
- •2. Этапы системного анализа в приложениях логистики.
- •3. Понятие системы, понятия характеризующие строение и развитие систем. Классификация систем.
- •4. Характеристика естественных, концептуальных, искусственных простых и сложных, целенаправленных и целеполагающих, активных и пассивных систем.
- •5. Типовая структура системной модели.
- •7. Языковые средства в системном анализе.
- •9. Модели распознавания ситуаций.
- •11. Модель принятий решений.
- •12. Понятие неопределенности условий.
- •13. Графические и математические модели.
- •14. Максиминный, оптимистический, нейтральный критерий. Критерий Сэвиджа.
- •15. Критерий Гурвица. Критерий произведений.
- •16. Критерий Гермейера и его модификация. Критерий наиболее вероятного исхода.
- •27. Ограничения в применении критериев.
- •18. Анализ издержек. Блокировка альтернатив.
- •19. Девять этапов исследования.
- •20. Морфологическое и лингвистическое исследование.
- •21. Методы экспертного рассмотрения (методы «мозгового штурма»)
- •22. Определение состава группы для анализа.
- •23. Методы описания структур.
- •24. Методы оценки систем. Измерение системы.
- •25. Иерархия показателей.
- •26. Шкалы. Действия над шкалами.
- •27. Определение ситуации оценивания и базы оценивания.
- •28. Метод прямого ранжирования. Мягкое и жесткое правило.
- •29. Социологический метод. Метод частичного парного сравнения.
- •30. Метод полного парного сравнения. Экономический метод.
- •32. Метод оценки согласованности по показателю конкордации.
- •34. Метод оценки согласованности по показателю вариации.
- •35. Эффективность логической системы.
- •36. Общие положения управления качеством. Принципы качества.
- •37. Показатели качества продукции и процессов.
- •38. Логическое направление в системе качества.
37. Показатели качества продукции и процессов.
Качество- степень соот-ия продукции установленным требованиям. В соот-ии со стандартом качество распространяется на все стадии жизненного цикла продукции.
В стандарте ГОСТ R ISO определено, что управление качества должно осуществляться с циклом Деминга, направленного на последовательное улучшение продукции и процессов. Цикл Деминга распр-ся на всю организацию, следствием такого подхода явл. п-п командной работы. Стандарт декларирует перечень действий и 8 п-пов управления, кот. должен руководствоваться менеджер при реализации любого действия. Принципы:
1. Фокус на потребителя. Организации зависят от своих потребителей, поэтому они обязаны понимать текущие и будущие потребности потребителей, выполнять их требования и стремиться превзойти их ожидания.
2. Лидерство руководства. Руководство устанавливает единство цели.
3. Вовлечение персонала. Основа деятельности организации — это кадры. Не машины делают качественный продукт или услугу, а люди, которые обслуживают машины или предоставляют услугу.
4. Процессный подход. Деятельностью организации, ее ресурсами необходимо управлять как процессом.
5. Системный подход к менеджменту. Взаимосвязь процессов и понимание их как системы повышает результативность в достижении цели.
6. Постоянное улучшение. Постоянство улучшения — неизменная цель организации. Стремясь к лучшему — становишься лучшим.
7. Принятие решений, основанное на фактах. Анализ данных и информации — путь к правильному решению.
8. Взаимовыгодные отношения с поставщиками. Взаимозависимость поставщиков и организации — основа взаимовыгодных отношений. Прибыль потребителя — это прибыль поставщика.
38. Логическое направление в системе качества.
Качество- степень соот-ия продукции установленным требованиям. В соот-ии со стандартом качество распространяется на все стадии жизненного цикла продукции.
В стандарте ГОСТ R ISO определено, что управление качества должно осуществляться с циклом Деминга, направленного на последовательное улучшение продукции и процессов. Цикл Деминга распр-ся на всю орг-ию, следствием такого подхода явл. п-п командной работы.
Предоставление кач. услуг — совокупность разработки, внедрения и контроля бизнес-процессов для того, чтобы достичь качественного обслуживания клиентов.
Предоставление кач. логистических услуг — цель введения S менеджмента качества в отделе логистики, относительно складских, закупочных и транспортных бизнес-процессов. В S управления обязательно должны быть представлены предупреждающие мероприятия, направленные на устранение причин снижения качества лог. обслуживания.
К ним относятся:
1. пост. повышение квалификации работников этой сферы;
2.совершенствование мотивационного механизма за кач. обсл.;
3.внедрение групповых форм оказания лог. услуг;
4. контроль за эфф-тью корректирующих воздействий.
Процесс планирования качества логистического обслуживания:
1. опр-е внеш. внур.клиентов;
2. выяснение потребностей клиентов;
3. разработка вариантов лог. обслуживания, соответствующей потребности;
4. уточнение задач в области лог. обслуживания при условии мин общих затрат;
5. формализация ур. качества лог. обсл. в соот-ии с требуемыми хар-ками;
6. подтверждение клиентом заказа на предоставление кач. лог. обсл.;
7. опр-е плановых показателей качества лог. обсл.