
Контр.раб.ЗО_менеджмент
.doc
Контрольная работа
Содержание
Для закрепления теоретических знаний и получения практических навыков в организационно - экономических расчетах студенты - заочники должны ответить на теоретические вопросы и решить задачу.
Контрольная работа выполняется в тетради, страницы должны быть пронумерованы, иметь поля для замечаний рецензента. В конце работы необходимо указать используемую литературу, поставить подпись и дату. Каждый студент выбирает номер варианта по последней цифре своего шифра.
Зачтенная контрольная работа является необходимым условием для допуска студента к экзамену.
Варианты контрольных заданий
Вариант 1
1. Основные этапы развития науки организации и управления предприятиями.
2. Динамика производственных затрат в период основания производства.
3. Задачи и функции технического контроля.
Задача. Определить: какое число конструкторов по оснастке нужно выделить, чтобы выполнить в течение 6 месяцев проектирование специальной оснастки для изготовления изделия, имеющего 1 800 оригинальных деталей.
Коэффициенты оснащенности : по приспособлениям - 1,5; штампом - 0,1; специальному измерительному инструменту - 2,0; средняя трудоемкость проектирования, ч: приспособления - 25, штампа - 40, инструмента - 8.
Объем дополнительных работ, выполняемых конструкторами - 400 нормо-часов. Нормативы перевыполняются в среднем на 35%. Количество рабочих дней в месяце - 22, длительность рабочего дня - 8ч.
Вариант 2
1. Организационно-правовые формы предприятий, порядок их учреждения и регистрации в соответствии с российским законодательством.
2. Научные открытия, изобретения, рационализаторские предложения, их роль в создании и освоении новой техники.
3. Организация чертежного хозяйства и САПР на предприятиях.
Задача. Определить квартальный выпуск продукции поточной линии механического участка, количество станков по операциям, их использование, исходя из следующих данных: такт потока 5 мин., режим работы двухсменный, смены по 8 часов, в квартале 65 рабочих дней. Регламентированные потери в смену 0,5 часа.
Технологический процесс обработки зубчатого колеса
Операции |
Оборудование |
Штучное время, |
|
|
мин. |
Фрезерная |
Фрезерный станок |
10 |
Расточная |
Расточной станок |
8 |
Сверлильная |
Сверлильный станок |
10 |
Слесарная |
Слесарный верстак |
5 |
Шлифовальная |
Шлифовальный станок |
5 |
Вариант 3
1. Организация малых предприятий.
2. Производственная структура предприятия.
3. Тарифная система.
Задача. Укажите пути от события 1 до события 5, пути от события 3 до события 8 и все полные пути от исходного к завершающему событию в сети, приведенной на
рис. 1. Как следует изменить сетевой график, если для выполнения работы 7,8 необходим только результат работы 5,7 ?
Рис.1. Сетевой график комплекса работ
Вариант 4
1. Научно-технический прогресс и основные направления развития новой техники.
2. Выбор и расчет параметров транспортных средств поточных линий.
3. Структура технически обоснованной нормы времени.
Задача. Рассчитать месячный заработок рабочего по сдельно-премиальной системе оплаты труда, если научно-обоснованная Нвр = 0,8 чел. - ч, расценки 42,3 денежн. ед.,сдано за месяц 250 изделий. За выполнение научно-обоснованных норм выработки предусматривается премия в размере 10% сдельного заработка. За каждый процент перевыполнения норм - 1% сдельного заработка. Отработано 22 рабочих смены по 8 часов.
Вариант 5
1. Классификация НИР. Особенности организации фундаментальных, поисковых и прикладных НИР.
2. Система оперативно- производственного планирования.
3. Организационная структура и функции системы управления предприятием.
Задача. Определить производственную мощность участка за месяц. Технологический процесс на обработку детали и число оборудования следующие:
Операция |
Штучное |
Число станков |
Операция |
Штучное |
Число станков |
|
время, мин. |
на операции |
|
время, мин. |
на операции |
Центровка |
1,85 |
2 |
Расточка отверстия |
2,2 |
2 |
Обдирка |
5 |
5 |
Подрезка дна |
1,8 |
3 |
Чистовая обточка |
2 |
2 |
Проточка канавки |
3,8 |
4 |
Работа производится в две смены при 20 рабочих днях в месяц. Потери на ремонт станков составляют 5 %.
Определить коэффициенты загрузки оборудования К3.об по технологическим группам оборудования и в целом Кср.
Вариант 6
1. Конструкторская унификация, методы ее обеспечения и эффективности.
2. Классификация и структура автоматических линий.
3. Состав и методы календарно-нормативных расчетов в оперативно-производственном планировании.
Задача. Производственная программа участка предусматривает выпуск за месяц ( 20 рабочих дней ) 25 тыс. деталей, подлежащих выборочному контролю. Число промеров одной детали - 6, время на одну контрольную операцию - 1 мин.
Выборочность контроля - 10%. Дополнительное время на обход рабочих мест и оформление документации - 30%. Определить потребную численность контролеров для участка.
Вариант 7
1. Особенности технологической подготовки в типах производства.
2. Качество продукции машиностроения и его показатели.
3. Основные формы и системы оплаты труда рабочих.
Задача. Фрезеровщик обработал за месяц 480 деталей с нормой штучного времени 30 мин., по 5 разряду (условия труда нормальные). На участке установлена сдельно-премиальная оплата труда за сдачу продукции контролеру с первого предъявления по следующим шкалам:
Удельный вес продукции, |
% премиальной доплаты |
сдаваемой с первого предъявления |
к сдельному заработку |
При сдаче 100% продукции |
35 |
При сдаче от 90 до 100% |
25 |
Определить заработок рабочего, если с первого предъявления им сдано 450 деталей.
Вариант 8
1. Характеристика поточного производства, классификация поточных линий.
2. Процесс создания и основания новой техники, пути его ускорения.
3. Основные задачи оперативно-производственного планирования.
Задача. Определить нормальный размер партии деталей, обрабатываемых в механическом цехе, и периодичность их запуска, если время на переналадку наиболее сложного станка в процессе обработки составляет 30 мин., а норма штучного времени на этой операции 1,5 мин. Допустимые потери времени на переналадку оборудования составляют 4,2%.
Месячная ( 22 рабочих дня ) программа выпуска - 2000 деталей.
Вариант 9
1. Производственный цикл и его структура, пути сокращения цикла.
2. Робототехнические комплексы, особенности создания и применения.
3. Понятие управленческого цикла, его структура.
Задача. Определить критическую программу и установить, при каком количестве деталей в год целесообразно их обрабатывать на 4-х шпиндельном автомате вместо револьверного станка при следующих данных:
|
При обработке |
|
Затраты |
на револьверном |
на 4-х шпиндельном |
|
станке |
автомате |
Заработанная плата |
|
|
станочника денежных ед./шт. |
14 |
6 |
Начисления на заработную плату, % |
|
|
|
39 |
39 |
Стоимость эксплуатации, |
|
|
денежн. ед./ шт. станка |
4 |
6 |
инструмента |
3 |
3 |
Стоимость наладки и |
|
|
эксплуатации оснастки, |
|
|
денежн. ед./ год |
1 200 |
3 500 |
Вариант 10
1. Производственный процесс и его структура, принципы организации.
2. Методы перехода на выпуск новой продукции, их характеристика.
3. Методы технического контроля, испытания промышленной продукции.
Задача. Определить, как изменится продолжительность обработки партии деталей,если в результате изменения технологии длительность 2-ой операции уменьшилась на 4 мин.
Исходные данные: партия деталей 30 шт., обрабатывается при параллельно-последовательном виде движения. Технологический процесс обработки следующий:
Номер операции |
1 |
2 |
3 |
Число станков |
1 |
2 |
1 |
Норма времени, мин. |
6 |
18 |
4 |
Как изменится технологический цикл и коэффициент параллельности, если размер партии удвоить?