2. Ускорители процессов схватывания

Эти добавки понижают точку замерзания воды и способствуют твердению бетона при отрицательных температурах.

NaF, NaCl, CaCl₂ и др.

3. Замедлители схватывания

Возникает необходимость при дальней перевозке бетонной смеси.

СДБ — 1% и более, но понижается прочность. СП (сахарная патока) является пластификатором.

4. Ускорители твердения бетона

Влияют на время набора марочной прочности бетона.

Как правило это соли кислот СаCl₂, NaNO₃, Na₂SO_4.

Необходимо учитывать побочное действие этих добавок — хлорид кальция способствует коррозии арматуры, поэтому количество его в железобетоне ограничивается 2%.

Не допускается его применение в тонкостенных, густоармированных конструкциях и в элементах предварительно напряжённой арматурой.

Сульфат натрия может вызывать появление высолов на поверхности бетона.

5. Газообразующие добавки

1 Алюминиевая пудра;

2 Этилгидросилоксановая жидкость ГКЖ-94;

6. Уплотняющие добавки

Т.е добавки, повышающие водонепроницаемость бетона.

1 С-89 (смола);

2 Диэтиленгликолиевая смола - ДЭГ-1;

3 Триэтиленгликолиевая смола ТЭГ-1.

7. Гидрофобно-пластифицирующие добавки

Кремнийорганические жидкости

1. метилсиликонат натрия ГКЖ-11;

2. этилсилоконат натрия ГКЖ-10;

3. ГКЖ-94.

8 Добавки, повышающие морозостойкость бетона

1. СНВ – 0,03…0,06%;

2. ГКЖ-94 ≈0,6%.

Комплексные добавки

Применяют для получения полифункционального эффекта:

СДБ+СНВ

СДБ+ГКЖ-94 и др.

Оптимальное количество добавки зависит от вида цемента, состава бетонной смеси, технологии изготовления конструкции.

На практике оптимальную дозировку добавки определяют опытным путём.

Все добавки, а особенно комплексные обязательно нужно проверять на конкретных материалах, и технологии изготовления бетона.

Оценка эффективности применения добавок.

Эффективность применения добавок оценивают по величине максимального технического эффекта, достигаемого при введении данной добавки, т.е. сравнением показателей качества бетонных смесей, бетонов контрольного (без добавки) и основного (с оптимальной дозировкой добавки) составов.

Эффективность стабилизирующих, водоудерживающих и добавок, повышающих защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре определяют только на бетонах основного состава.

Например, эффективность пластифицирующей добавки определяют по изменению подвижности бетонной смеси и прочности бетонных образцов после тепловой обработки и твердения в нормальных условиях.

Уход за бетоном. Виды бетона. Энерго- и ресурсосберегающие технологии изготовления бетона. Бетон в зимнее время

Зависимость относительной прочности бетона от его возраста в момент замораживания:

1- бетон незамороженный;

2- бетон, замороженный в возрасте 7 суток;

3- то же, в возрасте 3 суток;

4- то же, в возрасте 1 суток,

5- то же, в возрасте 6 часов.

П ри укладке бетонной смеси при пониженных температурах необходимо предохранять её от замерзания как в процессе уплотнения, так и в первоначальный период твердения.

Нормальные условия твердения могут обеспечиваться двумя способами:

1. Использование внутреннего тепла бетона

1.1. Покрытие бетона слоем теплоизоляционного материала (шлак, древесные опилки и др.) «Способ термоса»

Эффект получается при относительно малых поверхностях охлаждения конструкций (например массивных).

Применяется при модуле поверхности S/V≤6.

S – охлаждающаяся поверхность;

V – объём бетона.

1.2. Уменьшить В/Ц, применять высокопрочный и быстротвердеющий ПЦ, уменьшить количество воды в бетонной смеси введя пластифицирующие добавки.

1.3. Путём подачи подогретых воды и заполнителей

Воды — до 80…90 ºС, заполнителей (П, Щ) — до 40 ºС.

Минимальная температура бетонной смеси при укладке должна быть не ниже 5 ºС, а в тонкостенные конструкции — не ниже 20 ºС.

1.4. Электроподогрев

Через бетонную смесь, в специальном бункере, непосредственно перед укладкой в конструкцию пропускают электрический ток и разогревают её до 50…70 ºС. Разогретую смесь необходимо сразу же укладывать и уплотнять, так как она быстро густеет.

1.5. Введение в бетонную смесь противоморозных добавок

Хлорид кальция CaCl₂; Хлорид натрия NaCl; Нитрат натрия NaNO₃; Поташ K₂CO₃.

Холодный бетон обычно укладывают при температуре окружающей среды не ниже -20 ºС, с последующей теплоизоляцией, утеплением опалубки.