладнання
- •2 . Математична модель взаємодії віброактивного агрегату з основою
- •3. Ведучі наземні конвеєри
- •1. Оглядові канави
- •2. Розрахунок головної балки мостового крана
- •1.5.2 Естакади, домкрати, перекидачі
- •Необхідне зусилля пружини
- •1. Підйомники та їх класифікація
- •2. Розрахунок колодкових гальм
- •3. Натяжні пристрої підвісних конвеєрів
- •1. Електромеханічні підйомники
- •Технічна характеристика віброагрегату типу 14-46 №5 –4а 160м4
- •3. Привод підвісних конвеєрів
- •1. Електрогідравлічні підйомники
- •2. Режими роботи і класифікація механізмів та кранів
- •2. Основні напрямки розвитку збірно-розбірних операцій
- •1. Блоки
- •2.3.1.3 Каретки
- •1. Нерухомі та рухомі блоки
- •3. Ведучі підвісні конвеєри. Загальна будова
- •2. Поліспасти
- •3. Розрахунки несучих конвеєрів
- •1. Допоміжне обладнання відділень миття автомобілів
- •3. Станини конвеєрів
- •1. Призначення та класифікація мастильно-заправного обладнання
- •2. Канатні барабани
- •3. Приводи конвеєрів
- •1. Маслороздавальне обладнання
- •2. Конструкція та розрахунок гака
- •1. Загальна будова конвеєрів
- •2. Раціональне конструювання гайок
- •2. Болти з пружною головкою
- •3. Кінематичні схеми
- •4. Сили, що діють в кулачках та кути повороту пів муфт
- •1. Обладнання для заправки гальмівною рідиною
- •2. Стійкість кранів
- •3. Ходові опорні органи
- •1. Повітряроздавальне обладнання
- •2. Розрахунок електродвигуна механізмів підйому
- •3. Продуктивність ланцюгових конвеєрів
- •2. Планово-попереджувальна система то і ремонту
- •3. Зірочки
- •1. Обладнання для проведення фарбувальних робіт та сушіння автомобіля
- •Камера 767
- •2. Організація то і ремонту обладнання
- •1. Обладнання для проведення робіт по ремонту кузовів
- •2. Трудомісткість і періодичність то і ремонту
- •1. Шиномонтажне та шиноремонтне обладнання
- •2. Повірка технологічного обладнання
- •Норми періодичності повірок деяких моделей засобів діагностування
- •3. Мостові крани
- •1. Передачі механізмів підйому
- •3. Обладнання для змащування пластичними мастилами
- •Нагнітачі мастила
- •2. Тягові елементи конвеєрів
- •3. Комбіноване мастило-заправне обладнання
- •1. Автомобільні крани
- •3. Матеріали та виготовлення пружин
- •3. Торсіони та гумові амортизатори
- •Продуктивність ланцюгових конвеєрів
- •3. Матеріали та виготовлення пружин
- •3. Допоміжне обладнання відділень миття автомобілів
3. Ведучі наземні конвеєри
Ведучі підлогові конвеєри служать для транспортування автомобілів на власному ходу або агрегатів на візках, що рухаються по підлозі цеху. Автомобіль (візок) 1 (рис. 2.27) приєднується до тягового ланцюга 2 буксирним захватом 3 за буксирний крюк 4 і рухається на своїх колесах 5.
До переваг наземних конвеєрів відносяться порівняно простота конструкції та можливість транспортування вантажів значної маси.
До недоліків таких конвеєрів відносяться необхідність їх розміщення в заглибленні та великі проблеми при зміні траси конвеєра.
Тяговий розрахунок наземного конвеєра та розрахунки інших його елементів виконуються аналогічно розрахункам ведучого підвісного конвеєра, викладеним в п. 2.3.1.
4.
Визначимо потрібну потужність двигуна
для приводу насоса через роботу, що
виконує підйомник та час, за який він
цю роботу виконує:
|
(1.9) |
де
– механічний коефіцієнт корисної дії
підйомника. Рекомендується приймати
.
Білет 4
1. Оглядові канави
Оглядові канави використовують при проведенні ТО, ремонті, діагностуванні та контролю якості ремонту автомобіля. Канави забезпечують одночасно фронт робіт знизу, збоку і зверху.
По ширині канави діляться на вузькі і широкі.
За способом заїзду автомобіля на канаву і з’їзду з неї – на проїзні і глухі (тупикові).
За будовою канави діляться на між колійні і бокові, з колійними мостами і виважуванням коліс, траншейні і ізольовані.
Повна класифікація оглядових канав наведена на рис. 1.25.
Класифікація оглядових канав
Рис. 1.25 |
Будова канав залежить від конструкції автомобіля, технологічного обладнання і призначення постів.
Довжина канави повинна бути більшою за довжину автомобіля: вузької на 0,5...0,8 м, а широкої на 1,0...1,2 м. Глибина канави складає для легкових автомобілів 1,4...1,5 м, а для вантажних автомобілів і автобусів 1,2...1,3 м.
Ширина вузьких канав складає при залізобетонних ребордах 0,7...0,9 м, а при металічних – 0,9...1,1 м. Бокові канави виконуються глибиною 0,8...0,9 м, шириною не менше 0,6 м.
Канави повинні мати вхід із ступінчастими драбинами, розміщеними за межами робочої зони. Для безпечного заїзду автомобіля з боків канави встановлюють направляючі реборди, а із торця (із сторони заїзду) – відбійник, який вирівнює напрям коліс. Реборди бувають металічними або залізобетонними висотою до 150 мм. В кінці глухої канави роблять упори.
Паралельні вузькі канави з’єднуються відкритою траншеєю. Ширина траншеї 1...2 м, глибина до 2 м. Траншеї огороджують перилами висотою не менше 0,9 м, а через канави зі сторони траншеї (за межами робочої зони) встановлюють перехідні містки. Траншеї повинні мати не менше одного виходу на 2...3 канави. В нішах стін оглядових канав встановлюють освітлення.
Крім того, канави повинні вентилюватися і обігріватися теплим повітрям в зимовий час.
Будова вузьких канав показана на рис.1.26.
Вузькі канави а) б)
а – між колійна; б – бокова Рис. 1.26 |
Переваги оглядових канав:
порівняно невисока вартість;
малі експлуатаційні витрати;
можливість виготовлення власними силами;
відсутність обмеження на вантажопідйомність;
менша, порівняно з підйомниками, висота приміщення;
широкий фронт робіт.
Будова широких канав показана на рис. 1.27.
Недоліки оглядових канав:
нездорові умови праці;
менша зручність робіт;
великі затрати при переплануванні приміщення;
неможливість розташування на поверху вище першого та при наявності підвалів.
