1 Металлы и заготовки для ковки и штамповки

1. Классификация сталей

Стали, применяемые для ковки и штамповки, подразделяются на следующие группы: сталь углеродистая обыкновенного качества, стали углеродистые качественные конструкционные, стали легированные конструкционные, стали высоколегированные, коррозионностойкие, жаростойкие, жаропрочные, стали инструментальные.

1.1.1 Сталь углеродистая обыкновенного качества

В зависимости от назначения делится на три группы:

А – по механическим свойствам. В зависимости нормируемых показателей подразделяется на три категории. К ним относятся – Ст0 – Ст6.

Б – по химическому составу. К ним относятся – БСт0 – БСт6. Поставляются по химическому составу и подразделяются в зависимости от нормируемых показателей на две категории.

В – по механическим свойствам и химическому составу. К ним относятся – ВСт1 – ВСт5. Имеется шесть категорий сталей, которые нормируются по критерию В.

Все стали данной группы регламентированы ГОСТ 380–94.

1.1.2 Стали углеродистые качественные конструкционные

Стали классифицируются в соответствии с диаграммой Fe – C. Цифры в обозначении стали отображает процентное содержание углерода. Например: сталь 08кп, сталь 20,сталь 70 и др.

Стали данной группы регламентированы ГОСТ 1050–88 и ГОСТ 14959–79.

1.1.3 Стали легированные конструкционные

Классифицируются данные стали в соответствии с названием легирующих компонентов, причём их содержание в суммарном виде не превышает 5 мас.%. Химический состав стали регламентирован ГОСТ 4543–88.

К ним относятся: хромистые – сталь 15Х, марганцовистые – сталь 20Г, хромокремнистые – сталь 40ХС, хромомолибденовые – сталь 20ХМ и др.

1.1.4 Стали высоколегированные, коррозионностойкие, жаростойкие, жаропрочные

Химический состав сталей регламентирован ГОСТ 5632–75, а название определяется структурной составляющей:

1. Мартенситного класса – сталь 15Х5ВФ и др.;

2. Мартенситно – ферритного класса – сталь 12Х13;

3. Ферритного класса – сталь 08Х14Г;

4. Аустенитно – мартенситного класса – сталь 09Х15Н8Ю;

5. Аустенитно – ферритного класса – сталь 12Х21Н55;

6. Аустенитного класса – сталь 08Х18Н10Г.

1.1.5 Стали инструментальные

Бывают углеродистые (ГОСТ 1435–99), быстрорежущие (ГОСТ 19256–73), легированные (ГОСТ 5950–2000).

К углеродистым инструментальным сталям относят сталь У7 – сталь У13А. Цифра показывает процентное содержание углерода в десятых долях мас.%.

Быстрорежущие стали в своём составе в качестве основных легирующих компонентов включают хром, вольфрам, ванадий, а также кобальт и молибден.

Например: Сталь Р6М5, Р9К5, Р6М5Ф3 и др.

Легированные инструментальные стали бывают:

1. Для режущего и измерительного инструмента – сталь 7ХФ, 9ХС, ХГС;

2. Для штампового инструмента при деформации в холодном состоянии – сталь Х12М, Х12Ф1, Х12ВМ;

3. Для штампового инструмента при деформации в горячем состоянии – сталь 7Х3, 5ХНМ, 5ХНВ, 4Х5МФС;

4. Для ударного инструмента – сталь 6ХС, 6ХВГ, 6Х3МФС.

1.2 Классификация цветных металлов и сплавов

1.2.1 Алюминиевые сплавы

Делятся на две группы:

1. Технический алюминий и термически неупрочняемые сплавы алюминия с марганцем и магнием – АД1, АМц, АМг1, АМг6.

Отличаются высокими пластическими и технологическими свойствами.

2. Термически упрочняемые сплавы – сплав Al – Cu – Mg – Д16; Al – Mg – Si – AB; Al – Cu –Mg – BД17, Д19.

Имеют удовлетворительную пластичность и технологические свойства.

Химический состав регламентируется ГОСТ 4784–97.