
- •#G0эксплуатация объектов котлонадзора Справочник Введение
- •1 Организация технического надзора за безопасной эксплуатацией объектов котлонадзора
- •1.1. Регулирование вопросов обеспечения безопасной эксплуатации объектов котлонадзора
- •1.2. Объекты котлонадзора
- •Классификация трубопроводов по категориям
- •Классификация сосудов по группам
- •1.3. Техническое освидетельствование объектов котлонадзора
- •1.3.1 Техническое освидетельствование котлов Общие положения
- •Проверка технической документации
- •Наружный и внутренний осмотры
- •Вертикально-водотрубные и горизонтально-водотрубные котлы
- •Котлы высокого давления 10 мПа (100 кгс/см) и выше
- •Водогрейные котлы
- •Жаротрубные и газотрубные котлы
- •Котлы-утилизаторы
- •Гидравлическое испытание
- •1.3.2. Техническое освидетельствование сосудов Общие положения
- •Проверка технической документации
- •Наружный и внутренний осмотры
- •Гидравлическое испытание
- •1.3.3. Техническое освидетельствование трубопроводов пара и горячей воды Общие положения
- •Проверка технической документации
- •Наружный осмотр
- •Гидравлическое испытание
- •1.3.4. Оформление результатов технического освидетельствования или диагностирования
- •1.4. Особенности технических освидетельствований сосудов высокого давления
- •Допускаемые отклонения овальности и непрямолинейности образующей корпусов сосудов
- •1.5. Техническое освидетельствование гидролизных аппаратов и сульфитно-варочных котлов
- •1.5.1. Особенности конструкции гидролизных аппаратов
- •И сульфитно-варочных котлов
- •1.5.2. Контроль технического состояния гидролизных аппаратов и сульфитно-варочных котлов
- •Параметры ультразвукового контроля стыковых сварных соединений (по рд-64-047-87 [56])
- •Параметры ультразвукового контроля мест сопряжения сварных швов (по рд 64-047-87)
- •Параметры ультразвукового контроля угловых сварных соединений по наружной поверхности корпуса (по рд 64-047-87)
- •Зависимость угла наклона акустической оси преобразователя
- •От соотношения толщин стенок корпуса и патрубка при ультразвуковом
- •Контроле угловых сварных соединений по наружной поверхности
- •Патрубка (по рд 64-047-87)
- •Схемы ультразвукового контроля заклепочных соединений и размеры отражателей
- •1.5.3. Оценка технического состояния заклепочных соединений
- •1.6. Особенности технического освидетельствования некоторых видов сосудов, работающих под давлением
- •1.6.1. Техническое освидетельствование реакторов
- •Производства сероуглерода
- •1.6.2. Техническое освидетельствование теплообменников нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств
- •1.6.3. Техническое освидетельствование баллонов-сосудов
- •1.7. Дополнительные требования по проведению испытаний при техническом освидетельствовании сосудов и аппаратов блоков разделения воздуха
- •1.8. Внутризаводской технический надзор
- •2. Контроль надежности металла и сварных соединений элементов котлов и трубопроводов пара и горячей воды
- •2.1. Организация контроля металла паровых и водогрейных котлов и трубопроводов пара и горячей воды
- •2.2. Входной контроль металла теплоэнергетических установок с давлением
- •9 МПа и выше
- •Объем входного контроля металла теплоэнергетических установок с давлением 9 мПа и выше
- •Химический состав металла труб, поставляемых по ту 14-3-460-75
- •Механические свойства металла труб, поставляемых по ту 14-3-460-75
- •Результаты входного контроля металла
- •2.3. Основные методы контроля качества металла и сварных соединений котлов и трубопроводов
- •2.3.1. Стилоскопирование
- •2.3.2 Испытания на растяжение
- •Пересчет относительного удлинения с десятикратного на пятикратный образец в зависимости от относительного сужения
- •2.3.3. Измерения твердости
- •Значения коэффициента при измерении твердости методом сравнения
- •Допускаемые средние значения твердости металла шва после высокого отпуска, мПа
- •2.3.4. Испытание на ударную вязкость
- •2.3.5. Контроль микроструктуры
- •2.3.6. Ультразвуковой контроль
- •2.3.7. Просвечивание
- •2.4. Общие принципы организации эксплуатационного контроля за состоянием металла и сварных соединений основных элементов котлов, турбин и трубопроводов тепловых электростанций
- •2.5. Наблюдение за станционными трубопроводами в эксплуатации
- •Формуляр измерений остаточной деформации труб паропроводов и коллекторов (схема элемента, чертеж №)
- •Твердость крепежа после различных сроков эксплуатации
- •Результаты исследований вырезок из сварных соединений
- •2.6. Наблюдение и контроль за змеевиками поверхностей нагрева, водоопускными трубами, коллекторами и внутрикотельными трубопроводами
- •Основные размеры прибора-измерителя (мм) в зависимости от наружного диаметра и толщины стенки трубы, мм
- •Минимальная допускаемая номинальная толщина стенки трубы, идущей на замену гибов, в зависимости от рабочего давления и наружного диаметра трубы
- •2.7. Наблюдения и контроль за металлом барабанов паровых котлов высокого давления
- •2.8. Контроль металла элементов котлов и трубопроводов после достижения паркового ресурса
- •2.9. Ремонт барабанов котлов высокого давления
- •2.10. Восстановительная термическая обработка паропроводов тепловых электростанций
- •2.11. Предупреждение возгорания топлива и отложений в котлах с целью защиты металлических конструкций от повреждений
- •2.12. Методика анализа повреждений металла котлов, сосудов и трубопроводов
- •Минимально допустимые отношения временного сопротивления при рабочей температуре к временному сопротивлению при комнатной температуре
Классификация трубопроводов по категориям
#G0 Категории трубопроводов |
Группы |
Рабочие параметры среды
| |
|
|
температура, К (°С)
|
Давление, МПа
(кгс/см
|
|
1 |
>833 (560)
|
Неограниченное |
|
2 |
>793 (520)
|
Неограниченное
|
1 |
3 |
>723 (450)
|
Неограниченное
|
|
4 |
>723 (450) |
>8,0 (80)
|
2 |
1
|
>623 (350)
|
|
|
2
|
>623 (350) |
> 4,0 (40)
|
|
1
|
> 523 (250)
|
|
3
|
2 |
> 523 (250) |
> 1,6 (16)
|
4
|
|
>386 (115)
|
> 0,07 (0,7)
|
Примечание. В случае, если значения параметров среды находятся в разных категориях, паропровод следует отнести к категории, соответствующей максимальному значению параметра среды.
Водогрейный котел - устройство, имеющее топку, обогреваемое продуктами сжигаемого в ней топлива и предназначенное для нагревания воды, находящейся под давлением выше атмосферного и используемой в качестве теплоносителя вне самого устройства.
Котел утилизатор - паровой или водогрейный котел без топки или с топкой для дожигания газов, в котором в качестве источника тепла используются горючие газы технологических или металлургических производств или другие технологические продуктовые потоки.
Пароводогрейный котел - котел, предназначенный для выдачи потребителю пара и горячей воды.
Котел-бойлер - паровой котел, в барабане которого размещено устройство для нагревания воды, используемой вне самого котла, а также паровой котел, в естественную циркуляцию которого включен отдельно стоящий бойлер.
Энерготехнологический котел - паровой или водогрейный котел, в топке которого осуществляется переработка технологических материалов.
Провой или жидкостный котел с высокотемпературным органическим теплоносителем - котел, в котором в качестве рабочей среды используется высокотемпературный органический теплоноситель, находящийся в парожидкостном или жидкостном состоянии.
___________________
Примечание. К технологическим материалам относятся жидкие промышленные стоки, газовые выбросы, мелкозернистые материалы, подвергающиеся огневой обработке, щелоки бумажной промышленности, сера, сероводородные соединения и т. д.
Электродный котел - устройство, в котором для подогрева теплоносителя с давлением выше атмосферного используется тепло, выделяемое при протекании электрического тока промышленной частоты.
Паровой электродный котел - устройство, в котором за счет тепла, выделяемого при протекании электрического тока через воду, получается насыщенный пар с давлением выше атмосферного, используемый вне самого устройства.
Водогрейный электродный котел - устройство, в котором за счет тепла, выделяемого при протекании электрического тока через воду, происходит нагрев воды, находящейся под давлением выше атмосферного и используемой в качестве теплоносителя вне самого устройства.
Пароперегреватель (перегреватель) - устройство, предназначенное для повышения температуры пара выше температуры насыщения, соответствующей давлению в котле.
Автономный пароперегреватель - пароперегреватель, встроенный в котел или газоход или отдельно стоящий, в котором пар для перегрева поступает от внешнего источника.
Экономайзер - устройство, обогреваемое продуктами сгорания топлива и предназначенное для подогрева или частичного испарения воды, поступающей в паровой котел.
Автономный экономайзер - экономайзер, встроенный в котел или газоход, подогретая вода которого полностью или частично используется вне данного котла, или отдельно стоящий экономайзер, подогретая вода которого полностью или частично используется в паровом котле.
Стационарный котел - котел, установленный на неподвижном фундаменте.
Транспортабельная котельная установка - комплекс, состоящий из котла, вспомогательного оборудования, системы управления и защиты, помещения (контейнера), в котором смонтировано все оборудование, и приспособлений для транспортировки с целью быстрого изменения места использования.
Передвижная котельная установка - транспортабельная котельная установка, имеющая ходовую часть.
Границы (пределы) котла по пароводяному тракту - запорные устройства: питательные, предохранительные, стопорные, дренажные и другие клапаны и задвижки, ограничивающие внутренние полости элементов котла и присоединенных к ним трубопроводов. При отсутствии запорных устройств пределами котла следует считать первые от котла фланцевые (или сварные) соединения. При бесштуцерной приварке границей котла является сварной шов приварки трубы, технические условия на приварку которой должны быть согласованы с предприятием - изготовителем котла.
Сосуд - герметически закрытая емкость, предназначенная для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортировки газообразных, жидких и других веществ. Границей сосуда являются входные и выходные штуцеры.
Сосуд стационарный - постоянно установленный сосуд, предназначенный для эксплуатации в одном определенном месте.
Сосуд передвижной - сосуд, предназначенный для временного использования в различных местах или во время его перемещения.
Баллон - сосуд, имеющий одну или две горловины для установки вентилей, фланцев или штуцеров, предназначенный для транспортировки, хранения и использования сжатых, сжиженных или растворенных под давлением газов.
Бочка - сосуд цилиндрической или другой формы, который можно перекатывать с одного места на другое и ставить на торцы без дополнительных опор, предназначенный для транспортировки и хранения жидких и других веществ.
Категории трубопроводов принимаются по классификации, приведенной в табл. 1.1
При определении вида объекта, согласно приведенным определениям, правила котлонадзора учитывают:
включенные в тракт парового котла необогреваемые сосуды, необходимые для надежной работы котла (необогреваемые барабаны, сухопарники, коллекторы, сепараторы пара, расширители, пароохладители и т.п.), и трубопроводы в пределах котла рассматриваются как элементы котла;
обогреваемые горячими газами теплообменные аппараты, предназначенные для подогрева или испарения рабочей среды для комплексной технологической установки без использования среды в качестве теплоносителя вне данного технологического процесса, а также установки с высокотемпературным органическим теплоносителем, работающие с электрообогревом, рассматриваются как сосуды под давлением;
редукционно-охладительные установки (РУ, РОУ, БРОУ) и коллекторы, устанавливаемые на трубопроводе, рассматриваются как части трубопровода.
Согласно правилам, объекты котлонадзора, подпадающие под их действие, подразделяют на регистрируемые в органах госгортехнадзора и не подлежащие регистрации в них.
К регистрируемым объектам правила котлонадзора относят:
А. Котлы (в том числе электродные), автономные пароперегреватели и экономайзеры. Регистрации не подлежат котлы, у которых
где
- температура насыщенного пара при
рабочем давлении, °С;
- водяной объем котла, м
;
Б. Сосуды , на которые распространяются правила [1], регистрации не подлежат:
сосуды первой группы, работающие при
температуре стенки не выше 200°С, у которых
произведение давления в мегапаскалях
(кгс/см)
на вместимость в метрах кубических
(литрах) не превышает 0,05 (500), а также
сосуды 2-, 3-, 4-й групп, работающие при
указанной выше температуре, у которых
произведение давления в мегапаскалях
(кгс/см
)
на вместимость в метрах кубических
(литрах) не превышает 1,0 (10000). Группа
сосудов определяется по табл. 1.2;
Таблица 1.2