
- •Основные свойства строительных материалов
- •Лекция 2.2 Неорганические вяжущие вещества. Воздушные вяжущие. Гидравлические вяжущие.
- •Классификация вяжущих веществ:
- •Минеральные (неорганические) вяжущие вещества.
- •Воздушные вяжущие вещества Воздушная известь и её разновидности.
- •Получение извести
- •Твердение воздушной извести
- •Свойства, по которым оценивается сортность извести
- •Гидравлические вяжущие вещества
- •Портландцемент (пц)
- •Получение клинкера и портландцемента
- •Химический состав клинкера пц
- •Минеральный состав клинкера пц
- •С войства клинкерных минералов
- •Основные свойства портландцемента
- •Теория твердения пц
- •Реакции гидратации клинкерных минералов
- •Структура цементного камня
- •2.3 Цементы на основе портландцементного клинкера. Специальные цементы
- •Вяжущие автоклавного твердения и силикатные бетоны на их основе
- •2.4 Строительные растворы. Бетоны.
- •2.4.1 Строительные растворы.
- •Классификация растворимых смесей по подвижности
- •Рекомендации по применению штукатурных растворов
- •Растворы для каменных кладок и монтажа бетонных и железобетонных изделий и конструкций.
- •Выбор вяжущих для растворов, твердеющих при положительной температуре
- •2.4.2 Бетоны
- •Факторы, определяющие прочность бетона
- •Современные комплексные модификаторы для бетона
- •Классификация химических добавок:
- •По химической активности:
- •1. Инертные
- •2. Поверхностно-активные вещества (пав)
- •3. Химически активные
- •4. Комплексные
- •1. Пластифицирующие добавки:
- •2. Ускорители процессов схватывания
- •3. Замедлители схватывания
- •4. Ускорители твердения бетона
- •Уход за бетоном. Виды бетона. Энерго- и ресурсосберегающие технологии изготовления бетона. Бетон в зимнее время
- •1. Использование внутреннего тепла бетона
- •2. С дополнительной подачей к бетону тепла извне
- •2.3. Обогрев воздуха, окружающего бетон
- •Виды бетона. Быстротвердеющие бетоны
- •Тепловая обработка
- •1. Пропаривание в камерах при температуре до 100 ºС и нормальном давлении.
- •Поризованный лёгкий бетон
- •Ячеистые бетоны
- •Свойства
- •Преимущества и недостатки применения лёгких и ячеистых бетонов
- •Высокопрочный бетон
- •Требования к материалам:
- •Особенности технологии производства
- •Мелкозернистый бетон
- •Проектирование состава мелкозернистого бетона
- •Армоцемент
- •Фибробетон
- •Модифицированные бетоны (п-бетоны).
- •Полимерцементный бетон
- •Полимербетон
- •Бетонополимеры
- •Производственные факторы, влияющие на качество бетона
- •2.5 Металлы и металлические сплавы. Общие положения
- •Аллотропические видоизменения чистого железа
- •Структурные составляющие сплавов
- •1. Химическое соединение
- •2. Твёрдый раствор
- •3. Механические смеси
- •Диаграмма состояния Fe-Fe3c
- •Углеродистые стали. Легированные стали. Чугуны. Классификация, маркировка, структура, свойства. Углеродистые стали
- •Классификация
- •1 Закалка
- •2 Отпуск
- •3 Отжиг
- •4 Нормализация
- •Химико-термическая обработка стали
- •Легированные стали
- •Влияние легирующих элементов на свойства сплавов
- •Классификации легированных сталей
- •Лёгкие сплавы
- •Алюминиевые сплавы
- •Маркировка легированных сталей
- •Рельсовая сталь
- •Старение стали
- •Преимущества и недостатки полимеров и пластмасс как строительных материалов
- •Звукоизоляционные материалы
- •2.7 Природные каменные материалы. Битумные и дегтевые вяжущие и материалы на их основе. Материалы и изделия из древесины. Природные каменные материалы
- •1. Магматические (изверженные) гп
- •6.Гранулометрический состав (зерновой)
- •7.Зёрна слабых пород
- •8.Лещадные и игловатые зёрна
- •Битумные и дёгтевые вяжущие вещества и материалы на их основе
- •Гидроизоляционные и кровельные материалы
- •Рулонные материалы
- •Мастики
- •Макроструктура древесины
- •Классификация древесины
- •Микроструктура древесины
- •Физико-механические свойства древесины Физические свойства:
- •1.Гигроскопичность и влажность
- •-Защита древесины от возгорания.
- •Достоинства и недостатки древесины
Гидроизоляционные и кровельные материалы
Кровельные и гидроизоляционные материалы, получаемые на основе битумных, дёгтевых, полимерных или композиционных (полимербитумных, полимердёгтевых) связующих, применяют для обеспечения надёжности и долговечности конструкций и сооружений.
В транспортном строительстве их применяют для наружной защиты подземных сооружений от воздействия грунтовых вод, в промышленном и гражданском строительстве — для изоляции водохранилищ, бассейнов, водопропускных сооружений.
По производственным признакам кровельные и гидроизоляционные материалы делятся на рулонные, мастичные, плиточные и плёночные.
Рулонные материалы
Могут быть кровельными «К» и гидроизоляционными «Г»
Кровельный ковёр формируют обычно из нескольких слоёв, при этом нижний слой принято укладывать из рулонного подкладочного «П» — беспокровного материала.
По структуре полотна рулонные материалы могут быть основными и безосновными.
В качестве основы используют картон, стеклоткань, металлическую фольгу, асбестовую бумагу.
Безосновные материалы получают путём формирования «ковра» из смеси вяжущего, наполнителей и модификаторов различного назначения.
Как основные, так и безосновные материалы могут быть беспокровными или покровными, т.е. имеющими поверхностный слой из тугоплавкого битума или полимербитума.
По виду защитного слоя рулонные материалы могут быть:
- с посыпкой («К» — крупнозернистая; «М» — мелкозернистая; «Ч» — чешуйчатая; «П» — пылевидная);
- с фольгой;
- щелоче-, кислото- или озоностойким покрытием.
Мастики
Классификация:
1.По виду связующего: битумные, битумно-резиновые, битумно-полимерные и др.
2.По способу применения:
- горячие (используемые с подогревом до 160 ºС)
- холодные, содержащие растворитель (применяются при Т воздуха выше +5 ºС без подогрева, ниже 5 — с подогревом).
3.По назначению: приклеивающие, кровельно-изоляционные, антикоррозионные.
4.По виду разбавителя: вода, органические растворители, жидкие органические вещества (масла).
Мастики состоят из связующего (битумного или композиционного), наполнителей, модификаторов и антисептиков.
Наполнители могут быть пылевидными (измельчённый доломит, тальк, мел и др.) и волокнистыми (асбест, минеральная вата).
Асфальты и асфальтобетоны, классификация, состав, структура и свойства
Асфальтовый бетон — строительный материал, получаемый в результате отвердевания уплотнённой рационально подобранной смеси, состоящей из асфальтового вяжущего вещества и заполняющих компонентов.
При отсутствии в смеси крупного заполнителя (щебня или гравия), получаемый строительный конгломерат именуется песчаным асфальтом (асфальтовым раствором).
Классификация
В зависимости от температуры укладки асфальтобетонной массы:
1. Горячие — температура массы при выходе из смесителя — 150…180 ºС.
2. Тёплые — температура массы при выходе из смесителя — 90…130 ºС.
Допустимые температурные пределы при уплотнении — 50...100 ºС.
3. Холодные
По технологическому признаку асфальтобетонной массы
1. Жёсткие; 2. Пластичные; 3. Литые
Для уплотнения жёстких и пластичных масс используют тяжёлые (12 т) и средние катки; литую массу уплотняют специальными валками, лёгкими катками.
Производство
Осуществляют на специальных стационарных и временных заводах — АБЗ.
В состав завода входят:
1. Дробильно-сортировочный цех (для дробления и фракционирования заполнителей); 2. Помольный цех (для изготовления минерального порошка); 3. Цех битумного хозяйства; 4. Смесительных цех; 5. Энергосиловое отделение, лаборатория, складское хозяйство, ремонтно-механические мастерские.
Состав
Асфальтобетонная масса состоит из битума, минеральных наполнителей, крупного и (или) мелкого заполнителей. Иногда в состав, одновременно с битумом, вводят поверхностно-активную добавку. В качестве минеральных наполнителей вводят тонкомолотые известняки, доломиты, доменные шлаки.
Структура
Структура асфальтобетона состоит из скреплённой асфальтовяжущим веществом смеси заполнителей. Микроструктура вяжущей части характеризуется непрерывной пространственной сеткой связующего вещества (битума) и дискретными частицами минерального порошка, выполняющего роль асфальтирующей добавки. Так же в структуру входят поры и контактные зоны.
Применение
При возведении дорожных, аэродромных, кровельных и др. покрытий, гидротехнических, мостовых, промышленных, жилищных и др. зданий и сооружений.
Материалы и изделия из древесины
Структура древесины изучается с помощью трёх главных разрезов ствола дерева:
1. Поперечный — перпендикулярно оси ствола;
2. Радиальный — вдоль оси ствола, по диаметру;
3. Тангентальный — вдоль оси ствола, по хорде.