
- •#G0эксплуатация объектов котлонадзора Справочник Введение
- •1 Организация технического надзора за безопасной эксплуатацией объектов котлонадзора
- •1.1. Регулирование вопросов обеспечения безопасной эксплуатации объектов котлонадзора
- •1.2. Объекты котлонадзора
- •Классификация трубопроводов по категориям
- •Классификация сосудов по группам
- •1.3. Техническое освидетельствование объектов котлонадзора
- •1.3.1 Техническое освидетельствование котлов Общие положения
- •Проверка технической документации
- •Наружный и внутренний осмотры
- •Вертикально-водотрубные и горизонтально-водотрубные котлы
- •Котлы высокого давления 10 мПа (100 кгс/см) и выше
- •Водогрейные котлы
- •Жаротрубные и газотрубные котлы
- •Котлы-утилизаторы
- •Гидравлическое испытание
- •1.3.2. Техническое освидетельствование сосудов Общие положения
- •Проверка технической документации
- •Наружный и внутренний осмотры
- •Гидравлическое испытание
- •1.3.3. Техническое освидетельствование трубопроводов пара и горячей воды Общие положения
- •Проверка технической документации
- •Наружный осмотр
- •Гидравлическое испытание
- •1.3.4. Оформление результатов технического освидетельствования или диагностирования
- •1.4. Особенности технических освидетельствований сосудов высокого давления
- •Допускаемые отклонения овальности и непрямолинейности образующей корпусов сосудов
- •1.5. Техническое освидетельствование гидролизных аппаратов и сульфитно-варочных котлов
- •1.5.1. Особенности конструкции гидролизных аппаратов
- •И сульфитно-варочных котлов
- •1.5.2. Контроль технического состояния гидролизных аппаратов и сульфитно-варочных котлов
- •Параметры ультразвукового контроля стыковых сварных соединений (по рд-64-047-87 [56])
- •Параметры ультразвукового контроля мест сопряжения сварных швов (по рд 64-047-87)
- •Параметры ультразвукового контроля угловых сварных соединений по наружной поверхности корпуса (по рд 64-047-87)
- •Зависимость угла наклона акустической оси преобразователя
- •От соотношения толщин стенок корпуса и патрубка при ультразвуковом
- •Контроле угловых сварных соединений по наружной поверхности
- •Патрубка (по рд 64-047-87)
- •Схемы ультразвукового контроля заклепочных соединений и размеры отражателей
- •1.5.3. Оценка технического состояния заклепочных соединений
- •1.6. Особенности технического освидетельствования некоторых видов сосудов, работающих под давлением
- •1.6.1. Техническое освидетельствование реакторов
- •Производства сероуглерода
- •1.6.2. Техническое освидетельствование теплообменников нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств
- •1.6.3. Техническое освидетельствование баллонов-сосудов
- •1.7. Дополнительные требования по проведению испытаний при техническом освидетельствовании сосудов и аппаратов блоков разделения воздуха
- •1.8. Внутризаводской технический надзор
- •2. Контроль надежности металла и сварных соединений элементов котлов и трубопроводов пара и горячей воды
- •2.1. Организация контроля металла паровых и водогрейных котлов и трубопроводов пара и горячей воды
- •2.2. Входной контроль металла теплоэнергетических установок с давлением
- •9 МПа и выше
- •Объем входного контроля металла теплоэнергетических установок с давлением 9 мПа и выше
- •Химический состав металла труб, поставляемых по ту 14-3-460-75
- •Механические свойства металла труб, поставляемых по ту 14-3-460-75
- •Результаты входного контроля металла
- •2.3. Основные методы контроля качества металла и сварных соединений котлов и трубопроводов
- •2.3.1. Стилоскопирование
- •2.3.2 Испытания на растяжение
- •Пересчет относительного удлинения с десятикратного на пятикратный образец в зависимости от относительного сужения
- •2.3.3. Измерения твердости
- •Значения коэффициента при измерении твердости методом сравнения
- •Допускаемые средние значения твердости металла шва после высокого отпуска, мПа
- •2.3.4. Испытание на ударную вязкость
- •2.3.5. Контроль микроструктуры
- •2.3.6. Ультразвуковой контроль
- •2.3.7. Просвечивание
- •2.4. Общие принципы организации эксплуатационного контроля за состоянием металла и сварных соединений основных элементов котлов, турбин и трубопроводов тепловых электростанций
- •2.5. Наблюдение за станционными трубопроводами в эксплуатации
- •Формуляр измерений остаточной деформации труб паропроводов и коллекторов (схема элемента, чертеж №)
- •Твердость крепежа после различных сроков эксплуатации
- •Результаты исследований вырезок из сварных соединений
- •2.6. Наблюдение и контроль за змеевиками поверхностей нагрева, водоопускными трубами, коллекторами и внутрикотельными трубопроводами
- •Основные размеры прибора-измерителя (мм) в зависимости от наружного диаметра и толщины стенки трубы, мм
- •Минимальная допускаемая номинальная толщина стенки трубы, идущей на замену гибов, в зависимости от рабочего давления и наружного диаметра трубы
- •2.7. Наблюдения и контроль за металлом барабанов паровых котлов высокого давления
- •2.8. Контроль металла элементов котлов и трубопроводов после достижения паркового ресурса
- •2.9. Ремонт барабанов котлов высокого давления
- •2.10. Восстановительная термическая обработка паропроводов тепловых электростанций
- •2.11. Предупреждение возгорания топлива и отложений в котлах с целью защиты металлических конструкций от повреждений
- •2.12. Методика анализа повреждений металла котлов, сосудов и трубопроводов
- •Минимально допустимые отношения временного сопротивления при рабочей температуре к временному сопротивлению при комнатной температуре
1.2. Объекты котлонадзора
Правилами котлонадзора установлены
требования к устройству, изготовлению,
монтажу, ремонту и эксплуатации объектов,
находящихся под давлением пара или газа
более 0,07 МПа (0,7 кгс/см)
или воды с температурой свыше 115°С или
другой жидкости с температурой,
превышающей температуру кипения при
давлении 0,07 МПа (0,7 кгс/см
).
К таким объектам относятся:
паровые котлы, в том числе котлы-бойлеры, а также автономные пароперегреватели и экономайзеры;
водогрейные и пароводогрейные котлы;
энерготехнологические котлы - паровые и водогрейные, в том числе содорегенерационные котлы (СРК);
котлы-утилизаторы - паровые и водогрейные;
котлы передвижных и транспортабельных установок и энергопоездов;
котлы паровые и жидкостные, работающие с высокотемпературными органическими теплоносителями (ВОТ);
котлы электродные паровые и водогрейные;
трубопроводы пара и горячей воды в пределах котла;
сосуды, работающие под давлением воды
с температурой выше 115°С или другой
жидкости с температурой, превышающей
температуру кипения при давлении 0,07
МПа (0,7 кгс/см),
без учета гидростатического давления;
сосуды, работающие под давлением пара
или газа выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см);
баллоны, предназначенные для транспортировки
и хранения сжиженных, сжатых и растворенных
газов под давлением выше 0,07 МПа (0,7
кгс/см);
цистерны и бочки для транспортирования
и хранения сжиженных газов, давление
паров которых при температуре до 50°С
превышает 0,07 МПа (0,7 кгс/см);
цистерны и сосуды для транспортировки
или хранения сжатых, сжиженных газов,
жидкостей и сыпучих материалов, в которых
давление выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см)
создается периодически для их опорожнения;
барокамеры медицинские многоместные;
трубопроводы, транспортирующие водяной
пар с рабочим давлением выше 0,07 МПа (0,7
кгс/см)
или горячую воду с температурой выше
115°С.
Из приведенного перечня объектов правила котлонадзора не распространяются на:
котлы, автономные пароперегреватели и экономайзеры, устанавливаемые на морских и речных судах и других плавучих средствах и объектах подводного применения;
котлы и пароперегреватели паровозов и отопительные котлы вагонов железнодорожного подвижного состава;
котлы с электрическим обогревом;
котлы с объемом парового и водяного
пространства 0,01 м(10 л) и менее, у которых произведение
рабочего давления в мегапаскалях
(кгс/см
)
на объем в метрах кубических (л) не
превышает 0,02 (200);
на теплоэнергетическое оборудование, изготовленное в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок" [13];
сосуды, изготавливаемые в соответствии с правилами по устройству и безопасной эксплуатации оборудования атомных электростанций, а также сосуды, работающие с радиоактивной средой, которые должны изготавливаться в соответствии с указанными или другими специальными правилами;
сосуды вместимостью не более 0,025 м(25 л), независимо от давления, используемые
для научно-экспериментальных целей;
сосуды и баллоны вместимостью не более
0,025 м(25 л), у которых произведение давления
в мегапаскалях (кгс/см
)
на вместимость в метрах кубических
(литрах) не превышает 0,02 (200);
сосуды, работающие под давлением, создающимся при взрыве внутри их в соответствии с технологическим процессом;
сосуды, работающие под вакуумом;
сосуды, устанавливаемые на морских, речных судах и других плавучих средствах, включая морские буровые установки;
сосуды, устанавливаемые на самолетах и других летательных аппаратах;
воздушные резервуары тормозного оборудования подвижного состава, железнодорожного транспорта, автомобилей и других средств передвижения;
сосуды специального назначения военного ведомства;
аппараты воздушного охлаждения, применяемые в качестве конденсаторов и холодильников;
приборы парового и водяного отопления;
части машин, не представляющие собой самостоятельных сосудов (корпуса насосов или турбин, цилиндры двигателей паровых, гидравлических, воздушных машин и компрессоров), неотключаемые, конструктивно встроенные (установленные на одном фундаменте с компрессором) промежуточные холодильники и масловлагоотделители компрессорных установок, воздушные колпаки насосов;
сосуды, состоящие из труб с внутренним диаметром не более 150 мм без коллекторов, а также с коллекторами, выполненными из труб с внутренним диаметром не более 150 мм;
трубопроводы, устанавливаемые на морских и речных судах и других плавучих средствах, морских передвижных установках и объектах подводного применения;
трубопроводы, устанавливаемые на подвижном составе железнодорожного, автомобильного и гусеничного транспорта;
трубопроводы первой категории с наружным диаметром менее 51 мм и трубопроводы второй, третьей и четвертой категорий с наружным диаметром менее 76 мм (классификация трубопроводов по категориям приведена в табл. 1.1);
сливные, продувочные и выхлопные трубопроводы котлов и сосудов, соединенные с атмосферой;
трубопроводы атомных электростанций и установок;
пароперепускные трубопроводы в пределах паровых турбин и отбора пара от турбины до задвижки;
трубопроводы специальных установок военного ведомства;
трубопроводы, изготовленные из неметаллических материалов.
Для обеспечения единства требований правилами котлонадзора установлены определения объектов, приводимые ниже.
Паровой котел - устройство, имеющее топку, обогреваемое продуктами сжигаемого в ней топлива и предназначенное для получения пара с давлением выше атмосферного, используемого вне самого устройства.
Таблица 1.1