2.11. Предупреждение возгорания топлива и отложений в котлах с целью защиты металлических конструкций от повреждений

При сжигании торфа и высокореакционных углей в пылевидном состоянии возникает опасность хлопков и взрывов пыли, которые могут привести к повреждению ограждений котла, его обмуровки, а также к повреждениям ограждений котельного цеха, его металлоконструкций и оборудования топливоподачи. Для предупреждения хлопков при проектировании помещений котельных следует избегать большого количества горизонтальных участков на строительных конструкциях, на которых могла бы скапливаться пыль. При эксплуатации необходимо вовремя удалять скопления пыли. С целью локализации последствий возможных взрывов пыли требуется обеспечить отсутствие неплотностей между смежными бункерами. Также необходимо соблюдать установленный график срабатывания пыли из бункеров и полностью опорожнять их при длительных остановах с целью предупреждения самовозгорания. При использовании пневмообрушения для устранения зависаний пыли в бункерах воздух подают только в полностью заполненный бункер, избегая "проскока" его через воронки в торфе с образованием торфовоздушной смеси. Ни в коем случае нельзя включать пневмообрушение при наличии очагов горения торфа в бункере. Нельзя допускать просачивания сжатого воздуха через сопла в периоды между включениями воздуха для пневмообрушения. При нормальной работе котла срабатывание уровня торфа не должно превышать 2/3 высоты бункера. Для тушения возгораний торфяной пыли водой следует использовать шланги с распылителями, чтобы предотвратить образование взрывоопасной смеси пыли и воздуха.

Особо взрывоопасными являются высокореакционные азейские, ирша-бородинские бурые угли, кузнецкий газовый уголь. Они, как и торф, способны приводить к взрывам и хлопкам пыли в бункерах и в помещении котельного цеха. Бо’льшая часть взрывов пыли в бункерах происходила при переходных режимах работы системы пылеприготовления; чаще всего это бывало при пуске; взрывам предшествовали загорания пыли.

Для предупреждения взрывов угольной пыли бункер следует тщательно уплотнить. Внутренняя поверхность бункеров должна быть гладкой для предупреждения скопления и слеживания пыли. В патрубках циклонов не должно быть горизонтальных и слабонаклонных участков. Для предупреждения слеживания пыли в бункерах следует периодически срабатывать ее до низшего уровня, допускаемого устойчивой работой питателей пыли.

При остановах котла на срок до двух дней следует заполнить бункер пылью и тщательно уплотнить его. При более длительном останове необходимо полностью опорожнить бункер. Остатки пыли после останова котла требуется удалить из бункера обстукиванием, а пыль спустить в систему гидрозолоудаления.

При капитальном и среднем ремонте котла надо полностью очищать и обмывать бункер пыли; вода не должна попадать в пылепитатели, иначе возможно их забивание. Нельзя допускать длительного простоя пылепитателей в резерве, так как слежавшаяся в них пыль может самовозгораться.

Если произошло возгорание пыли в бункере, то надо принять меры по ускоренному срабатыванию возгоревшейся пыли. Сверху следует дать больше свежей пыли, перекрыв доступ воздуху. На остановленном котле требуется включить систему пылетушения в бункере (подать углекислый газ, азот или др.). Для снижения опасности возгорания бункера пыли должны быть герметичными. При обслуживании пылесистем, работающих на высокореакционных углях, следует избегать взвихрения пыли во время резкого вскрытия шиберов, люков и дверок.

При сжигании мазута или пыли с подсветкой мазута иногда наблюдаются случаи возгорания уноса в газоходах конвективной шахты и регенеративных вращающихся подогревателях (РВП) котлов тепловых электростанций; при этом возможно полное разрушение набивки РВП. Часто занос набивки РВП отложениями происходит из-за неполного сгорания обводненного и плохо разогретого мазута или из-за недостаточного подогрева воздуха, т.е. неполного сгорания мазута в топке. Заносу может способствовать неудовлетворительная организация процесса горения вследствие недостатка воздуха на отдельных горелках или преждевременная подача пылевидного твердого топлива при работе котла на твердом топливе с подсветкой мазутом.

Основной способ борьбы с образованием в газовом тракте котла отложений сажи и горючего уноса - правильная организация топочного процесса, обеспечивающая полное сгорание топлива в топке. Для удаления отложений необходимо строго по графику производить обдувку и очистку дробью конвективных поверхностей нагрева и очистку РВП. Необходимо следить за загоранием отложений; резкое повышение на 20-30°С температуры уходящих газов и одновременно горячего воздуха - сигнал возгорания. Основное средство пожаротушения - подвод воды к конвективной шахте и РВП. Расход воды должен быть не менее 8-10 т/ч на 1 мсечения конвективной шахты или РВП.

Для тушения горючих отложений в водогрейных котлах можно использовать систему обмывки конвективных поверхностей. Чтобы избежать попадания воды из трубопроводов пожаротушения и как следствие коррозионных разрушений, на трубопроводе подвода воды должны быть два вентиля с дренажом между ними. Для наблюдения за возможными местами отложения и возгорания пыли на конвективном газоходе, РВП, трубчатом воздухоподогревателе и газовых коробах целесообразно устанавливать гляделки. Их следует располагать в доступных для обслуживающего персонала местах; они должны легко открываться и герметически закрываться.