
- •В.М. Федоров
- •Тепловой и динамический расчет
- •Двигателей внутреннего сгорания
- •Введение
- •1.Общие сведения
- •1.1. Мощность и частота вращения коленчатого вала
- •1.2.Число и расположение цилиндров
- •1.3.Размеры цилиндра и скорость поршня
- •Средняя скорость поршня современных двигателей
- •1.4.Степень сжатия
- •Степень сжатия бензиновых двигателей
- •1.5.Выбор типа камеры сгорания
- •2. Тепловой расчет двигателя
- •2.1.Выбор и определение физических констант
- •Состав газообразных топлив
- •2.2.Выбор и обоснование исходных величин для теплового расчета температура и давление окружающей среды
- •Фазы газораспределения
- •Коэффициент избытка воздуха
- •2.3.Последовательность тепового расчета Количество свежего заряда
- •Количество продуктов сгорания
- •Параметры продуктов сгорания в цилиндре двигателя в конце выпуска
- •Повышение температуры заряда в процессе впуска t
- •Параметры процесса впуска
- •Показатель политропы сжатия
- •Параметры конца процесса сжатия
- •Параметры процесса сгорания
- •Показатель политропы расширения
- •Параметры конца расширения
- •Индикаторные параметры рабочего цикла
- •Эффективные показатели, характеризующие работу двигателя в целом
- •Основные размеры цилиндра двигателя
- •Построение индикаторной диаграммы
- •Тепловой баланс двигателя
- •3. Примеры теплового расчета двигателей
- •3.1.Тепловой расчет карбюраторного двигателя
- •Тепловой расчет
- •Тепловой баланс
- •3.2.Тепловой расчет дизеля
- •Тепловой расчет
- •Тепловой баланс
- •4. Динамический расчет кривошипно-шатунного механизма двигателя
- •4.1. Индикаторная диаграмма
- •4.2. Диаграмма сил давления газов рг, развернутая по углу поворота коленчатого вала
- •4.3. Диаграмма удельных сил инерции pj возвратно-поступательно движущихся масс кривошипного механизма
- •4.4. Диаграмма суммарной силы рг действующей на поршень.
- •4.5. Диаграммы сил n, k и t
- •4.6. Полярная диаграмма силы rшш, действующей на шатунную шейку коленчатого вала
- •4.7. Диаграмма износа шатунной шейки
- •4.8. Полярная диаграмма сил rкш, действующих на коренные шейки коленчатого вала
- •4.9. Диаграмма суммарного индикаторного крутящего момента mкр от всех цилиндров двигателя
- •4.10.Равномерность крутящего момента и равномерность хода двигателя
- •4.11.Расчет маховика
- •Литература
- •Содержание
- •Тепловой и динамический расчет
- •Двигателей внутреннего сгорания
- •426069 Г. Ижевск, ул. Студенческая,11
Повышение температуры заряда в процессе впуска t
Эта величина принимается на основании имеющихся экспериментальных данных, средние значения которых для современных двигателей приведены в табл. 10.
В процессе наполнения температура свежего заряда несколько увеличивается благодаря подогреву от нагретых деталей двигателя. Величина подогрева T зависит от расположения и конструкции впускного трубопровода, системы охлаждения, наличия специального устройства для подогрева, быстроходности двигателя и наддува. Повышение температуры улучшает
процесс испарения топлива, но снижает плотность заряда и, таким образом, отрицательно влияет на наполнение двигателя. Эти два противоположных фактора, появляющихся в результате подогрева, должны быть учтены при установлении величины T.
Таблица 10
Подогрев заряда во впускном коллекторе
Температура газов в конце выпуска
|
T , °К |
Бензиновые: |
|
а) при наличии специального подогрева |
20…45 |
б) при отсутствии подогрева |
0...20 |
Дизели: |
|
а) без наддува |
10…40 |
б) с наддувом |
(-5)…(+10) |
В двигателях с наддувом величина подогрева свежего заряда снижается благодаря уменьшению перепада температур деталей двигателя и наддувочного воздуха. При повышении температуры наддувочного воздуха возможны и отрицательные значения T.
Изменение величины T в зависимости от скоростного режима двигателя при ориентировочных расчетах может быть определено по формуле
T = AT(110 - 0,0125n)
где AT = TN(110 - 0,012nN); TN и nN - соответственно температура подогрева и частота вращения коленчатого вала при номинальном режиме работы двигателя.
Параметры процесса впуска
Давление в конце впуска (МПа) является основным фактором, определяющим количество свежего заряда, поступающего в цилиндр двигателя:
pa = pк - pa или pa = p0 - pa .
Потери давления p за счет сопротивления впускной системы и затухания скорости движения заряда в цилиндре при некотором допущении можно определить из уравнения Бернулли:
pa = (2+вп)(An2 n 2/2)к 10 -6,
где An = вп / nN ; - коэффициент затухания скорости движения заряда в рассматриваемом сечении цилиндра; вп - коэффициент сопротивления впускной системы, отнесенный к наиболее узкому сечению; вп - средняя скорость заряда в наименьшем сечении впускной системы (как правило, в клапане или в продувочных окнах); к или 0 - плотность заряда на впуске соответственно при наддуве или без него (pк = p0 и к = 0 при отсутствии наддува).
По опытным данным в автомобильных двигателях на номинальном режиме
(2+вп) = 2,5...4,0 и вп = 50...130 м/с.
Гидравлические потери во впускной системе уменьшаются при увеличении проходных сечений, придании обтекаемой формы клапанам, обработке внутренних поверхностей впускной системы, правильном выборе фаз газораспределения и т.д.
У четырехтактных двигателей величина p колеблется в пределах (МПа):
для карбюраторных двигателей (0,05 … 0,20)P0
для дизелей без наддува (0,03 ... 0,18)P0
для дизелей с наддувом (0,03 ... 0,10)P0
Дизели по сравнению с карбюраторными двигателями при той же частоте вращения имеют несколько пониженное значение p. Это объясняется снижением гидравлических сопротивлений благодаря отсутствию карбюратора и более упрощенной впускной системе. Плотность заряда (кг/м3) на впуске
0 = pк 106/(Rв Tк) или 0 = pк 106/(Rв T0) , (3)
где Rв - удельная газовая постоянная воздуха:
Rв = R / в = 8314/28,96 = 287 Дж/кг.град
Rв =8314(Дж/кмоль.град)- универсальная газовая постоянная.
Коэффициент остаточных газов r характеризует качество очистки цилиндра от продуктов сгорания. С увеличением r уменьшается количество свежего заряда, поступающего в цилиндр двигателя в процессе впуска.
Коэффициент остаточных газов для четырехтактных двигателей:
- с учетом продувки и дозарядки цилиндра
;
- без учета продувки и дозарядки
,
где - степень сжатия; оч и доз - соответственно коэффициенты очистки и дозарядки.
При определении r для двигателя без наддува применяется коэффициент очистки оч = 1, а коэффициент дозарядки, на номинальном скоростном режиме, доз=1,1, этого можно добиться при подборе угла запаздывания закрытия впускного клапана в пределах 30 ... 60°. При этом на минимальном скоростном режиме (nmin = 600...1000 об/мин) возможен обратный выброс свежего заряда в пределах 5%, т.е. доз = 0,95. На остальных режимах значения доз можно получить, приняв прямую линейную зависимость доз от скоростного режима(см. рис. 1).
В четырехтактных двигателях величина r зависит от степени сжатия, параметров рабочего тела в конце впуска, частоты вращения и других факторов. С увеличением степени сжатия и температуры остаточных газов Tr величина r уменьшается, а при увеличении давления pr остаточных газов и частоты вращения n - возрастает.
Величина r изменяется в пределах:
для бензиновых и газовых двигателей без наддува 0,04 … 0,10;
для дизелей без наддува 0,02 … 0,05.
При наддуве величина коэффициента остаточных газов снижается.
Температура в конце впуска:
Ta = (T0 + T + r Tr)/(1+ r),
где Т – подогрев заряда во впускном коллекторе.
Величина Ta в основном зависит от температуры рабочего тела, коэффициента остаточных газов, степени подогрева заряда и в меньшей степени от температуры остаточных газов.
У четырехтактных двигателей температура T в конце впуска изменяется в пределах:
для карбюраторных двигателей 320 … 370 °К;
для дизелей 310 … 350 °К;
для четырехтактных двигателей с наддувом 320 … 400 °К.
Наиболее важной величиной, характеризующей процесс впуска, является коэффициент наполнения, представляющий собой отношение действительного количества, свежего заряда, поступившего в цилиндр, к тому количеству, которое могло поместиться в рабочем объеме цилиндра при условии, что температура и давление в нем равны температуре и давлению среды, из которой поступает свежий заряд
v = Gд/G0 = Vд/V0 = Mд/M0
где Gд , Vд , Мд - действительное количество свежего заряда, поступающего в цилиндр двигателя в процессе впуска, соответственно в кг, м3, моль; G0 , V0 , М0 - количество заряда, которое могло бы поместиться в рабочем объеме цилиндра при p0 и T0 (или pк и Тк ), соответственно в кг, м3, моль.
Для четырехтактных двигателей с учетом продувки и дозарядки цилиндра коэффициент наполнения
.
Для четырехтактных двигателей без учета продувки и дозарядки
.
Величина коэффициента наполнения в основном зависит от тактности двигателя, его быстроходности и совершенства системы газораспределения.
Значения коэффициента наполнения v для различных типов автомобильных и тракторных двигателей при работе их с полной нагрузкой изменяются в пределах:
для карбюраторных двигателей 0,7 … 0,90;
для дизелей без наддува 0,8 … 0,94;
для дизелей с наддувом 0,8 … 0,97.