1.

Исходные данные, цель, задачи и методика эксплуатационного расчета и выбора буровых машин ударно-вращательного бурения. Вопросы оптимизации режима бурения.

Выбор способа бурения зависит от физико-механических свойств горных пород (крепости буримых пород, их абразивность и т.п). Цель буровых машин это создание в породном массиве скважин или шпуров, для их дальнейшего заряжения взрывчатыми материалами и взрывания. Основной задачей буровых машин является отделение горной массы от массива. От качества рыхления горной массы зависят производительность погрузочного и транспортного оборудования, их долговечность и эффективность эксплуатации.

Методика эксплуатационного расчета:

Сменная производительность бурового станка определяется по формуле:

где К_И - коэффициент использования нормативного времени смены для бурения за вычетом вероятных простоев, К_И = 0,6–0,8;

Т_СМ – время смены, ч.

,

где t_б – затраты времени на чистое бурение, мин;

t_в – затраты времени на выполнение вспомогательных

технологических операций (переезд от скважины к скважине с учетом снятия станка с домкратов, на замену долота, наращивание бурового става и т.д.);

V_m – техническая скорость бурения, м/ч;

где Z – число ударов пневмоударника в минуту;

А – энергия единичного удара долота, кДж;

П_б – показатель буримости породы;

d - диаметр долота, м;

к_ф- коэффициент, учитывающий форму бурового долота.

Коэффициент производительности бурового станка:

Годовая производительность:

где n – число смен;

305 – число рабочих дней в году;

П_С – продолжительность смены, ч

2.

Исходные данные, цель, задачи и методика эксплуатационного расчета и выбор станков шарошечного бурения. Понятие о выборе рациональных режимов бурения.

Выбор способа бурения зависит от физико-механических свойств горных пород (крепости буримых пород, их абразивность и т.п). Цель буровых машин это создание в породном массиве скважин или шпуров, для их дальнейшего заряжения взрывчатыми материалами и взрывания, при этом произойдет отделение горной массы от массива. От качества рыхления горной массы зависят производительность погрузочного и транспортного оборудования, их долговечность и эффективность эксплуатации.

Методика эксплуатационного расчета:

Сменная производительность бурового станка определяется по формуле:

где К_И – коэффициент использования нормативного времени смены для бурения за вычетом вероятных простоев, К_И = 0,6–0,8;

Т_СМ – время смены, ч.

где t_б – затраты времени на чистое бурение, мин;

t_в – затраты времени на выполнение вспомогательных технологических операций (переезд от скважины к скважине с учетом снятия станка с домкратов, на замену долота, наращивание бурового става и т.д.);

V_m – техническая скорость бурения

где D – диаметр шарошечного долота, м;

Р_ОС − осевая нагрузка, МН;

n_ВР – частота вращения, с^-1.

Коэффициент производительности бурового станка:

Годовая производительность:

где n – число смен;

305 – число рабочих дней в году;

П_С – продолжительность смены, ч.

По способу разрушения горной породы буровые машины подразделяются на осуществляющие механические и физические способы разрушения, а также – комбинированные. К первым относят: машины ударного бурения, ударно-вращательного и вращательного бурения (разрушение горной породы инструментом в соответствии с прикладыванием к нему силовыми нагрузками). Ко вторым: термического, взрывного, гидравлического, ультразвукового (воздействие на породу через жидкую или газообразную среду). Каждый из способов имеет свою область применения и поэтому не может полностью быть вытеснен другими.

3.