Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Мельников О.В. Технологія плоского офсетного др...doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
8.66 Mб
Скачать

5.7. Технологічні неполадки, що можуть виникати в процесі друкування: причини та рекомендації з їх усунення

Неполадки, їх причини

Рекомендації для їх усунення

5.1. Білий наліт на гумотканинній пластині декеля

Поява нальоту частіше спостерігається під час друкування на крейдованому папері. Це явище значно погіршує якість відбитків, тому що ускладнює передавання фарби з друкарської форми на гумотканинну пластину, а з неї на папір. Понижується тиражостійкість друкарських форм. У покривному шарі крейдованого паперу містяться частки, що розчиняються зволожувальним розчином, а потім осідають на гумотканинну пластину декеля

5.2. Висмикування

Відрив волокон чи часток поверхні паперу в процесі друкування. Це явище можна спостерігати як на звичайному папері, так і на крейдованому, коли механічна дія на папір вища, ніж механічна міцність поверхні паперу. Низька міцність поверхневого шару паперу

Багаторазове зволоження паперового аркуша на чотири-фарбовій машині

Підвищена липкість фарби

Замінити папір. Якщо друкування продовжується на цьому папері, потрібно якомога частіше змивати гумотканинну пластину декеля

Замінити папір. Якщо це неможливо зробити, тоді задрукувати його поверхню тонким шаром слабкої оліфи. Це призведе до підвищення міцності поверхні паперу. Якщо друк односторонній, спробувати друкувати з іншого боку паперу, можливо там поверхня міцніша. Знизити липкість фарби

Відрегулювати зволоження

Відкорегувати липкість фарби введенням спеціальних паст, що поліпшують друкарські властивості чи розріджувачів

о

з

Co

5

;

і

О*

Неполадки, їх причини

Рекомендації для їх усунення

CO

k

І*

Підвищена липкість гумотканинної пластини через набрякання її поверхні в розчинниках та в'яжучому фарби

Друкування починають «холодною» фарбою на «холодній» машині

Дуже великий тиск між офсетним та друкарським циліндрами

5.3. Відмарювання

Явище переходу фарби із забрукованого боку аркуша на зворотний бік наступного відбитка

Висока гладкість паперу (крейдований папір)

Неправильно відрегульований противідмарювальний апарат

Друкування починають «холодною» фарбою на «холодній* машині

Змивальним розчином змити поверхню гумотканинної пластини, обробити спиртом, просушити та припудрити тальком.

Якщо липкість гумотканинної пластини не знизилася, потрібно її замінити

Фарба повинна бути акліматизована, друкарську машину перед початком друкування потрібно «розігріти», ввімкнувши її для роботи на холостому ходу

Перевірити зазори між циліндрами, перевищення форми та декеля над контрольними кільцями. Встановити міні­мальний технологічно необхідний тиск

Використовувати фарби, призначені тільки для друкування на крейдованому папері. Працювати з ввімкненим проти-відмарювальним апаратом. При друкуванні на високогладкому папері, відбитки розкладати невеликими стопами на спеці­альних стелажах

Відрегулювати за допомогою аркуша, задрукованого чорною фарбою, розпилення противідмарювального порошку по усій поверхні відбитка

Фарба повинна бути акліматизована, друкарську машину перед початком друкування потрібно «розігріти», ввімкнути її для роботи на холостому ходу

CO

Неполадки, їх причини

Рекомендації для їх усунення

Неправильно відкореговані властивості фарби для друкування тиражу

Надмірна насиченість відбитка

Погано зіштовхнуті відбитки на приймальному столі

Необережне поводження зі свіжовіддрукованою стопою відбитків. Опресування відбитків у стопі

Сповільнене початкове закріплення фарби