
- •Раздел 8
- •Раздел 51
- •Раздел 72
- •Аннотация
- •Введение
- •Технологический раздел
- •Базовый технологический процесс
- •Критический анализ базового технологического процесса
- •Краткие сведения о детали. Анализ технических требований чертежа
- •Материал детали и его свойства
- •Анализ технологичности конструкции детали
- •Определение типа производства
- •Выбор вида и метода получения заготовки
- •Определение операционных размеров
- •Анализ пгд станков базового тп
- •Токарно-винторезный станок 16к20
- •Радиально-сверлильный станок 2а55
- •Универсальный горизонтально-фрезерный станок 6м82
- •Проектный вариант технологического процесса
- •Подробная разработка наиболее ответственных операций проектируемого технологического процесса
- •Назначение режимов резания на остальные операции технологического процесса
- •005 Токарная с чпу
- •010 Токарная с чпу
- •015 Сверлильная с чпу
- •050 Внутришлифовальная
- •055 Заточная
- •060 Круглошлифовальная
- •065 Токарно-затыловочная
- •Конструкторский раздел
- •Анализ пгд станков проектного тп
- •Токарный станок с чпу 16к20ф3.С32
- •Вертикально - фрезерный станок с крестовым столом и чпу 6520ф3-36
- •Станок вертикальный координатно-сверлильный с чпу и автоматической сменой инструмента 2с132пмф2
- •Модернизация пгд станка с чпу 2с132пмф2
- •Критический анализ базового пгд станка 2c132пмф2 и цели его модернизации.
- •Корректировка диапазона регулирования чвш модернизированного пгд
- •Выбор современного электродвигателя пгд
- •Расчет структуры модернизированного пгд
- •Разработка конструкций режущего и вспомогательного инструментов для фрезерных операций
- •Разработка конструкции ри для фрезерования стружечных канавок зубьев
- •Разработка конструкции вспомогательного инструмента
- •Разработка конструкции ри для фрезерования паза 36×90°
- •Организационно- экономический раздел
- •Технико-экономическое сравнение вариантов технологических процессов изготовления детали “Зенкер улиточный ”
- •Затраты на основные материалы
- •Заработная плата производственных рабочих на операцию
- •Накладные расходы
- •Составление калькуляции полной себестоимости детали
- •3.2 Общие требования и средства обеспечения безопасности труда при работе на металлорежущих станках
- •Требования и средства безопасности, обусловленные специфическими особенностями станка 2с132мф2
- •Обеспечение электробезопасности
- •Анализ шума, вибраций на рабочих местах
- •Заключение
- •Список литературы
- •Приложение
Анализ пгд станков базового тп
Токарно-винторезный станок 16к20
Назначение: станок предназначен для выполнения различных токарных операций, а также для нарезания резьбы: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и специальной.
Краткая техническая характеристика:
Таблица 6
Пределы частот вращения шпинделя Число скоростей шпинделя Мощность ЭД Число оборотов в минуту ЭД Масса |
12,5-1600 мин-1 22 10 кВт 1460 мин-1 3685 кг |
Анализ ПГД:
Кинематическая схема
Рисунок 7
РС:
;
УКБ:
;
Общая кинематическая цепь:
;
;
Расчетный диапазон регулирования ЧВШ:
;
;
;
.
Стандартный ряд ЧВШ
n, мин-1: 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80;100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600.
Анализ структуры множительных механизмов ПГД
Таблица 7
Конструктивный порядок групп передач и количество передач в группе |
1 группа Р1=2 |
2 группа Р2=3 |
3 группа Р3=2 |
3' группа Р'3=2 |
Передаточные отношения передач в группе
|
|
|
|
|
Знаменатель
геометрического ряда группы передач |
|
|
|
|
Кинематический
порядок и характеристика групп передач
|
Основная группа X1=1 |
1-я множительная X2=2 |
2-я множительная X3=6 |
2'-я множительная X3'=4 |
Структурная формула ПГД
Z1= 213226=12
+
Z2= 213224=12-2=10
____________________
22 частоты вращения шпинделя
Строим график ЧВШ ПГД:
Рисунок 8
Рис. 2
Расчетная ЧВШ (np):
;
Расчетное значение крутящего момента (Мкр.р.):
Промежуточные точки:
М125=764 Нм; М250=382 Нм; М630=152 Нм.
Расчет мощности:
Промежуточные точки:
Р16=4 кВт; Р25=6,3 кВт; Р31,5=8 кВт.
Строим график мощности и крутящего момента от ЧВШ
Рисунок 9
Радиально-сверлильный станок 2а55
Назначение: станок предназначен для сверления в сплошном материале, рассверливания, зенкерования, развертывания, подрезки торцев в обоих направлениях, нарезания резьбы машинными метчиками и других подобных операций.
Краткая техническая характеристика:
Таблица 8
Пределы частот вращения шпинделя Число скоростей шпинделя Пределы подач Мощность ЭД Число оборотов в минуту ЭД Масса |
31,5-1600 мин-1 18 0,05 - 2,2 мм/об 4,5 кВт 1440 мин-1 4100 кг |
Анализ ПГД:
Кинематическая схема
Рисунок 10
РС:
УКБ:
Общая кинематическая цепь:
;
;
;
Расчетный диапазон регулирования ЧВШ:
;
;
;
Стандартный ряд ЧВШ
n, мин-1: 31,5; 40; 50; 63; 80;100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600.
Анализ структуры множительных механизмов ПГД
Таблица 9
Конструктивный порядок групп передач и количество передач в группе |
1 группа Р1=3 |
2 группа Р2=3 |
3 группа Р3=2 |
Передаточные отношения передач в группе
|
|
|
|
Знаменатель геометрического ряда группы передач |
|
|
|
Кинематический порядок и характеристика групп передач |
1-я множительная X1=3 |
Основная группа X2=1 |
2-я множительная X3=9 |
Структурная формула ПГД
Z= 333129=18.
Строим график ЧВШ ПГД:
Рисунок 11
Расчетная ЧВШ (np):
;
Расчетное значение крутящего момента (Мкр.р.):
Промежуточные точки:
М125=345 Нм; М250=172 Нм; М630=68 Нм.
Расчет мощности:
Промежуточные точки:
Р40=2,3 кВт; Р50=2,9 кВт; Р63=3,6 кВт.
Строим график мощности и крутящего момента от ЧВШ
Рисунок 12