
- •Розділ 1 Вибір місткості (садки) конвертера і визначення кількості конвертерів
- •Вибір початкових даних
- •1.2 Визначення місткості і кількості конвертерів
- •1.2.1 Тривалість плавки
- •1.2.2 Кількість простоїв працюючого конвертера
- •1.2.3 Вихід придатних зливків
- •1.3 Розрахунок основних розмірів кисневого конвертера
- •Розділ 2 Вибір типу і визначення кількості необхідного устаткування і основних характеристик відділень цеху
- •2.1 Міксерне відділення
- •2.1.1 Вибір місткості і визначення кількості міксерів
- •2.1.2 Планування і основні розміри міксерного відділення
- •2.1.3 Устаткування міксерного відділення
- •2.2 Шихтовий двір
- •2.2.1 Вибір типу і основних розмірів шихтового двору
- •2.2.2 Кількість кранів на шихтовому дворі
- •2.3 Головна будівля цеху
- •2.3.1 Планування і визначення основних розмірів прольотів головної будівлі цеху
- •2.3.2 Вибір типа і визначення кількості основного устаткування прольотів
- •Розділ 3 Позапічна обробка рідкої сталі
- •3.1 Основні типи установок позапічної обробки сталі
- •3.2 Розміщення установок позапічної обробки рідкої сталі
- •3.3 Визначення продуктивності й кількості установок позапічної обробки
- •Розділ 4 Визначення кількості необхідного устаткування і основних характеристик відділень при розливанні сталі в зливки
- •4.1 Характеристика розливного прольоту
- •4.2 Розрахунок необхідного устаткування для розливу сталі
- •4.3 Шлаковий проліт
- •Визначення кількості необхідного устаткування і основних характеристик відділень цеху підготовки потягів
- •5.1 Розрахунок обладнання відділення роздягання зливків
- •5.2 Характеристика відділення охолоджування, чищення, змащення виливниць та
- •Розділ 6 Вибір типу і визначення кількості необхідного устаткування і основних характеристик відділень цеху при розливанні сталі на мблз
- •6.1.1 Вибір швидкості розливання і визначення довжини зони вторинного
- •Перелік посилань
1.3 Розрахунок основних розмірів кисневого конвертера
ємкістю 350т.
За приведеними даними вибираємо:
Dв = 7,0м ; Н / Dв =1,3; Dг = 0,55 Dв ; £ = 60°С
Де: Dг- діаметр горловини
Dв-внутрішній діаметр конвертера
1.3.1 Визначаємо висоту робочого простору.
Н1 = 1,3* Dв = 1,3 * 7,0 = 9,1м (1.10)
1.3.2 Визначаємо діаметр горловини
Dг = 0.55* Dв Dг = 0,55 * 7,0 = 3,85м (1.11)
1.3.3 Висота горловини
м
(1.12)
1.3.4 Об'єм рідкого металу
Vмет = 0,145 * Qф; Vмет = 0,145 * 350 = 50,7 м³ (1.13)
Де: 0,145 – питомий об'єм металу , м³/т
1.3.5 Метал у стійкому стані вміщується у шаровому сигменті та у циліндричній частині конвертеру.
Його об'єм - Vм = Vш.с. * Vц.г. (1.14)
Об'єм шарового сегменту визначають за формулою
V = 1/6 π* hc ( 3*r³ + h ) = 1/6 * 3,14 * 0,35 * (3 * 3,5² + 0,35² ) = 6,8 м³
Де: 0,32 – прийнята висота шарового сегмента, м
Об'єм циліндричноі частини конвертора, зайнятий металом, дорівнює
V = π *r² * h (1.15)
V = 3,14 * 3,52* h = 38,47h
Визначаємо висоту металу росташованого у циліндричній частині конвертера.
50,7 = 6,8+ 38,47* hц.ч
hц = 1,14м
Загальна висота металевої ванни дорівнює
h = h м.с. + h ц.ч. (1.16)
h = 0,35 + 1,14= 1,49 м.
1.3.6 Якщо прийняти кількість шлаку рівним 10% та його щільність 3000 кг/м³ то шар шлаку буде:
h = 100 * 0, 10 * 1000 / ( 3000 * 3,14 * 2,9² ) = 0,54м.
1.3.7 Загальна висота ванни у спокійному стані
h = hмет + h ш.л. (1.17)
h =1,49 + 0,54 =2,03м
1.3.8 Висота циліндричної частини
Н = Н – Нг – hш.с (1.18)
Н = 9,1 –3,19 – 0,35 = 5,56м.
1.3.9 Загальна висота конвертера
При товщині кладки днища 1,2м. та товщі кожуха 0,05м.
Нц.ч = 9,1 + 1,2 = 0,05 = 10,35м
1.3.10 Повний об'єм робочого простору
Vр,п = Vr + V ц.ч. + V ш.с. (1.19)
Об'єм горловини Vr, яка представляє собою зрізаний конус, визначається за формулою
Vr
=
π
*Нг
*( г2
+г * г+г2
) =
*
3,14 * 3,19(3,5² +3,5 * 1,93+1,93²) = 75,87 м³
Об'єм циліндричної частини конвертера
Vц.ч = π г²* Н ц.ч. (1.20)
V ц.ч. = 3,14 * 3,5² * 5,56 = 213,87м³
Об'єм робочого простору
V р.п. = 75,87 + 213,87+ 6,8= 296,5м³
1.3.11 Питомий об'єм робочого простору
Vпит. = V р.п./Qф (1.21)
Vпит. = 296,5 / 350 = 0,85м³/т.