- •Концепция и принципы логистики
- •Этапы развития и соврем состояние л.
- •Предпосылки использ-я логистич. Подхода к упр-ю мат потоками в сферах производства и обращения.
- •Проблемы и перспективы развития отечеств-й л.
- •Основные категории л.
- •Понятия и виды логистических систем.
- •Системный и кибернетический подход в ком л.
- •Современный рынок логистич услуг.
- •Посредничество в логистике.
- •Служба л. На п-п. Уровни развития л. На фирме.
- •Ком л: понятие, ф-ии, цели и задачи.
- •Задача «Сделать или купить»
- •Задачи и содержание закупочной логистики
- •Тянущие системы управления мат потоками в сферах производства и обращения.
- •Задачи и содержание распределительной л.
- •Взаимосвязь распред. И закупочной л.
- •Исслед-е операций в распределительной л.
- •Логистические каналы, логистические цепи.
- •Понятие логистического сервиса и его роль в конкурентоспособности.
- •31. Уровень логистического сервиса.
- •Осн системы контроля состояния запасов.
- •Управл-е запасами с примен-ем метода авс-анализа и xyz-анализа запасов.
- •Опред-е оптим объёма заказыв-й партии товаров.
- •Склады в л: понятие, классиф-я, осн ф-и.
- •Принятие решения по месту расположения склада на обслуживаемой территории.
- •Анализ и контроль в л. Пок-ли эффективности логистического менеджмента.
- •Логистич стратегия: понятие, ключевые воп.
- •Информационные системы в л: понятие и виды, принципы их построения.
- •Проблемы прогнозирования в л.
- •Логистический подход к организации товародвиж-я. Предпосылки и проблемы развития л. В торговле.
- •Международная логистика и её особенности.
Осн системы контроля состояния запасов.
Контроль за сост зап- изуч и регулир-е уровня зап с целью выявл отклонений от норм зап и принятия операт мер к ликвидации отклонений.
Осн системы контроля: 1. сист «мин-макс»- сравн факт остатков зап с нормой при очередной записи в карточку склад учета (при превыш факт остатков макс нормы или ниже мин нормы выписыв-ся сигнальная справка для ком. службы); 2. на основе АВС- анализа- из множества однотипных объектов выделить наиболее значимые с т.з. обознач цели (выдел гр А 76-80% всей прод; гр. В 10-15%; гр. С 5-10%).
На практике чаще всего примен: *сист с фиксир разм заказа- сист контроля и регулир сост зап, в ктр размер заказа на пополн зап явл пост величиной, а заказ на пост прод размещ при уменьш налич зап до точки заказа; *сист с фиксир периодич заказа- период м/д заказами явл велич постоянной (нед, мес). В конце каждого периода опред Уз и исходя из этого опред размер партии поставки.
Управл-е запасами с примен-ем метода авс-анализа и xyz-анализа запасов.
АВС: Для классиф. запасов сырья и мат-лов по значимости необх всю номенкл-ру МР, поставляемых на склад за опред-ый период t, расположить в порядке убыв-ия их общей ст-ти: к гр А относ МР, ктр составл 75-80% от общей стоим-ти ресурсов, начиная с 1-ой позиции списка. В гр В - 1/3 позиций, ктр состав-ет 10-15%, остальные позиции состав-ют 5-10% - гр С. М-д XYZ позволяет классиф-ть МР в зависим от хар-ра их потребл и точности прогнозир-ия изменений. Групп-ка ресурсов и проверка XYZ-анализа в порядке возраст-я коэф вариации по каждой номенкл позиции. Коэф вар = среднекв отклон-е / среднеарифм откл-е. К категории X относ ресурсы с коэф вар<10%, они предсказуемы, хар-ся стабильной величиной потребл-я и возраст-щей точностью прогноза. К категории Y относ ресурсы с коэф вар 10-25% и хар-ся сезон-тью и сред возмож-тью прогноз-я. К категории Z относ ресурсы с коэф вар>30%, потребл-ся неравномерно и точность их прогнозир-ия невысока. На основании АВС и XYZ анализа получаем 9 гр запасов, для каждой из ктр фирма должна разработать свой вариант упр-я
для гр АX, АY, АZ- необх тщательное планир-е потреб-тей, ежедневный учет и контроль нормир-я запаса. Для ресурсов гр СX, СY, СZ примен укрупненные методы планир-я, а контроль за величиной запасов делегируется низшим звеньям упр-я.
Опред-е оптим объёма заказыв-й партии товаров.
Зная оптимальный размер заказа мат ценностей, чтобы поддерживать установленный уровень запаса, необходимо знать, когда возобновлять его поставку. Момент времени, инициирующий получение новой партии, зависит от того, каким образом была определена точка заказа. Точка заказа - это мин уровень запаса, при снижении до ктр производится заказ на поставку очередной партии МР, чтобы она успела поступить до момента полного исчерпания запаса на складе. В общем случае эта точка характеризуется следующими факторами: -величиной дневной потребности; длительностью поставки; - колебаниями потребности и времени выполнения заказа; -степенью риска полного исчерпания запаса. В реальной ситуации допускается, что изменения потребности и времени поставки заказа подчиняются закону нормального распределения. В простейшем случае потребность или время выполнения заказа (или обе эти характеристики) могут считаться неизменными. При этом размер запаса, при ктр следует произвести заказ новой партии (Qз) (точка заказа), м.б. определен: Qз=dз*Tз, где dЗ – расход (потребность) ресурсов в ед. времени; ТЗ –время поставки.