4. Материал детали и его свойства

Деталь “Зенкер улиточный ” изготавливается из стали Р6М5 (ГОСТ 19265-85) – это теплостойкая сталь повышенной твердости (быстрорежущая сталь).

Таблица 2 – Химический состав стали Р6М5 (%)

Марка стали	С	W	Mo	Cr	V	Co
Р6М5	0,80-0,88	5,5-6,5	5,0-5,5	3,8-4,4	1,7-2,1	-

Таблица 3 – Механические свойства стали Р6М5

Марка стали	г/см3										Твердость
		После отжига	После карбидной закалки	После отжига		После карбидной закалки	После отжига		После карбидной закалки	После отжига (HB)		После закалки и отпуска (HRCэ)
Р6М5	8,15	600-650	450-480	6-8		10-12	17-21		19-25	255		64

Таблица 4 – Технологические свойства стали Р6М5

Марка стали	Пластичность при температуре, С						Склонность к перегреву	Склонность к обезуглероживанию
	900	1000	1100	1200
Р6М5	9,5	9,4	7,4	5,2	1,0	0,8	Да	Повышенная
Примечание. - коэффициент обрабатываемости твердосплавным резцом стали в состоянии поставки; – коэффициент шлифуемости стали в термически обработанном состоянии.

5. Анализ технологичности конструкции детали

Дадим качественную оценку технологичности детали:

1. Деталь прочная и жесткая;

2. Все поверхности детали легко доступны для обработки;

3. Точность обрабатываемых поверхностей не превышает 7 квалитета, что позволяет использовать станки нормальной точности;

4. Шероховатость обрабатываемых поверхностей не ниже Ra0,63 мкм, что позволяет не использовать дорогостоящих отделочных и доводочных операций;

5. Конструкция детали позволяет использовать принцип единства и преемственности баз.

Однако конструктивно неверно выполнены сопряжения базового торца зенкера (размер 40, и R5) с поверхностью угла 80º. Эти поверхности механической обработкой получить затруднительно. Технологически трудоемко выполнить закрытую фаску 1,5×45º на нерабочей поверхности угла 80º. Представляется невозможным выполнить фаски на затылованной поверхности в виду ее криволинейности. Конструктивно неверно выполнена подточка сопряжения режущей кромки, так как в данном случае она является концентратором напряжений и значительно снижает прочность режущего клина.

Дадим количественную оценку технологичности детали:

где - число конструктивных элементов детали с унифицированными размерами;

- общее число конструктивных элементов детали.

Вывод: качественная оценка детали показала, что для достижения высокого уровня технологичности конструкции изделия возникает необходимость переработать инструмент так, чтобы поверхности были бы удобны и технологичны при механической обработке, без изменения их функционального назначения.