Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Мозоль.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
1.44 Mб
Скачать

Учреждение образования

«БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Факультет ТТЛП

Кафедра Материаловедения и технологии металлов

Специальность 1-36 05 01 «Машины и оборудование лесного комплекса»

Специализация 1-36 05 01 01 «Машины и оборудование лесной промышленности»

Пояснительная записка курсовой работы

по дисциплине «Технология машиностроения»

Тема «Технологический процесс механической обработки детали № 4/1 (колесо зубчатое) с технико-экономическим обоснованием выбранного варианта техпроцесса»

Исполнитель

Студент 4 курса группы 5

______________________

(подпись, дата)

Мозоль А.В.

Руководитель

Доцент

_______________________

(подпись, дата)

Куис Д.В.

Курсовой работа защищена с оценкой ______________

Руководитель

______________________

(подпись)

Куис Д.В.

Минск 2013

Реферат

Пояснительная записка 32 с., 30 рис.,81 табл., 4 источника, 1 приложение

КЗО, ГОДОВОЙ ФОНД ВРЕМЕНИ, ШЕРОХОВАТОСТЬ, ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ КОНСТРУКЦИИ, КОЛЕСО ЗУБЧАТОЕ, ПЕРЕХОД, ОПЕРАЦИЯ, ЧЕРНОВАЯ ОБРАБОТКА, ЧИСТОВАЯ ОБРАБОТКА, ТВЕРДОСТЬ, ЗУБОШЕВИНГОВАНИЕ, ТРУДОЕМКОСТЬ, ЗАКАЛКА, ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Целью выполнения курсового работы является разработка технического процесса механической обработки детали с учетом экономических и технологических факторов.

В курсовой работе описан расчет КЗО, выбор станков при обработке детали исходя из предварительно выбранного типа производства, разработан технологический процесс обработки детали который обеспечивает высокую производительность и малые трудозатраты, также выбран метод получения заготовки с экономическим обоснованием, рассчитаны припуски на механическую обработку обеспечивающий малое снятие материала и высокую точность обработки и в заключение курсовой работы по рассчитанным данным составлена техническая документация.

Графическая часть включает

  • Чертеж детали «Колесо зубчатое» – 1 лист А3;

  • Чертеж заготовки «Колесо зубчатое» – 1 лист А3;

  • Операционные эскизы – 1 лист А1.

Содержание

Задание

Реферат

Введение

  1. Определение типа производства

  2. Технологичность конструкции

  3. Выбор метода получения заготовки

  4. Разработка маршрутного технологического процесса

  5. Разработка операций

  6. Расчет припусков

  7. Расчет режимов резания

  8. Технологическое нормирование

  9. Расчет технико-экономических показателей

Заключение

Список литературы

ПРИЛОЖЕНИЕ А «Комплект документов на технологический процесс механической обработки зубчатого колеса»

Введение

Основные направления развития машиностроения предусматривают дальнейшее повышение его эффективности, интенсификации, уменьшение сроков создания, освоения производства новой прогрессивной техники. Организационно-методической основой выполнения поставленной задачи является конструирование машиностроительных изделий с учетом требований технологичности конструкции.

Рассматривая современное состояние проектирования и изготовления изделий с учетом требований технологичности, можно наметить несколько направлений решения этой проблемы, которые непосредственно способствуют повышению технологичности конструкции в соответствии с требованиями современного производства. К ним относят: непрерывно возрастающий объем агрегатного монтажа сборочных единиц, развитие системы модульного проектирования на базе унификации и стандартизации; широкое использование ЭВМ, обеспечивающее более высокий уровень анализа конструктивных решений и различных вариантов использования; организация широкого обмена опытом в области создания технологичных конструкций между различными областями машиностроения. Таким образом, генеральная линия развития машиностроения – комплексная автоматизация проектирования и производства, освоение современных методов проектирования.

Эффективность производства, его технический прогресс, качество выпускаемой продукции во многом зависит от опережающего развития производства; от внедрения технико-экономического анализа, обеспечивающего решение технических вопросов и экономическую эффективность технологических и конструкторских разработок.

Значимость всех этих вопросов при подготовке специалистов, очевидно. В связи с этим в учебном процессе значительное место отводится самостоятельным работам, выполняемыми студентами, в том числе и курсовому проектированию по технологии машиностроения.

Курсовое проектирование закрепляет, углубляет и обобщает знания, полученные во время лекционных и практических занятий. В процессе выполнения курсового проекта приобретаются навыки пользования справочной литературой, ГОСТами, таблицами, номограммами, нормами и расценками, умело сопоставлять справочные данные с теоретическими знаниями, полученными в процессе изучения курса.

При выполнении проекта принятие решений по выбору вариантов технологических процессов, оборудования, оснастки, методов получения заготовок производится на основании технико-экономических расчетов, что дает возможность предложить оптимальный вариант производство данного изделия.

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА И ВЕЛИЧИНЫ ПАРТИИ

Тип производства по ГОСТ 3.1108 – 74 характеризуется коэффициентом закрепления операций КЗ.О., который показывает отношение всех различных технологических операций О, выполняемых или подлежащих выполнению подразделением в течение месяца, к числу рабочих мест Р. Определяем согласно [1] с. 13 формула 3.4

, (1.1)

В данном проекте необходимо расчленить процесс изготовления детали на различные операции. После чего для каждой операции подсчитать норму времени, а также предвариельно задавшись типом производства в зависемости от массы детали и выпускаемой партии по [1] с.15 таблица 3.3, необходимое число станков . Результаты вычислений занесём в таблицу 1.1.

Масса детали составляет 2.332 кг. подробное описание определение массы заготовки будет представлена в следующем разделе. Масса детали нам необходима для предворительного выбора типа производства и определение коэффициента φк котрый необходим для определения Tшт.-к по [2] с. 147 приложение 1.

Согласно заданию на курсовую работу:

1. годовая программа выпуска деталей – N=53000 штук

2. коэффициент загрузки оборудования –ηз.н.=0.75 согласно [1] с. 13

3. действительный годовой фонд времени – F=4154 ч согласно [1] с. 14