
- •Учебное пособие
- •Рецензенты: а.Е.Фолиянц, в.Ф.Решетов
- •Введение
- •1. Организация строительно – монтажных работ
- •Технико-экономическое обоснование строительства
- •1.2. Основные этапы строительства
- •1.3. Организация управления строительством
- •1.4. Структура монтажных организаций
- •1.5. Взаимоотношение организаций, обеспечивающих строительство.
- •1.6. Структура управления строительством
- •2. Организационно - техническая подготовка к строительству объекта
- •2.1. Проектирование строительства объекта
- •2.2. Проект организации строительства (пос)
- •2.3. Состав и содержание специализированной ( механомонтажной ) части пос
- •2.4. Техническая документация, передаваемая заказчиком ( генподрядчиком ) монтажной организации
- •2.5. Рабочие чертежи
- •2.6. Техническая документация, подготавливаемая монтажной организацией до начала работ
- •Проект производства работ – ппр.
- •2.8. Состав и содержание ппр
- •2.9. Согласование и утверждение ппр
- •2.10. Технический надзор
- •2.11. Проект организации работ – пор
- •2.12. Приемно-сдаточная и исполнительная документация на монтаж технологического оборудования.
- •3. Технологическая подготовка к монтажным работам
- •3.1. Производственные базы монтажных организаций
- •3.2. Складирование оборудования, конструкций и материалов
- •3.3. Организация монтажной площадки
- •3.4. Инструментальное хозяйство монтажного управления
- •Приемка оборудования в монтаж
- •4.1. Консервация на время транспортирования и хранения
- •4.2. Передача оборудования в монтаж
- •4.3. Работы, выполняемые на предприятии-изготовителе
- •4.4. Комплектность оборудования
- •4.5. Сопроводительная документация
- •4.6. Монтажная маркировка оборудования
- •4.7. Расконсервация оборудования
- •Снятие пломб с ответственных разъемов оборудования Ответственные
- •4.9. Нормативная документация, регламентирующая поставку оборудования
- •5. Приемка зданий, сооружений и фундаментов под монтаж оборудования
- •6. Установка оборудования на фундаменте.
- •6.1 Крепление оборудования
- •6.2 Выверка оборудования
- •6.3 Подливка оборудования
- •7. Организация ремонтных работ технологического оборудования
- •7.1. Система технического обслуживания и ремонта оборудования
- •7.2. Планово-предупредительный ремонт
- •7.3. Техническое обслуживание
- •7.4. Виды ремонтов оборудования
- •7.5. Структура ремонтного цикла. Простой в ремонте
- •7.6. Категории трудоемкости ремонтных работ. Состав условной единицы трудоемкости по видам ремонтов
- •Планирование ремонтов
- •7.8. Остановочный ремонт
- •7.9. Принцип организации, структуры ремонтной службы
- •7.10. Основные подразделения ремонтной службы предприятия
- •Отдел главного механика
- •Ремонтное производство
- •7.11. Производители ремонтных работ
- •7.12. Подготовка оборудования к ремонту
- •7.13. Методы проведения ремонтных работ
- •7.14. Технология разборки и сборки оборудования
- •7.15. Дефектация деталей. Виды дефектов, методы контроля
- •7.16. Ведомость дефектов
- •7.17. Определение технически необходимого резерва оборудования
- •7.18. Организация парка запасных частей
- •7.19. Документальное оформление различных стадий ремонта
- •Отдел главного механика (энергетика)
- •Отдел техники безопасности
- •Бухгалтерия
- •Начальник смены технологических цехов
- •8. Ремонтопригодность оборудования
- •8.1. Иерархия уровней ремонтопригодности
- •8. 2. Основные факторы, определяющие ремонтопригодность
- •8. 3. Классификация технических устройств. Основные количественные показатели, характеризующие ремонтопригодность.
- •8. 4. Характерные недостатки конструкций оборудования, препятствующие обслуживанию и ремонту
- •8. 5. Основные требования к технологичности конструкций оборудования при обслуживании и ремонте
- •9. Определение ресурса остаточной работоспособности оборудования
- •9. 1. Диагностирование технического состояния оборудования и физико-механических свойств материала
- •9. 2. Оценка фактической нагруженности элементов конструкций оборудования
- •9. 3. Оценка работоспособности и ресурса оборудования
- •Библиографический список
2.6. Техническая документация, подготавливаемая монтажной организацией до начала работ
До начала монтажных работ монтажной организацией (или специализированными проектными монтажными организациями) подготавливается следующая документация:
проект производства работ;
технологические карты или схемы на монтаж наиболее важных узлов и агрегатов;
деталировочные чертежи на изготовление технологических металлоконструкций и трубопроводов;
калькуляция стоимости трудовых затрат;
ведомости комплектования оборудования, ведомости метизов;
перечень изделий, изготавливаемых монтажной организацией;
монтажный паспорт объекта;
схемы пооперационного контроля.
Проект производства работ – ппр.
Главным документом, определяющим условия для выполнения всех работ по монтажу оборудования на объекте, является проект производства работ (ППР). Он разрабатывается после получения чертежей технологической части проекта и составляется с учетом основных положений, принятых в проекте организации строительства (ПОСе).
Проекты производства работ разрабатываются специализированными проектными и проектно-конструкторскими организациями. Для технически несложных работ (по определению главного инженера монтирующей организации) допускается выполнение ППР силами проектных групп или групп подготовки производства монтажной организации.
Проекты производства сложных работ по монтажу тяжеловесного оборудования разрабатываются специализированными проектными организациями, определяемые по специальному положению.
ППР выполняется по заказу монтирующей организации на основании задания, содержащего: необходимые сведения об объекте монтажа; сроки разработки ППР или его отдельных частей и сроки представления исходных данных;
перечень организаций, с которыми должны быть согласованы организационно-технические решения, принятые в ППР.
В задании на разработку ППР следует указать на необходимость авторского надзора. Задание на разработку ППР утверждается главным инженером монтажной организации
При разработке ППР должны быть использованы: новейшие достижения науки и техники; передовой опыт монтажа;
целесообразное совмещение общестроительных, монтажных и специальных строительных работ;
методы и средства, обеспечивающие минимальную продолжительность, трудоемкость и стоимость монтажных работ.
2.8. Состав и содержание ппр
В состав и содержание ППР независимо от сложности работ входят следующие документы.
1 .Титульный лист.
2. Копия задания на разработку ППР с приложением перечня исходной документации.
3. Пояснительная записка с краткой характеристикой объекта и требованиями к его строительной готовности; указаниями об исходных данных для проектирования; основных проектных решениях и их технико-экономическом обосновании; оценкой эффективности принятых методов монтажа; порядком испытания оборудования и трубопроводов и требованиям к их испытанию; требованиям по контролю качества монтажных работ и технике их безопасности.
4. Ведомости объемов, монтажных работ в стоимостном и натуральных выражениях.
5. Монтажный генплан, включающий расположение зданий и сооружений монтируемого объекта; подъездные пути; площадки складирования и укрупнительной сборки оборудования, трубопроводов и конструкций (с указаниями их оснащения необходимыми монтажными средствами); места размещения временных инвентарных зданий и сооружений монтажной организации.
В генплане также отражены: временные и постоянные разводки сжатого воздуха, сварочных газов, электроэнергии, воды, сварочные посты и посты для термообработки сварных соединений, места установки источников освещения; зоны действия и направления перемещения основных монтажных механизмов и транспортных средств; расположение тяговых, тормозных лебедок и якорей; разбивку объекта на очереди строительства.
6. Поэтажные планы размещения и монтажа технологического оборудования.
7. Технологические схемы (карты) на монтаж, укрупнительную сборку, транспортировку основного оборудования, грузоподъемной оснастки (инвентарной), на производства сварочных работ и монтаж трубопроводов (при необходимости) со всеми данными 6 необходимыми для безопасного ведения работ.
8. Рабочие чертежи необходимой монтажной оснастки и приспособлений.
9. Графики (линейные и сетевые) на производство работ с учетом директивных сроков монтажа; движения рабочей силы по профессиям; работы механизмов; подачи в монтаж оборудования, конструкций и материалов.
Графики производства работ должны обеспечить работу различных субподрядных организаций на одной монтажной площадке.
10. Ведомости необходимого монтажного оборудования, материалов и оснастки.
В ППР должны быть разработаны конкретные решения по технике безопасности. В частности, в пояснительной записке должны быть указаны: зоны производства особо опасных работ, участки опасные с точки зрения поражения электрическим током, требования к освещенности площадки для монтажных работ, мероприятия по безопасному выполнению монтажных работ в условиях действующих производств, в закрытых сосудах и аппаратах, решения по ведению работ в аварийных и критических ситуациях. Вместе с тем, общие требования по ТБ, приведенные в нормативных документах, в ППР включать не следует.