Свойства, по которым оценивается сортность извести

1. Скорость гашения извести — промежуток времени от момента добавления воды к извести до начала снижения температуры.

низкоэкзотермическая — Т гашения < 70 ºС

высокоэкзотермическая — Т гашения > 70 ºС

быстрогасящаяся — скорость гашения < 8 мин.

среднегасящаяся — скорость гашения 8…25 мин.

медленногасящаяся — скорость гашения > 25 мин.

2. Выход известкового теста — количество известкового теста в литрах, получаемое при гашении 1 кг извести.

Высококачественные сорта извести характеризуются выходом теста в 2,5..3,5 л. Такие извести называются жирными.

Известь с меньшим выходом теста считается тощей.

3. Содержание непогасившихся зёрен.

Качественный анализ непогасившихся зёрен производится действием соляной кислоты.

4. Содержание активных CaO и MgO

Определяется титрованием I н.раствором HCl известководного раствора.

CaO + MgO = 2,8V/m (%)

m — навеска извести (граммы, 1 г)

V — объём раствора HCl (мл), идущего на титрование.

Применение извести

Для изготовления штукатурок, силикатного кирпича, красочных составов.

Гипсовые вяжущие вещества

Классификация

1. Низкообжиговые (температура обжига 110 … 170 ºС).

1.1. Строительный гипс (алебастр);

1.2. Высокопрочный гипс;

1.3. Медицинский гипс;

1.4. Формовочный гипс.

2. Высокообжиговые (температура обжига 600…900 ºС).

2.1. Ангидритовый гипс;

2.2. Эстрих – гипс.

Строительный гипс

Получение:

Твердение:

Реакция гидратации (твердения) гипса:

CaSO₄ ∙0,5H₂O+1,5H₂O = CaSO₄ ∙2H₂O

Идёт образование кристаллов двуводного гипса из полуводного гипса и за счёт этого растёт прочность, также происходит испарение воды и укрепление кристаллической решётки, что способствует росту прочности гипсового камня.

Свойства строительного гипса, по которым оценивается его марка:

1. Тонкость помола

- ситовой анализ навески 50 г на сите №02;

- удельная поверхность, см²/г.

2. Стандартная консистенция (нормальная густота) гипсового теста — это процентное содержание воды, которая обеспечивает гипсу стандартную консистенцию.

Определяется на вискозиметре Суттарда и может составлять 45…60%.

3. Сроки схватывания

Н ачало схватывания — время от начала затворения до того момента, когда игла не будет доходить до дна гипсового теста нормальной густоты (Н.Г) на одно деление.

Конец схватывания — время от начала затворения до того момента, когда игла будет погружаться в гипсовое тесто Н.Г. на одно деление.

В зависимости от сроков схватывания гипсовые вяжущие делят на:

Быстросхватывающийся — 2…15 мин;

Нормальносхватывающийся — 6…30 мин;

Медленносхватывающийся — 20…не нормируется.

4. Определение прочности гипсового камня.

Из гипсового теста стандартной консистенции изготавливаются 3 балочки 4х4х16 см и через 2 часа после начала затворения образцы испытываются на изгиб.

К онцы балок испытываются на прочность при сжатии, по результатам определяется марка гипса.

Для гипсовых вяжущих стандартом установлено 12 марок по пре­делу прочности при сжатии (МПа): Г-2, Г-3, Г-4, Г-5, Г-6, Г-7, Г-10, Г-13, Г-16, Г-19, Г-22, Г-25. При этом минимальный предел прочно­сти при изгибе для каждой марки должен соответствовать значению соответственно от 1,2 до 8 МПа.

Полное условное обозначение гипсового вяжущего имеет вид, например,

Г-5АII,

где Г-5 – характеризует прочностные характеристики, А – сроки схватывания, II – тонкость помола.

Высокопрочный гипс

Высокопрочный гипс — вяжущее, состоящее из α-модификации CaSO₄ ∙0,5H₂O

Получается термической обработкой двуводного гипса в герметических аппаратах под давлением пара (Т=124 ºС, Р = 0,13 МПа) или кипячением его в водных растворах некоторых солей.

Прочность при сжатии 25…30 МПа.

Ангидритовый гипс

Получают при температуре обжига Т= 600…800 ºС с последующим измельчением продукта в тонкий порошок совместно с различными минеральными активизаторами твердения.

Твердение ангидритовых вяжущих происходит в присутствии сульфатных или щелочных активизаторов.

Реакция гидратации:

CaSO₄+2H₂O = CaSO₄ ∙2H₂O

Сроки схватывания — 0,5…24,0 часа; прочность 10…20 МПа

Эстрих-гипс

Получают при температуре обжига Т= 800…900 ºС.

При этих температурах CaSO₄ выделяет CaO, который и является катализатором.

2CaSO₄ → 2CaO + 2SO₂ + O₂.

Начало схватывания — более 2 часа, прочность — 10…20 МПа.

Жидкое стекло

Жидким стеклом называют растворимые в воде соли кремневой кислоты и . В строительстве используют главным образом более дешевый силикат натрия , получаемый оплавлением молотого чистого кварцевого песка с содой или сульфатом натрия .

Твердеет жидкое стекло только на воздухе; под действием углекислого газа силикат натрия разлагается по реакции

Выделяющийся в виде коллоидного раствора аморфный кремнезем обладает клеящей способностью; упрочнение клея связано с его высыханием.

Жидкое стекло применяют для получения силикатных огнезащитных красок, для предохранения каменных материалов от выветривания, для получения кислотоупорного цемента и жаростойкого бетона и для уплотнения грунтов.

Кислотоупорный цемент получают совместным помолом чистого кварцевого песка и кремнефтористого натрия . Кислотоупорный цемент затворяют водным раствором жидкого стекла.

Растворы и бетоны, приготовленные на кислотоупорном цементе, обладают высокой стойкостью против действия минеральных и органических кислот, но разрушаются в щелочах, а также в фосфорной, фтористоводородной и кремнефтористо-водородной кислотах.

Применение: кислотостойкий цемент (КНФ + ЖС + к.ст.наполнитель), кислотостойкие бетоны, растворы, мастики, замазки; силикатные краски; силикатизация грунтов; огнезащитные обмазки; жаро- и огнеупорные бетоны.