
- •Введение 5
- •1 Устройство нормализации и датчики, применяемые в контрольно-испытательных системах ркт
- •1.1 Назначение и классификация агрегатов автоматики
- •1. 2 Устройство и работа клапанов
- •Устройство и работа регуляторов и дросселей
- •Типовые датчики управления, контроля и телеизмерений
- •Литература
- •Продолжение таблицы а1
Ф
МОСКОВСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ИНСТИТУТ
(государственный технический университет)
филиал «Восход»
Кафедра Б-11 Сарапулов В. Н.
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
к выполнению лабораторной работы по дисциплине «Контрольно-испытательные системы»
на тему: «Устройства нормализации и датчики ЖРД»
Одобрено Ред. Советом
филиала «Восход» МАИ
протокол №___________
от «___»_________2005 г.
Байконур 2005 г.
Аннотация
Методические указания предназначены для помощи студентам специальности 130900 в выполнении лабораторной работы по курсу «Контрольно-испытательные системы».
Лабораторная работа основана на изучении назначения, состава и принципа действия технологического оборудования, такого, например, как устройство нормализации и датчиков, применяемых в контрольно - испытательных системах, правил их эксплуатации, изучение правил их подготовки к работе с элементами ракетно-космической техники.
Лабораторная работа состоит из 32 листов машинописного текста, в котором представлены 14 рисунков и 1 таблица.
Содержание
Аннотация
Содержание
Основные обозначения 4
Введение 5
Цель лабораторной работы 6
1 Установка нормализации и датчики, применяемые в
контрольно- испытательных системах 6
1.1 Назначение и классификация агрегатов автоматики 6
1.2 Устройство и работа клапанов 9
1.3 Устройство и работа регуляторов и дросселей 16
1.4 Типовые датчики управления, контроля и телеметрии 25
2 Расчет электромагнитных приводов
2 Отчетность по лабораторной работе 31
Контрольные вопросы 32
Литература 33
Приложение А 34
Основные обозначения
ДУ – двигательная установка
ЖРД – жидкостный ракетный двигатель
РДУ- ракетная двигательная установка
РКН – ракета космического назначения
САУ – система автоматического управления
СКЗ – система контроля заправки
СОБ – система опорожнения баков
ТНА – турбонасосный агрегат
ЭПК - электропневмоклапан
Введение
Приступая к выполнению лабораторной работы, студент должен внимательно изучить лекционный материал.
При выполнении работы первоначально надо разобраться в назначении и принципе действия устройств нормализации и датчиков, применяемых в контрольно- испытательных системах. Студент должен уметь разбираться в классификации и конструкции устройств нормализации и датчиков, применяемых в контрольно- испытательных системах, знать их отличительные признаки.
Лабораторная работа должна помочь студентам специальности 130900 лучше усвоить теоретический курс, читаемый по дисциплине «Контрольно-испытательные системы».
Целью лабораторной работы является закрепление знаний лекционного материала по устройству приборов нормоконтроля и датчиков, применяющихся в контрольно-испытательных системах.
1 Устройство нормализации и датчики, применяемые в контрольно-испытательных системах ркт
1.1 Назначение и классификация агрегатов автоматики
Под устройством нормализации понимают агрегаты автоматики, обеспечивающие в РКТ выполнение следующих функций: -«открыт» -«закрыт», -«норма» -«не норма», -«больше» -«меньше» и т.д.
Агрегаты автоматики ЖРД предназначены для управления потоками компонентов топлива и газов при подготовке и функционировании. К данным агрегатам относятся (см. рисунок 1) клапаны, регуляторы и дроссели.
Клапаны предназначены для открытия или перекрытия соответствующих магистралей ЖРД и в большинстве случаев имеют два рабочих положения:
"открыт" и "закрыт". В зависимости от рода среды различают жидкостные (гидравлические) клапаны и клапаны холодного (до 300 К) и горячего (свыше 300 К) газа или пневмоклапаны.
По функциональному предназначению клапаны делятся на следующие виды:
- пусковые (нормально закрытые и открывающиеся для прохода компонента или газа в требуемый момент времени);
- отсечные (нормально открытые и перекрывающие поток компонента или газа);
- обратные (пропускающие поток только в одном направлении);
- дренажные (сбрасывающие компонент или стравливающие газ в окружающее пространство);
- предохранительные (дренирующие часть потока при выходе его параметров (давления, температуры или расхода) за максимально допустимые
пределы);
Агрегаты автоматики
регуляторы
дроссели
датчики
клапаны
жидкостн.ые
тяги камер
газовые
редукторы
исполнительные
органы СОБ
непрерывного
действия
дискретного
или релейного действия
пне-вмокла-паны
холодного
газа
горячего
газа
Рисунок 1 - Классификация агрегатов автоматики и датчиков ЖРД
По числу срабатываний пусковые, отсечные и дренажные клапаны обычно являются одноразовыми. Обратные, предохранительные и комбинированные клапаны, как правило, обеспечивают многократное срабатывание.
Для практики важным является способ управления клапанами. Различают неуправляемые или автоматические клапаны и клапаны с принудительным управлением.
В первом случае никакого внешнего командного сигнала для срабатывания клапана не требуется. Его состояние определяется величиной давления среды на входе. При достижении определенной величины этого давления в зависимости от конструкции такой клапан открывается или закрывается автоматически.
Во втором случае в конструкции клапана обязательно присутствует определенный механизм - привод, обеспечивающий перевод клапана из исходного в рабочее положение по некоторому внешнему командному сигналу, поступающему либо от системы автоматического управления (САУ) работой ДУ, либо от наземного оборудования. По типу данного привода различают клапаны с электрически (электромагнитным), пневматическим, гидравлическим и пиротехническим управлением. В электрическом приводе сила, необходимая для открытия или закрытия клапана, создается электромагнитом (соленоидом). В пневматическом, гидравлическом и пиротехническом приводах для этой цели служит поршень, в рабочую полость которого подаются соответственно сжатый газ (воздух, азот или гелий), жидкость (обычно один из основных компонентов топлива) или продукты сгорания порохового заряда специального пиротехнического устройства (пиропатрона).
Регуляторы и дроссели предназначены для плавного изменения в некотором диапазоне давлений, расходов или температур жидкостных и газовых потоков, которое производится с целью управления режимами работы ЖРД. Данные агрегаты автоматики в качестве основного элемента конструкции содержат исполнительный (регулирующий) орган, перемещение которого изменяет требуемый параметр потока.
В дросселях такое перемещение осуществляется электромоторами, а его величина задается системой управления ДУ. Регуляторы с помощью входящих в их состав чувствительных элементов (датчиков) сами определяют потребную величину этого перемещения, которое затем непосредственно или через специальные усилители (сервомоторы) передается на регулирующий орган. По функциональному предназначению регуляторы, устанавливаемые в гидравлические магистрали ЖРД, являются либо регуляторами тяги камер, либо регуляторами соотношения компонентов в камерах или газогенераторах. Регуляторы в газовых магистралях ЖРД (газовые редукторы) осуществляют стабилизацию давления газа, предназначенного для наддува баков ДУ или для управления работой пневмоклапанов.
Дроссели устанавливаются в ЖРД как правило, в гидравлических магистралях, служат для изменения расхода компонентов и являются либо исполнительными агрегатами систем синхронного опорожнения баков (СОБ) либо обеспечивают предварительные ступени тяги при запуске ЖРД.