- •1.Этапы развития технических средств автоматизации.
- •2. Локальные системы контроля и регулирования.
- •3. Централизованная система контроля и регулирования в асутп.
- •4. Асутп с супервизорным управлением.
- •5. Децентрализованные асутп.
- •6. Аппаратные, программные общесистемные средства асутп.
- •7.Общие понятия о системе промышленных приборов и средств автоматизации(гсп).
- •8.Ветви гсп (электрическая, пневматическая, комбинированная, гидравлическая).
- •9.Классификация и назначение устройств гсп.
- •10. Стандартизация и унификация тса.
- •11. Основы теории расчета надежности тса.
- •12.Теоретические основы распределения переработки до отказа.
- •13.Расчёт надёжности.
- •14. Исполнительный пневматический механизм.
- •15. Исполнительные электрические механизмы.
- •16. Пусковые устройства.
- •17. Принципы технической реализации алгоритмов автоматического управления.
- •18. Законы регулирования – п , пи, пид.
- •19. Структурная схема регуляторов с непрерывным выходом.
- •21. Структура пид-регуляторов с непрерывным выходом.
- •25. Позиционные регуляторы.
- •27.Состав блоков агрегатного комплекса электрических средств регулирования (акэср).
- •28.Устройства ввода-вывода информации бкр1, бкр2, бкр3 системы акэср
- •2 9.Блоки статического преобразования и вычислительных операций системы акэср.
- •30.Блок нелинейных преобразований бнп.
- •31.Блок селектирования блс.
- •32.Устройства динамических преобразований системных приборов акэср.
- •34 Блок прецизионного интегрирования
- •36. Блоки оперативного управления акэср.
- •37. Состав функциональных блоков системы приборов «Каскад-2».
- •38. Регулирующий блок рби.
- •39. Регулирующий блок рп4-у системы Каскад акэср-2.
- •40.(Тса) Комплекс контроля и регулирования км2101, назначение и состав блоков.
- •41. Комплекс приборов и устройств «контур».
- •42. Функциональный состав и принцип действия усэппа.
- •43. Пневматические усилители давления (эл-ты сравнения).
- •44. Пневмоповторители и усилители мощности, системы приборов усэппа.
- •45. Пневмореле и и дифф-ые делители давления.
- •Дифф-ый делитель давления.
- •46. Пропорциональный пневматический регулятор пр 2.8.
- •48. Пневматическое устройство предворения.
- •50. Гидрораспределители и гидроцилиндры,конструкция и припцип работы.
- •51.Схемы регулирования скоростью.
9.Классификация и назначение устройств гсп.
Устройства ГСП по выполняемой функции подразделяются на 3 группы:
1.Измерительные преобразователи, устройства для получения и сбора информации, позволяющих получить информацию о состоянии объекта управления.
2.Устройства центральной части системы- служат для преобразования . хранения, обработки и передачи информации с целью предоставления ее оператору и выработки управляющего воздействия.
3.Испонительные устройства кот преобразуют информационные потоки с целью воздействия на процесс.
Измерительные преобразователи и исполнительные устройства непосредственно взаимодействуют с объектом управление и их составляющей(отражает специфику объекта). Как правило регулирующий орган относиться к устройствам динамика кот входит в динамические характеристики объекта. Обычно коэффициент передачи объекта определяется как отношение выходной величины к проценту входа регулирующего органа. Устройство центральной части подразделяется на 3 уровня. Нижний уровень вкл ср-ва локального контроля и регулирования. Ср-ва этого уровня служат для построения систем контроля и регулирования отдельных параметров. Средний уровень вкл ср-ва централизованного контроля и управления. Позволяет реализовывать оптимальное и взаимосвязное регулирование. Обычно в качестве технических средств используют агрегатные комплексы. Верхний уровень-реализация сложных алгоритмов управления. Непосредственное цифровое управления, а также оперативное управление на уровне производства.
10. Стандартизация и унификация тса.
С развитием автоматизации с появлением новых более сложных объектов управления и увеличении объема автоматических функций возрастает требование функциональному разнообразию устройств автоматизации и разнообразию их технических характеристик и конструктивных особенностей исполнения.
Задача уменьшения функционального и конструктивного многообразия при оптимальном удовлетворении спроса автоматизированных предприятий ,решается при помощи стандартизации одним из путей является агрегатирование и блочно-модульный принцип построения ТСА. Агрегатирование – принцип формирования состава серийно-изготовительных средств автоматизации, направленный на мах удовлетворение запроса предприятий потребителей, при ограничении номенклатурно-серийно выпускаемой продукции. Можно разложить сложные функции на простые. Агрегатирование базируется на разложении общей задачи управления на ряд простейших операций, кот повторяются. Можем выделить ограниченный набор простейших средств операторов на комбинации кот строится практический любой вариант систем управления. К ним относиться блок – конструкционно законченное сборное устройство выполняющее одну или несколько функциональных операций, модуль- унифицированный узел выполняющий элемент, типовую операцию в составе блока или прибора.
Унификация- совокупность агрегатированных методов стандартизации, а также направлена на упорядочение и разумное сокращение состава серийно изготовительных средств автоматизации. В соответствии с принципом агрегатирования системы управления создаются путем монтажа модулей и блоков приборов и механизмов, с последующей коммутацией каналов и линий связей между ними. В свою очередь сами блоки и приборы создаются путем монтажа и коммуникации различных моделей. Модель собирают из более простых узлов(микромодель, микросхем, плат), коммуникация кот составляет элементарную базу технических средств автоматизации. Изготовлении блоков приборов и модулей осущ. в заводских условиях, в то время как монтаж и коммутация систем управления полностью завершается лишь на месте их эксплуатации. Применение блочно-модульного принципа ведет к повышению ремонтопригодности при увеличении использования этих средств в системе управления.
Унификация направлена на увеличение и многообразие параметров и технических характеристик принципах действия схем, а также конструктивная особенность исполнения средств автоматизации.
