- •Учебное пособие
- •Рецензенты: а.Е.Фолиянц, в.Ф.Решетов
- •Введение
- •1. Организация строительно – монтажных работ
- •Технико-экономическое обоснование строительства
- •1.2. Основные этапы строительства
- •1.3. Организация управления строительством
- •1.4. Структура монтажных организаций
- •1.5. Взаимоотношение организаций, обеспечивающих строительство.
- •1.6. Структура управления строительством
- •2. Организационно - техническая подготовка к строительству объекта
- •2.1. Проектирование строительства объекта
- •2.2. Проект организации строительства (пос)
- •2.3. Состав и содержание специализированной ( механомонтажной ) части пос
- •2.4. Техническая документация, передаваемая заказчиком ( генподрядчиком ) монтажной организации
- •2.5. Рабочие чертежи
- •2.6. Техническая документация, подготавливаемая монтажной организацией до начала работ
- •Проект производства работ – ппр.
- •2.8. Состав и содержание ппр
- •2.9. Согласование и утверждение ппр
- •2.10. Технический надзор
- •2.11. Проект организации работ – пор
- •2.12. Приемно-сдаточная и исполнительная документация на монтаж технологического оборудования.
- •3. Технологическая подготовка к монтажным работам
- •3.1. Производственные базы монтажных организаций
- •3.2. Складирование оборудования, конструкций и материалов
- •3.3. Организация монтажной площадки
- •3.4. Инструментальное хозяйство монтажного управления
- •Приемка оборудования в монтаж
- •4.1. Консервация на время транспортирования и хранения
- •4.2. Передача оборудования в монтаж
- •4.3. Работы, выполняемые на предприятии-изготовителе
- •4.4. Комплектность оборудования
- •4.5. Сопроводительная документация
- •4.6. Монтажная маркировка оборудования
- •4.7. Расконсервация оборудования
- •Снятие пломб с ответственных разъемов оборудования Ответственные
- •4.9. Нормативная документация, регламентирующая поставку оборудования
- •5. Приемка зданий, сооружений и фундаментов под монтаж оборудования
- •6. Установка оборудования на фундаменте.
- •6.1 Крепление оборудования
- •6.2 Выверка оборудования
- •6.3 Подливка оборудования
- •7. Организация ремонтных работ технологического оборудования
- •7.1. Система технического обслуживания и ремонта оборудования
- •7.2. Планово-предупредительный ремонт
- •7.3. Техническое обслуживание
- •7.4. Виды ремонтов оборудования
- •7.5. Структура ремонтного цикла. Простой в ремонте
- •7.6. Категории трудоемкости ремонтных работ. Состав условной единицы трудоемкости по видам ремонтов
- •Планирование ремонтов
- •7.8. Остановочный ремонт
- •7.9. Принцип организации, структуры ремонтной службы
- •7.10. Основные подразделения ремонтной службы предприятия
- •Отдел главного механика
- •Ремонтное производство
- •7.11. Производители ремонтных работ
- •7.12. Подготовка оборудования к ремонту
- •7.13. Методы проведения ремонтных работ
- •7.14. Технология разборки и сборки оборудования
- •7.15. Дефектация деталей. Виды дефектов, методы контроля
- •7.16. Ведомость дефектов
- •7.17. Определение технически необходимого резерва оборудования
- •7.18. Организация парка запасных частей
- •7.19. Документальное оформление различных стадий ремонта
- •Отдел главного механика (энергетика)
- •Отдел техники безопасности
- •Бухгалтерия
- •Начальник смены технологических цехов
- •8. Ремонтопригодность оборудования
- •8.1. Иерархия уровней ремонтопригодности
- •8. 2. Основные факторы, определяющие ремонтопригодность
- •8. 3. Классификация технических устройств. Основные количественные показатели, характеризующие ремонтопригодность.
- •8. 4. Характерные недостатки конструкций оборудования, препятствующие обслуживанию и ремонту
- •8. 5. Основные требования к технологичности конструкций оборудования при обслуживании и ремонте
- •9. Определение ресурса остаточной работоспособности оборудования
- •9. 1. Диагностирование технического состояния оборудования и физико-механических свойств материала
- •9. 2. Оценка фактической нагруженности элементов конструкций оборудования
- •9. 3. Оценка работоспособности и ресурса оборудования
- •Библиографический список
Снятие пломб с ответственных разъемов оборудования Ответственные
разъемы оборудования (сборочных единиц), транспортируемого в собранном виде по требованиям ГОСТ 24440-80, должны быть опломбированы предприятием-изготовителем о чем делается соответствующее указание в паспорте (формуляре) и на сборочных чертежах.
Пломбы подразделяются на консервационные и гарантийные. Консервационные пломбы снимают при необходимости разборки оборудования для расконсервации внутренних поверхностей оборудования (например, для обезжиривания), о чем составляется акт.
Гарантийные пломбы в пределах срока действия гарантии снимать запрещается. Если в период транспортирования оборудования оно получило повреждение, заказчик вызывает представителей предприятия-изготовителя и снятие пломб производится при составлении соответствующего акта.
При приемке оборудования в монтаж необходимо проверить наличие и срок действия гарантии изготовителя. Оборудование и изделия, на которые истек гарантийный срок, указанный в ТУ, а при их отсутствии - по истечении года, могут быть приняты в монтаж только после проведения ревизии, исправления дефектов, а также других работ, предусмотренных эксплуатационной документацией.
Результаты всех перечисленных работ, выполненных заказчиком, заносятся в формуляры, паспорта и другую сопроводительную документацию.
При обнаружении некомплектной поставки оборудования, дефектов и повреждений, не являющихся следствием транпортировки, заказчик предъявляет рекламации заводу-изготовителю по акту или вызывает представителя завода для принятия мер по устранению дефектов и приведения оборудования в нормальное состояние.
Оборудование в монтаж передают по заявкам монтажной организации в установленные сроки и в соответствии с принятой последовательностью производства строительно-монтажных работ. Для передачи оборудования в монтаж заказчиком и монтажной организацией должны быть уполномочены соотвествующие работники. Передачу оборудования в монтаж оформляют актом.
4.9. Нормативная документация, регламентирующая поставку оборудования
Нормативные и директивные документы по поставке технологического строительства.
постановление Совмина СССР от 28 09.70 N 810 "Об утверждении Положения о порядке обеспечения капитального строительства материалами, изделиями и оборудованием";
"Положение о взаимоотношениях организаций - генеральных подрядчиков с субподрядными организациями" (утверждено постановлением Госстроя СССР и Госплана СССР от 3.07 1987 г N 132/109)
"Положение о комплектных поставках технологическою оборудования" (утверждено постановлением Госснаба СССР Госплана СССР и Госкомцен СССР от 27 12 79 г N 86/208/819)
Требования к заводской готовности, монтажной технологичности и комплектности оборудования определяются нормативными документами, а также. ГОСТ 24444-80. 15001-73 14205-83. СНиП 30505-84. ГОСТ 147201-83. На поставку технологического оборудования повышенной заводской готовности в машиностроительных министерствах действуют отраслевые стандарты и технические условия на конкретные виды оборудования.
Передаваемые в монтаж электродвигатели, поставляемые отдельно от технологического оборудования, должны быть предварительно проверены на соответствие требованиям СНиП Ш-33-76 "Электротехнические устройства".