Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

БРЯНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра «Металлорежущие станки и инструменты»

УТВЕРЖДАЮ:

Зав. кафедрой д.т.н., профессор

_____________А.В. Хандожко

«_____»_______________2007г.

ДИПЛОМНАЯ РАБОТА

Документы текстовые

МСиИ. 2007. 03ИСМП. Б. ПЗ

Всего 92 листов

Руководитель д.т.н.

Агафонов В.В.

«____»________ ______2007г.

Студент группы 03-ИСМП

Лакалина Н.Ю.

«____»______________ 2007г.

Брянск 2007

Содержани

Аннотация 6

Введение 7

Технологический 8

Раздел 8

1.1 Базовый технологический процесс 9

1.2 Критический анализ базового технологического процесса 11

1.3 Краткие сведения о детали. Анализ технических требований чертежа 13

1.4 Материал детали и его свойства 14

1.5 Анализ технологичности конструкции детали 15

1.6 Определение типа производства 16

1.7 Выбор вида и метода получения заготовки 17

1.8 Определение операционных размеров 20

1.9 Анализ ПГД станков базового ТП 26

1.9.1 Токарно-винторезный станок 16К20 26

1.9.2 Радиально-сверлильный станок 2А55 30

1.9.3 Универсальный горизонтально-фрезерный станок 6М82 34

1.10 Проектный вариант технологического процесса 38

1.11 Подробная разработка наиболее ответственных операций проектируемого технологического процесса 40

1.12 Назначение режимов резания на остальные операции технологического процесса 48

Конструкторский 51

Раздел 51

2.1 Анализ ПГД станков проектного ТП 52

2.1.1 Токарный станок с ЧПУ 16К20Ф3.С32 52

2.1.2 Вертикально - фрезерный станок с крестовым столом и ЧПУ 6520Ф3-36 56

2.1.3 Станок вертикальный координатно-сверлильный с ЧПУ и автоматической сменой инструмента 2С132ПМФ2 60

2.2 Модернизация ПГД станка с ЧПУ 2С132ПМФ2 64

2.2.1 Критический анализ базового ПГД станка 2C132ПМФ2 и цели его модернизации. 64

2.2.2 Корректировка диапазона регулирования ЧВШ модернизированного ПГД 64

2.2.3 Выбор современного электродвигателя ПГД 64

2.2.4 Расчет структуры модернизированного ПГД 66

2.3 Разработка конструкций режущего и вспомогательного инструментов для фрезерных операций 69

2.3.1 Разработка конструкции РИ для фрезерования стружечных канавок зубьев 69

2.3.2 Разработка конструкции вспомогательного инструмента 70

2.3.3 Разработка конструкции РИ для фрезерования паза 36×90° 70

Организационно- 72

экономический 72

Раздел 72

3.1 Технико-экономическое сравнение вариантов технологических процессов изготовления детали “Зенкер улиточный ” 73

3.2 Общие требования и средства обеспечения безопасности труда при работе на металлорежущих станках 80

3.3 Требования и средства безопасности, обусловленные специфическими особенностями станка 2С132МФ2 86

3.4 Обеспечение электробезопасности 88

3.5 Анализ шума, вибраций на рабочих местах 90

Заключение 91

Список литературы 92

Приложение 94

Аннотация 4

Введение 5

Технологический раздел 6

1.1 Базовый технологический процесс 7

1.2 Критический анализ базового технологического процесса 9

1.3 Краткие сведения о детали. Анализ технических требований чертежа 11

1.4 Материал детали и его свойства 12

1.5 Анализ технологичности конструкции детали 13

1.6 Определение типа производства 14

1.7 Выбор вида и метода получения заготовки 15

1.8 Определение операционных размеров 18

1.9 Анализ ПГД станков базового ТП 24

1.10 Проектный вариант технологического процесса 36

1.11 Подробная разработка наиболее ответственных операций проектируемого технологического процесса 38

1.12 Назначение режимов резания на остальные операции технологического процесса 46

Конструкторский раздел 49

2.1 Анализ ПГД станков проектного ТП 50

2.2 Модернизация ПГД станка с ЧПУ 2С132ПМФ2 62

2.3 Выбор режущего и вспомогательного инструментов для горизонтально-фрезерных операций _________________________________________________________________________67

Организационно-экономический раздел 70

3.1 Технико-экономическое сравнение вариантов технологических процессов изготовления детали “Зенкер улиточный ” 71

3.2 Общие требования и средства обеспечения безопасности труда при работе на металлорежущих станках 78

3.3 Требования и средства безопасности, обусловленные специфическими особенностями станка 2С132МФ2 84

3.4 Обеспечение электробезопасности 86

3.5 Анализ шума, вибраций на рабочих местах 88

Заключение 89

Список литературы 90

Приложение 92