5.4.2. Расход вспомогательных материалов

По назначению следует различать три вида вспомогательных материалов:

а) для ремонта оборудования, оснастки и штампов;

б) для очистки, промывки и смазки их;

в) для технологических целей - смазке при штамповке.

Годовой расход вспомогательных материалов при двухсменной работе может быть определён по [4]. Затем данные заносим в таблицу 5.2.

Таблица 5.2.

Расход вспомогательных материалов в цехах листовой штамповки

Годовой расход материала при двухсменной работе, кг
оборудование	усилие пресса, МН	машинное масло	солидол	керосин	обтироч­ные мате­риалы
Пресс двой­ного действия	5	105	60	20	40
Пресс просто­го действия	2,0	90	50	17	35
Пресс просто­го действия	3,15	105	60	20	40

Для штамповки используют густые (консистентные) и жидкие смазки. Последние можно наносить распылением. Технологические смазки могут со­держать минеральные и растительные масла, животные жиры и твердые напол­нители (древесная мука, тальк, бентонитовая глина). Наиболее дешевые смазки представляют собой водные эмульсии (более 90 % воды) с различными присад­ками. На одну тонну отштампованных деталей расходуется примерно один ки­лограмм технологических смазок.

Рассчитаем, сколько требуется технологических смазок:

, (5.3)

где q = 1 т/кг,

- коэффициент использования металла.

5.5. Определение потребности в рабочей силе

К производственным относят рабочих, непосредственно занятых выполнением технологических операций.

Численность производственных рабочих определяется по формуле:

(5.4)

где Т_P - суммарная трудоемкость годовой программы.

Принимаем 34 человека.

Численность остальных категорий работающих определяем по [4] и заносим ее в таблицу 5.3.

Таблица 5.3.

Соотношения между категориями работающих

Категория работающих	Численность, чел.	Примечание
Производственные рабочие	34	по трудоемкости
Вспомогательные	26	75% от числа производственных рабочих
Итого	60
ИТР	6	9% от общего числа рабочих
Служащие	2	2% от общего числа рабочих
МОП	2	2% от общего числа рабочих
ИТР ОТК	1	1% от общего числа рабочих
Контролеры	3	5% от общего числа рабочих
Итого	74

ИТР - инженерно-технические работники;

МОП - младший обслуживающий персонал;

ИТР ОТК - ИТР отдела технического контроля.

С увеличением серийности производства количество вспомогательных рабочих увеличивается. Это вызвано тем, что при увеличении серийности про­изводства повышается уровень автоматизации и механизации и, следовательно, необходимо больше наладчиков и ремонтных рабочих. Но общая численность всех рабочих в цехе, приходящаяся на единицу выпускаемой продукции, уменьшается и соответственно значительно возрастает выпуск на одного работающего по цеху в целом, так как количество ИТР и служащих принимается в процентном соотношении.