7. Планирование ремонтов

Планирование ремонтов оборудования и установок произ­водится с учетом следующих основных факторов: установленно­го ремонтного цикла и его структуры; обеспечения выполнения установленной программы выпуска товарной продукции; воз­можностей ремонтной службы предприятия; подрядных ремонт­ных и строительных организаций; ритмичности и особенностей поставки сырья, реагентов и других необходимых материалов предприятиями-поставщиками; взаимосвязи технологических установок на предприятии; периодичности освидетельствования и испытания сосудов и аппаратов.

Основными документами при планировании ремонтов яв­ляются:

установленные ремонтные нормативы;

нормы периодичности освидетельствования и испытания сосу­дов и аппаратов;

титульный список капитального ремонта основных фондов предприятия;

сметно-техническая документация;

годовой график планово-периодических ремонтов оборудова­ния:

месячный план-график -отчет ремонта оборудования:

акт на установление (изменение) календарного срока ремонта предыдущего года.

проект графика остановочных ремонтов производств хими­ческой продукции.

7.8. Остановочный ремонт

Остановочный ремонт - это планово-предупредительный ремонт технической системы, предприятия, производства, цеха или отдельного объекта, осуществление которого возможно

только при условии полной остановки и прекращения выпуска продукции данной технологической системой, предприятием, производством, цехом.

В период полной остановки технологической системы, предприятия, производства, цеха проводятся все виды ремонта, которые не могут быть выполнены без полной остановки объек­та.

К основным объектам, ремонт которых требует остановки технологической системы, предприятия, производства, цеха, от­носятся:

технологические системы и энергообъекты с непрерывным тех­нологическим процессом и не имеющие резерва: общезаводские и магистральные коммуникации и сооружения: общецеховые коммуникации и сооружения.

Периодические остановки объектов для проведения чистки, переключения оборудования, выполнения других технологиче­ских операций, предусмотренных регламентом производства, к остановочным ремонтам не относятся.

В период остановочных ремонтов, как правило, должны быть выполнены работы по техническому освидетельствованию оборудования инспектирующими органами.

Плановые сроки остановочных ремонтов и продолжитель­ность простоя устанавливаются в проекте графика остановочно­го ремонта химических производств.

На остановочный ремонт остальных объектов график утверждается директором предприятий (объединения).

Изменение сроков проведения остановочных ремонтов до­пускается в исключительных случаях только по согласованию с подрядными организациями (если планировалось их участие в ремонте) и с разрешения вышестоящей организации, ранее утвер­дившей сроки установочного ремонта.

Для организации остановочного ремонта и принятия отре­монтированных объектов издается приказ по предприятию. В приказе указываются: состав комиссии по организации ремонта и приемки из ремонта; сроки остановки, подготовки, ремонта и пуска; ответственные лица за организацию и проведение ремон­та, за подготовку к ремонту аппаратуры и коммуникаций, за вы­полнение мероприятий по безопасности, предусматриваемых планом организации и проведения ремонтных работ, за пуск объекта после ремонта; исполнители ремонтных работ.

Не позднее, чем за 10 дней до начала остановочного ремон­та по графику, утвержденному вышестоящей организацией, предприятие докладывает этой организации о готовности к оста­новочному ремонту и спрашивает разрешение на его остановку.

Для подготовки и проведения остановочного ремонта не­обходима следующая документация: ведомость дефектов; сметы; план организации ремонта (по необходимости); график сетевой (линейный); чертежи, схемы на ремонтируемые объекты; техниче­ские условия на капитальный ремонт основных объектов.

В подготовительный период предприятия осуществляют следующие мероприятия:

изготавливают силами своих ремонтных баз необходимые узлы и детали для замены изношенных;

своевременно оформляют заявки на приобретение со стороны оборудования, арматуры, запасных частей и т.п., необходимых на остановочный ремонт;

разрабатывают рабочие чертежи и схемы для производства работ по модернизации оборудования и т.д.

Работы, не влияющие на нормальную безопасную эксплуа­тацию технологической системы, предприятия, производства, цеха, в том числе изолировочные и отделочные, не законченные во время остановочного ремонта, могут выполняться в период эксплуатации с соблюдением необходимых мер по технике без­опасности.