1. Определение типа производства.

Основным показателем, характеризующим тип производства, является - коэффициент закрепления операций.

К_{закр.опер.}= (1) [ ]

К_{закр.опер} = = 10 > 2 что соответствует серийному типу производства.

2. Расчет партии деталей.

Рассчитываем размер партии деталей, поставляемых из механического цеха в другие цеха.

n= (2) [ ]

- коэффициент, учитывающий простой оборудования при переналадке. По нормативам для серийного производства α = 0,05…0,08 принимаем =0,05

nрас.= = 109,3

Учитывая габариты детали, условия транспортировки деталей, принимаем n =100 ед.

г

3. Расчет штучно-калькуляционного времени.

Штучно-калькуляционное время – учитывает подготовительно-заключительное время на одну деталь.

мин

4. . Расчет приведённой программы.

В механическом цехе серийного производства довольно широкая номенклатура выпускаемых изделий и, следовательно, велик объем технологических и экономических работ. Для сокращения объема работ применяют приведённую программ. Вся номенклатура делится на группы, состоящие из деталей близких по конструкции и технологии. В каждой группе выбирается деталь - представитель, на которую представляют подробный тех. процесс, выполняют расчеты.

Курсовая работа выполнена на деталь – представитель «Подшипник».

Годовая трудоёмкость программы должна соответствовать нормативной производственной мощности участка.

Рассчитываем нормативно-производственную мощность участка.

- номинальный фонд времени ежегодно утверждаемый правительством РФ.

- время сокращения работы на 1 час в предпраздничные дни.

час.

- нормативное количество оборудования, для серийного производства 20 – 30 ед. принимаем 25 ед.

- нормативный коэффициент загрузки оборудования, для серийного производства = 0,87 – 0,92, принимаем 0,9

часов

Рассчитываем годовую трудоёмкость детали – представителя.

- годовая программа детали «Подшипник» 1000 штук.

ч

Принимаем ч

Годовой приведённый выпуск учитывающую обработку всех деталей, закрепленных за участком.

Принимаем ед. с учетом технологически неизбежного брака.

Эта программа обеспечивает существование участка механического цеха, как административной единицы.

2. Оснащение производственного процесса. Характер и состав технологического оборудования определяется типом производства, применяемым тех. Процессом.

2.1 Расчет необходимого количества оборудования.

действительный фонд работы оборудования, учитывающий возможные простои оборудования в монтаже, ремонте, профилактике.

По данным предприятия

ч

- коэффициент, учитывающий возможное перевыполнение норм

Принимаем: 8 ед.

Аналогично рассчитываем необходимое количество оборудования всем видам обработки, результаты занесём в таблицу 2.