
- •Учебное пособие
- •Рецензенты: а.Е.Фолиянц, в.Ф.Решетов
- •Введение
- •1. Организация строительно – монтажных работ
- •Технико-экономическое обоснование строительства
- •1.2. Основные этапы строительства
- •1.3. Организация управления строительством
- •1.4. Структура монтажных организаций
- •1.5. Взаимоотношение организаций, обеспечивающих строительство.
- •1.6. Структура управления строительством
- •2. Организационно - техническая подготовка к строительству объекта
- •2.1. Проектирование строительства объекта
- •2.2. Проект организации строительства (пос)
- •2.3. Состав и содержание специализированной ( механомонтажной ) части пос
- •2.4. Техническая документация, передаваемая заказчиком ( генподрядчиком ) монтажной организации
- •2.5. Рабочие чертежи
- •2.6. Техническая документация, подготавливаемая монтажной организацией до начала работ
- •Проект производства работ – ппр.
- •2.8. Состав и содержание ппр
- •2.9. Согласование и утверждение ппр
- •2.10. Технический надзор
- •2.11. Проект организации работ – пор
- •2.12. Приемно-сдаточная и исполнительная документация на монтаж технологического оборудования.
- •3. Технологическая подготовка к монтажным работам
- •3.1. Производственные базы монтажных организаций
- •3.2. Складирование оборудования, конструкций и материалов
- •3.3. Организация монтажной площадки
- •3.4. Инструментальное хозяйство монтажного управления
- •Приемка оборудования в монтаж
- •4.1. Консервация на время транспортирования и хранения
- •4.2. Передача оборудования в монтаж
- •4.3. Работы, выполняемые на предприятии-изготовителе
- •4.4. Комплектность оборудования
- •4.5. Сопроводительная документация
- •4.6. Монтажная маркировка оборудования
- •4.7. Расконсервация оборудования
- •Снятие пломб с ответственных разъемов оборудования Ответственные
- •4.9. Нормативная документация, регламентирующая поставку оборудования
- •5. Приемка зданий, сооружений и фундаментов под монтаж оборудования
- •6. Установка оборудования на фундаменте.
- •6.1 Крепление оборудования
- •6.2 Выверка оборудования
- •6.3 Подливка оборудования
- •7. Организация ремонтных работ технологического оборудования
- •7.1. Система технического обслуживания и ремонта оборудования
- •7.2. Планово-предупредительный ремонт
- •7.3. Техническое обслуживание
- •7.4. Виды ремонтов оборудования
- •7.5. Структура ремонтного цикла. Простой в ремонте
- •7.6. Категории трудоемкости ремонтных работ. Состав условной единицы трудоемкости по видам ремонтов
- •Планирование ремонтов
- •7.8. Остановочный ремонт
- •7.9. Принцип организации, структуры ремонтной службы
- •7.10. Основные подразделения ремонтной службы предприятия
- •Отдел главного механика
- •Ремонтное производство
- •7.11. Производители ремонтных работ
- •7.12. Подготовка оборудования к ремонту
- •7.13. Методы проведения ремонтных работ
- •7.14. Технология разборки и сборки оборудования
- •7.15. Дефектация деталей. Виды дефектов, методы контроля
- •7.16. Ведомость дефектов
- •7.17. Определение технически необходимого резерва оборудования
- •7.18. Организация парка запасных частей
- •7.19. Документальное оформление различных стадий ремонта
- •Отдел главного механика (энергетика)
- •Отдел техники безопасности
- •Бухгалтерия
- •Начальник смены технологических цехов
- •8. Ремонтопригодность оборудования
- •8.1. Иерархия уровней ремонтопригодности
- •8. 2. Основные факторы, определяющие ремонтопригодность
- •8. 3. Классификация технических устройств. Основные количественные показатели, характеризующие ремонтопригодность.
- •8. 4. Характерные недостатки конструкций оборудования, препятствующие обслуживанию и ремонту
- •8. 5. Основные требования к технологичности конструкций оборудования при обслуживании и ремонте
- •9. Определение ресурса остаточной работоспособности оборудования
- •9. 1. Диагностирование технического состояния оборудования и физико-механических свойств материала
- •9. 2. Оценка фактической нагруженности элементов конструкций оборудования
- •9. 3. Оценка работоспособности и ресурса оборудования
- •Библиографический список
3.2. Складирование оборудования, конструкций и материалов
Условия хранения оборудования в зависимости от климатических факторов (температуры воздуха, относительной влажности, солнечного излучения, интенсивности атмосферных осадков и пыли) установлены ГОСТ 15150-69. На складе оборудование следует размещать так, чтобы была возможность осматривать, перемещать и комплектно выдавать его в монтаж. Оборудование независимо от наличия упаковки должно быть уложено на подкладки, исключающие непосредственное касание пола или земли. При размещении складов вблизи строящихся объектов необходимо соблюдать следующие условия:
сооружать склады на площадках, не подлежащих застройке в период их эксплуатации;
открытые склады располагать в зоне действия монтажных кранов или соответствующего подъемно-транспортного оборудования таким образом, чтобы они не затрудняли производство монтажных работ;
склады на реконструируемых действующих предприятиях химической и других отраслей промышленности, и в первую очередь склады оборудования, следует располагать с учетом направления господствующих ветров. Склады должны быть построены по наиболее экономичным типовым проектам, предпочтительно с применением легких металлических конструкций.
По способу хранения оборудование делится на четыре группы:
1) оборудование, хранимое на открытых площадках (оборудование, не требующее защиты от атмосферных осадков);
2) оборудование, хранимое под навесами (оборудование, требующее защиты от осадков, но не требующее защиты от колебаний температуры);
3) оборудование хранимое в неотапливаемых закрытых складах (мелкие детали, крепеж, арматура):
4) оборудование, хранимое в отапливаемых закрытых складах (электроды, КИП, подшипники качения и т.д.).
Склад оснащается шеврами для погрузки-выгрузки крупногабаритного оборудования, роликовым стендом на площадке укрупнительной сборки и подъездными путями.
3.3. Организация монтажной площадки
Монтажная площадка - комплекс производственных, административно-бытовых и складских помещений, зданий и сооружений, подъездных путей, устройств и коммуникаций, энергоснабжения и т.д., обеспечивающий нормальное производство работ, размещение монтажного персонала на объекте строительства. Монтажной площадкой является также часть территории объекта или строительной площадки, на которой выполняют комплектацию, укрупнительную сборку и установку оборудования, конструкций и трубопроводов.
При организации монтажной площадки учитываются индустриальные методы выполнения работ. При этом предусматривается:
1) применение самоходных кранов с рациональными схемами повышения их грузоподъемных характеристик;
2) применение совмещенного производства строительных и монтажных работ;
3) выполнение максимального объема заготовительных работ в условиях производственно-заготовительной базы;
4) выпуск продукции этой базы с максимально возможной степенью заводской готовности и преимущественно в блочном варианте.
Если завод монтажных заготовок и центральные мастерские монтажных заготовок монтажного управления находятся далеко от монтируемого объекта, организуются приобъектные мастерские монтажных заготовок. Мастерские размещаются во временном здании сборно-разборного типа или в одном из помещений строящегося объекта.
Места выгрузки крупногабаритного оборудования должны находиться недалеко от места его установки. Площадка для сборки и сварки крупноблочного оборудования располагается по возможности вблизи места монтажа. Мастерские и площадки укрупнительной сборки оснащаются грузоподъемными механизмами, сборочными стендами, стеллажами, сварочным оборудованием. Для работы механизмов к площадкам подводится электроэнергия, а для проведения испытаний - вода и воздух. Стенды для укрупнительной сборки целесообразно размещать в радиусе действия кранов. Для хранения стропов применяются стенды типа вешалки. Для хранения тросов используется и горизонтальный стенд, на который укладываются металлические катушки с тросами. Рабочие места сварщиков ограждаются с помощью брезентовой палатки, укрепляемой на боковой стенке передвижной сварочной будки или с помощью брезентовых тентов.
Организация площадки включает установку бригадных и прорабских домиков, инструментальных кладовых и ремонтных мастерских.
Размещение санитарно-бытовых, административных и общественных зданий и помещений, а также помещений общественного питания и медпунктов должно быть предусмотрено в ПОС.
Площадку для размещения бытовых городков и других зданий санитарно-бытового и общественного назначения следует располагать на незатопляемом участке, спланировать и оборудовать водоотводящими стоками.
Необходимую площадь инвентарных зданий бытовых городков определяют по отраслевым нормам на общее число работающих или на число работающих в наиболее многочисленную смену.
Бытовые здания и помещения должны иметь внутренний водопровод холодной и горячей воды, канализацию, отопление, вентиляцию, электрическое освещение, в бытовом городке необходимо предусматривать устройства питьевого водоснабжения с установками приготовления и раздачи газированной подсоленной воды в теплый период года.
Обеспечение электроэнергией, паром, газом и другими энергоресурсами возлагается на генподрядчика. При отсутствии у генподрядчика этих ресурсов , он обязан передать субподрядчику не позднее, чем за месяц до начала работ, документы о разрешении соответствующих организаций на пользование ими от соответствующих источников. При производстве субподрядчиком работ на удаленных от основной площадки объектах, на которых генподрядчик работы не ведет, эксплуатация устройств по обеспечению энергоресурсами входит в обязанности субподрядчика.
Временную проводку магистральных сетей водопровода, канализации, паропровода и других сетей до мест присоединения разводок, включая распределительные устройства, должен производить генподрядчик из средств, предусмотренных в сводной смете на строительство временных зданий и сооружений. По соглашению сторон эту работу может выполнять субподрядчик за отдельную плату.