Исходные данные, цель, задачи и методика эксплуатационного расчета механизма подъема мехлопаты. Возможные варианты принимаемых решений по результатам расчета.

Экскаватором называется машина, предназначенная для зачерпывания горной массы, перемещения ее на относительно небольшие расстояния и погрузки на транспортные средства или в отвал. Рабочий цикл одноковшового экскаватора складывается из 4 последовательных операций: наполнения ковша (черпани), перемещение его к месту разгрузки (транспортирование), разгрузки и перемещения порожнего ковша к месту зачерпывания для воспроизведения нового цикла.

Методика эксплуатационного расчета механизма подъема мехлопаты:

1.Определение масс и линейных размеров конструктивных элементов одноковшовых экскаваторов

2. Определение нагрузок подъёмного прямой лопаты. Строят в масштабе схемы расчётных положений, рабочего оборудования экскаватора по данным расчёта линейных размеров конструктивных элементов экскаватора.

3. Определения мощности двигателей подъёмного механизма механической лопаты.

6.

Исходные данные, цель, задачи и методика эксплуатационного расчета механизма напора мехлопаты. Возможные принимаемые решения по результатам расчета.

Напорный механизм. Напорное усилие определяется для трех положений ковша: I – начало копания; III – конец копания на полном вылете рукояти; IV – вынос груженого ковша на полный вылет рукояти на максимальной высоте. Расчет может быть произведен аналитически или гра­фически.

Экскаватором называется машина, предназначенная для зачерпывания горной Массы, перемещения ее на относительно небольшие расстояния и погрузки на транспортные средства или в отвал. Рабочий цикл одноковшового экскаватора складывается из 4 последовательных операций: наполнения ковша (черпани), перемещение его к месту разгрузки (транспортирование), разгрузки перемещения порожнего ковша к месту зачерпывания для воспроизведения нового цикла.

Методика эксплуатационного расчета механизма напора мехлопаты:

1. Определение масс и линейных размеров конструктивных элементов одноковшовых экскаваторов

2. Определение нагрузок напорного механизма прямой лопаты. Строят в масштабе схемы расчётных положений, рабочего оборудования экскаватора по данным расчёта линейных размеров конструктивных элементов экскаватора.

3. Определения мощности двигателей напорного механизма механической лопаты.

7.

Классификация горных пород по трудности разработки и бурения. Относительный показатель трудности бурения.

В качестве физико-механической основы сопоставления горных пород по трудности их разработки, зависящей только от свойств пород, профессор Ржевский рекомендует принимать относительный показатель трудности разрушения породы:

где: К_ТР – коэффициент, учитывающий трещиноватость горных пород, К_ТР = 0,05–1; пределы прочности горных пород на сжатие 34–450, сдвиг 0,01–75 и растяжение 0–43 МПа; плотность породы, 1,2–4,8т/м³.

Все горные породы по трудности разрушения делятся на 5 классов:

1 класс – легкоразрушаемые (П_р=1-5);

2 класс – средней разрушаемости (П_р=5,1-10);

3 класс – трудноразрушаемые (П_р=10,1-15);

4 класс – весьма трудноразрушаемые (П_р=15,1-20);

5 класс – исключительно трудноразрушаемые (П_р=20,1-25). Породы с П_Р больше 25 относятся к внекатегорным.

Эффективность бурения определяется скоростью бурения, которая зависит от способности породы разрушаться, от вида и формы бурового инструмента, способа усилия и скорости воздействия, диаметра скважины; способа, скорости и тщательности удаления из забоя буровой мелочи. Для сопоставления пород по буримости применяют относительный показатель трудности бурения пород:

Все горные породы при механических способах бурения делятся на 5 классов:

1 класс- легко буримые (П_б=1-5);

2 класс - средней буримости (П_б=6-10);

3 класс - трудно буримые (П_б=11-15);

4 класс - весьма трудно буримые (П_б=16-20);

5 класс - исключительно трудно буримые (П_б=21-25). Породы с П_б больше 25 относятся к внекатегорным.

8.