
- •В.М. Федоров
- •Тепловой и динамический расчет
- •Двигателей внутреннего сгорания
- •Введение
- •1.Общие сведения
- •1.1. Мощность и частота вращения коленчатого вала
- •1.2.Число и расположение цилиндров
- •1.3.Размеры цилиндра и скорость поршня
- •Средняя скорость поршня современных двигателей
- •1.4.Степень сжатия
- •Степень сжатия бензиновых двигателей
- •1.5.Выбор типа камеры сгорания
- •2. Тепловой расчет двигателя
- •2.1.Выбор и определение физических констант
- •Состав газообразных топлив
- •2.2.Выбор и обоснование исходных величин для теплового расчета температура и давление окружающей среды
- •Фазы газораспределения
- •Коэффициент избытка воздуха
- •2.3.Последовательность тепового расчета Количество свежего заряда
- •Количество продуктов сгорания
- •Параметры продуктов сгорания в цилиндре двигателя в конце выпуска
- •Повышение температуры заряда в процессе впуска t
- •Параметры процесса впуска
- •Показатель политропы сжатия
- •Параметры конца процесса сжатия
- •Параметры процесса сгорания
- •Показатель политропы расширения
- •Параметры конца расширения
- •Индикаторные параметры рабочего цикла
- •Эффективные показатели, характеризующие работу двигателя в целом
- •Основные размеры цилиндра двигателя
- •Построение индикаторной диаграммы
- •Тепловой баланс двигателя
- •3. Примеры теплового расчета двигателей
- •3.1.Тепловой расчет карбюраторного двигателя
- •Тепловой расчет
- •Тепловой баланс
- •3.2.Тепловой расчет дизеля
- •Тепловой расчет
- •Тепловой баланс
- •4. Динамический расчет кривошипно-шатунного механизма двигателя
- •4.1. Индикаторная диаграмма
- •4.2. Диаграмма сил давления газов рг, развернутая по углу поворота коленчатого вала
- •4.3. Диаграмма удельных сил инерции pj возвратно-поступательно движущихся масс кривошипного механизма
- •4.4. Диаграмма суммарной силы рг действующей на поршень.
- •4.5. Диаграммы сил n, k и t
- •4.6. Полярная диаграмма силы rшш, действующей на шатунную шейку коленчатого вала
- •4.7. Диаграмма износа шатунной шейки
- •4.8. Полярная диаграмма сил rкш, действующих на коренные шейки коленчатого вала
- •4.9. Диаграмма суммарного индикаторного крутящего момента mкр от всех цилиндров двигателя
- •4.10.Равномерность крутящего момента и равномерность хода двигателя
- •4.11.Расчет маховика
- •Литература
- •Содержание
- •Тепловой и динамический расчет
- •Двигателей внутреннего сгорания
- •426069 Г. Ижевск, ул. Студенческая,11
Эффективные показатели, характеризующие работу двигателя в целом
Среднее давление механических потерь (МПа) в двигателях различного типа можно определить по следующим эмпирическим формулам(средняя скорость поршня cп выбирается на основании данных двигателя - прототипа):
а) для карбюраторных двигателей с числом цилиндров до шести и отношением S/D>1
pм = 0,049 +0,0152 cп;
б) для карбюраторных восьмицилиндровых двигателей с отношением S/D<1
pм = 0,039 +0,0132 cп;
в) для карбюраторных двигателей с числом цилиндров до шести и отношением S/D<1
pм = 0,034 +0,0113 cп;
г) для четырехтактных дизелей с нераздельными камерами
pм = 0,089 +0,0118 cп;
д) для предкамерных дизелей
pм = 0,103 +0,0153 cп;
е) для дизелей с вихревыми камерами
pм = 0,089 +0,0135 cп
Среднее эффективное давление pе представляет собой отношение эффективной работы на валу двигателя к единице рабочего объема цилиндра. В расчетах pе определяется по среднему индикаторному давлению (МПа):
pe = pi - pм;
Для двигателей с механическим наддувом (МПа)
pe = pi – pм - pн,
где pн - потери давления на привод нагнетателя.
Значения среднего эффективного давления pе (МПа) при номинальной нагрузке изменяются в следующих пределах:
для четырехтактных карбюраторных двигателей 0,6…1,1
для форсированных четырехтактных
карбюраторных двигателей до 1,3
для четырехтактных дизелей без наддува 0,55…0,85
для четырехтактных дизелей с наддувом до 2,0
для двухтактных быстроходных дизелей 0,4…0,75,
для газовых двигателей 0,5…0,75.
С ростом среднего эффективного давления улучшаются условия использования рабочего объема цилиндра, что дает возможность создавать более легкие и компактные двигатели.
Однако с повышением среднего эффективного давления повышается токсичность двигателя.
Механический коэффициент полезного действия представляет собой отношение среднего эффективного давления к индикаторному:
м = pe / pi или м = 1 - pм / pi .
С увеличением потерь в двигателе м уменьшается. При снижении нагрузки в карбюраторном двигателе значительно возрастает pм из-за увеличения потерь на газообмен.
По опытным данным механический КПД м для различных двигателей, работающих на номинальном режиме, изменяется в следующих пределах:
для карбюраторных двигателей 0,7…0,9
для четырехтактных дизелей без наддува 0,7…0,82
для четырехтактных двигателей с наддувом 0,8… 0,9
для двухтактных быстроходных дизелей 0,7…0,85
для газовых двигателей 0,7…0,85.
Эффективная мощность Ne - это полезная работа, получаемая на валу двигателя в единицу времени. Величина Ne (кВт) может быть определена по индикаторной мощности через механический КПД
Ne = Ni м = pe Vh i n/(30).
Связь между эффективной мощностью и основными параметрами двигателя выражается зависимостью
.
Эффективный КПД д и эффективный удельный расход топлива ge характеризуют экономичность работы двигателя.
Отношение количества теплоты, эквивалентной полезной работе на валу двигателя, к общему количеству теплоты, внесенной в двигатель с топливом, называется эффективным КПД:
e = Le/Hu,
где Le - теплота, эквивалентная эффективной работе, МДж/кг топл., Нu - низшая теплота сгорания топлива, МДж/кг топл.
Связь между эффективным и механическим КПД двигателя определяется выражением
е = i м.
Эффективный КПД двигателя характеризует степень использования теплоты топлива в двигателе с учетом всех потерь - тепловых и механических.
Значения эффективного КПД e на номинальном режиме:
для карбюраторных двигателей 0,25…0,33
для дизелей 0,35…0,40
для газовых двигателей 0,23...0,30.
Эффективный удельный расход топлива
ge = 3600/(Hu e).
Для современных автомобильных и тракторных двигателей, эффективный удельный расход топлива при номинальной нагрузке имеет следующие значения (г/(кВтч)):
для карбюраторных двигателей 250…325
для дизелей с нераздельными камерами 210…245
для вихрекамерных и предкамерных дизелей 230…280.