- •Оглавление.
- •Тема 1.
- •Основные параметры состояния газов.
- •Понятие о внутренней энергии газов
- •Первый и второй законы термодинамики. Понятие об энтальпии газа.
- •5. Энтропия.
- •6. Изотермический и адиабатный процессы.
- •7. Круговые процессы изменения состояния газов.
- •8. Цикл Карно.
- •1.) Термический к.П.Д. Зависит исключительно от температуры источника и от температуры холодильника;
- •2.) Термический к.П.Д. Цикла Карно увеличивается при возрастании температуры источника т1 и при уменьшении температуры холодильника т2;
- •9. Регенеративный цикл.
- •10. Водяной пар. Общие положения.
- •Тема 2.
- •Основные определения, классификация, типы паровых котлов.
- •Гост 23172-78 (2005).
- •Котёл паровой е-400-13,8-560кгдт.
- •Типы и конструктивные схемы паровых котлов.
- •2. Поверхности нагрева паровых котлов.
- •Котел тп-14а.
- •3. Тепловой баланс и кпд паровых котлов.
- •Тема 3. Металлы, каркас, обмуровка паровых котлов.
- •Особенности работы металла в паровых котлах.
- •Каркас котла несёт нагрузку лишь при незначительно повышенной температуре.
- •Стали, применяемые в котлостроении.
- •3.Каркас котла.
- •4.Обмуровка котла.
- •Тема 4. Барабан парового котла.
- •Назначение.
- •Изготовление. Устройство.
- •3.Методы получения чистого пара. Внутрибарабанные устройства.
- •Ремонт барабанов.
- •Уступами для удаления повреждённого металла.
- •Более 100мм. А – без подкладного кольца; б – с подкладным кольцом.
- •Ремонт внутрибарабанных сепарационных устройств.
- •Технические условия на капитальный ремонт со 34-38-20184-94 (ту 34-38-20184-94).
- •Барабанных котлов - со 34.26.729.
- •1). Требования к материалам.
- •2). Метрологическое обеспечение.
- •3). Требования к разборке.
- •4). Требования к дефектации. Осмотр сепарационных устройств. Дырчатые пароприёмные потолки.
- •Паропромывочные устройства.
- •Внутрибарабанные циклоны.
- •Штуцера водоуказательных колонок.
- •5). Требования к сборке.
- •6). Технические условия и допуски по сборке сепарационных устройств. Требования к собранному изделию.
- •Тема 5. Экраны парового котла.
- •Назначение.
- •Тема 6. Водяной экономайзер.
- •Назначение.
- •Конструктивные особенности.
- •Ремонт водяных экономайзеров.
- •1) Общее положение.
- •2). Требования к материалам.
- •3). Требования к поставляемым элементам и деталям экономайзера.
- •4). Требования к дефектации.
- •5). Разборка (демонтаж) и ремонт экономайзера.
- •6). Требования к отремонтированному экономайзеру.
- •Тема 7. Пароперегреватель.
- •Назначение и классификация.
- •Конструктивные особенности.
- •3. Ремонт пароперегревателей.
- •1). Общее положение.
- •2). Требования к материалам.
- •3). Требования к поставляемым элементам и деталям пароперегревателя.
- •4). Требования к дефектации.
- •5). Разборка (демонтаж) и ремонт пароперегревателя.
- •6). Требования к отремонтированному пароперегревателю.
- •Тема 8. Регулирование температуры пара.
- •1. Температура перегретого пара и её изменение при работе котла.
- •2.Способы регулирования температуры перегрева пара.
- •Ремонт устройств для регулирования температуры пара.
- •Предельные отклонения размеров в узлах устройств для регулирования температуры пара и способы устранения дефектов.
- •Тема 9. Воздухоподогреватели.
- •Классификация.
- •Конструктивные особенности рекуперативных воздухоподогревателей.
- •3. Ремонт рекуперативных воздухоподогревателей.
- •1). Общие положения.
- •2). Общие технические требования.
- •3). Дефектация. Требования к составным частям.
- •4). Требования к собранному изделию.
- •5). Испытания.
- •6). Гарантии.
- •7). Требования к надёжности.
- •Конструктивные особенности регенеративных воздухоподогревателей. Рис. 9.9.
- •Основные технические данные роторов регенеративных
- •5. Ремонт регенеративных воздухоподогревателей.
- •1). Общие положения.
- •Технические характеристики рвп-54 и рвп-68.
- •2). Общие технические требования.
- •3). Повреждения и порядок ремонта регенеративных воздухоподогревателей.
- •3). Ремонт ротора регенеративного воздухоподогревателя.
- •4). Ремонт уплотнений регенеративного воздухоподогревателя.
- •5). Ремонт кожуха, газовоздушных патрубков и компенсаторов регенеративного воздухоподогревателя.
- •6). Ремонт подшипниковых опор и привода регенеративного воздухоподогревателя.
- •7). Требования к собранному воздухоподогревателю.
- •8). Испытания.
- •9). Гарантии.
- •Тема 10. Тягодутьевые установки.
- •2.Конструкции мельниц-вентиляторов и тягодутьевых машин. Рис. 10.6.
- •3.Расшифровка индексов тягодутьевых машин.
- •Ремонт тягодутьевых машин.
- •1). Общие положения.
- •2). Общие технические требования.
- •3). Дефектация. Требования к составным частям. Ремонт. Характерные повреждения тягодутьевых машин.
- •Разборка и сборка центробежных тягодутьевых машин. Рис. 10.11.
- •Сборка и разборка осевых дымососов. Рис. 10.12.
- •Требования к составным частям.
- •3.3.1.Валы ходовых частей.
- •3.3.2. Корпуса подшипников ходовой части.
- •3.3.3. Соединительные муфты ходовой части.
- •3.3.4. Рабочие колёса центробежных тдм.
- •Рабочие колёса осевых тдм.
- •Направляющие аппараты центробежных тдм. (Рис.10.14.).
- •Направляющие и спрямляющие аппараты осевых тдм. (Рис. 10.15.).
- •Требования к сборке и отремонтированному изделию.
- •Испытания, контроль, измерения.
- •Гарантии.
- •Тема 11. Арматура.
- •Общие технические требования. Назначение. Классификация.
- •Номинальный диаметр прохода арматуры. Давления номинальные, рабочие, пробные.
- •Условное обозначение и маркировка арматуры.
- •Ремонт арматуры.
- •1). Общие положения.
- •2). Общие технические требования.
- •3). Дефектация, требования к составным частям.
- •4). Требования к сборке и к отремонтированному изделию.
- •Тема 12. Организация проведения ремонтов в соответствии с «Правилами организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений эл.Станций и сетей».
- •1. Основные положения по организации технического обслуживания и ремонта
- •2 Техническое обслуживание и ремонт оборудования электростанций
- •2.1 Общие положения
- •2.3 Плановый ремонт оборудования
- •2.6 Планирование ремонта оборудования
- •2.7 Подготовка к ремонту оборудования
- •2.7.2 Электростанции разрабатывают:
- •2.8 Вывод в ремонт и производство ремонта оборудования
- •6) По завершении ремонта составляют ведомость выполненных работ по ремонту по форме приложения 26;
- •7) Принимают предъявляемое к сдаче отремонтированное оборудование и контролируют его опробование.
- •8) Решают возникающие в ходе ремонта технические и организационные вопросы;
- •1) Осуществляют входной контроль качества применяемых материалов и запасных частей;
- •2.9 Приемка оборудования из ремонта и оценка качества
- •2.9.1 Приемку установок из капитального, среднего или текущего ремонта (далее в разделе - ремонт) производит комиссия, возглавляемая главным инженером электростанции. В состав комиссии включаются:
- •2.9.2 Приемочные комиссии осуществляют:
- •2.9.3 Приемка установок из ремонта должна производиться по программе, согласованной с исполнителями и утвержденной главным инженером электростанции.
- •2.9.4 Руководители работ предприятий, участвующих в ремонте, предъявляют приемочной комиссии необходимую документацию, составленную в процессе ремонта, в том числе:
- •2.9.19 Акты на приемку из ремонта установки и входящего в нее оборудования подписываются в течение 5 дней после окончания приемо-сдаточных испытаний.
- •2.9.31 Оценка качества выполненных ремонтных работ характеризует организационно-техническую деятельность каждого предприятия, участвующего в ремонте, включая электростанцию.
- •2.9.36 Оценка качества отремонтированного оборудования, входящего в установку, и оценка качества выполненных ремонтных работ устанавливаются:
- •Тема 13. Правила технической эксплуатации электростанций и сетей рф.
- •1.2. Приемка в эксплуатацию оборудования и сооружений
- •1.2.9. Приемка в эксплуатацию оборудования, зданий и сооружений с дефектами, недоделками не допускается.
- •1.6. Техническое обслуживание, ремонт и модернизация
- •1.6.13. Временем окончания капитального (среднего) ремонта является….
- •1.7. Техническая документация
- •Присосы воздуха в системы пылеприготовления, %
- •4.3. Паровые и водогрейные котельные установки
- •4.13. Контроль за состоянием металла
- •Тема 14. Методические указания. Проект производства работ для ремонта энергетического оборудования электростанций. Требования к составу, содержанию и оформлению.
- •1 Общие положения
- •1.3 Основными производственными факторами в совокупности или в отдельности, определяющими необходимость разработки ппр, являются:
- •1.4 Исходными документами для разработки ппр являются;
- •2 Состав комплекта документов ппр и требования к ним
- •2.1 Состав комплекта документов ппр
- •2.1.6 Разработанный ппр может использоваться как типовой при последующих ремонтах и нуждается в пересмотре при значительных изменениях технологии выполнения ремонта.
- •2.2 Требования к документам ппр
- •3 Порядок разработки, согласования и утверждения ппр
- •Тема 15. Стандарт организации
- •1. Область применения.
- •4.Общие положения.
- •7. Требования по выполнению Договора.
- •7.1. Требования к качеству.
- •7.2. Требования безопасности.
- •7.3. Требования к документации.
- •7.4. Требования к метрологическому обеспечению.
- •7.5. Требования к технологическому оснащению.
- •7.6. Требования к персоналу.
- •8.1.11. Подрядчик, в согласованные с Заказчиком сроки, должен выполнить:
- •8.1.13. Заказчик обеспечивает готовность объекта к ремонту в сроки, предусмотренные сетевым (календарным) графиком проведения работ.
- •8.1.15. За 10 дней до начала работ по Договору Подрядчик передаёт Заказчику документы, необходимые для оформления личных пропусков персоналу Подрядчика.
- •8.2. Услуги предоставляемые Заказчиком.
- •8.2.4. Заказчик в согласованные сроки предоставляет Подрядчику;
- •9. Оценка соответствия.
- •Тема 16. Гражданский кодекс Российской Федерации.
- •Гражданский кодекс российской федерации
- •Часть первая
- •Гражданский кодекс российской федерации
- •Часть вторая
- •Список литературы.
- •Оглавление.
Список литературы.
Лариков Н. Н. Общая теплотехника. М. Стройиздат. 1966 г.
Парогенераторы. Под. общ. редакцией проф. А. П. Ковалёва. М., Энергия. 1966 г.
Парогенераторы. Под. общ. редакцией проф. А. П. Ковалёва. М., Энергоатомиздат. 1985 г.
Справочник по ремонту котлов и вспомогательного котельного оборудования. Под общ. редакцией В. Н. Шастина. М. Энергоиздат. 1981 г.
ГОСТ 23172-78. Котлы стационарные. Термины и определения.
ГОСТ 3619-89. Котлы паровые стационарные.
А. Д. Бурганов и др. Ремонт газоплотных паровых котлов. М., Энергоатомиздат. 1985 г.
Технология № 145-86-2000 на восстановление барабанов котлов Е 250/100 ГМ.
Инструкция по обследованию и технология ремонта барабанов котлов высокого давления. СО 153-34.26.608-2003.
Котлы паровые стационарные. Внутрибарабанные сепарационные устройства.
Технические условия на капитальный ремонт. СО 34-38-20184-94.
Рекомендации по наладке внутрикотловых сепарационных устройств барабанных котлов. СО 34.26.729.
Типовая инструкция по контролю металла и продлению срока службы основных элементов котлов, турбин и трубопроводов тепловых электростанций. РД 10-577-03.
Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов.
(ПБ 10-574-03).
Элементы трубные поверхностей нагрева, трубы соединительные в пределах котла и коллектора стационарных котлов. Общие технические требования к изготовлению. СТО ЦКТИ 10.002-2007.
Котлы паровые стационарные. Общие технические условия на капитальный ремонт. СО 34-38-20230-94.
Экраны гладкотрубные паровых стационарных котлов с естественной циркуляцией. Технические условия на капитальный ремонт. СО 34-38-20220-94.
Экраны гладкотрубные прямоточных паровых стационарных котлов. Технические условия на капитальный ремонт. СО 34-38-20221-94.
Экраны мембранные топок и конвективных газоходов паровых стационарных котлов. Общие технические условия на капитальный (средний) ремонт. СО 34-38-20224-94.
Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования. РТМ-1С. СО 153-34.003-01.
Инструкция по визуальному и измерительному контролю. РД 03-606-03.
Пароперегреватели паровых стационарных котлов. Технические условия на капитальный ремонт. СО 34-38-20222-94.
Трубчатые воздухоподогреватели стационарных котлов. Технические условия на капитальный ремонт. СО 34-38-20135-94.
И. А. Боткачик. Регенеративные воздухоподогреватели парогенераторов. М., Машиностроение. 1978 г.
Регенеративные вращающие воздухоподогреватели. Технические условия на капитальный ремонт. СО 34-38-20141-94.
О. М. Зелонджев, И. А. Капусто. Монтаж вентиляторов и дымососов тепловых электростанций. М., Энергия. 1974 г.
Тягодутьевые машины. Общие технические условия на капитальный ремонт. СО 34-38-20322-94.
Вентиляторы горячего дутья ВГД-20у и ВГДН-21. Технические условия на капитальный ремонт. СО 34-38-20162-95.
Дымососы осевые ДОД-28,5 и ДОД-31,5. Технические условия на капитальный ремонт. СО 34-38-20163-95.
Вентиляторы мельничные ВМ-20А, ВМ-160/850у, ВМ-180/1100. Технические условия на капитальный ремонт. СО 34-38-20164-95.
М. И. Имбрицкий. Надёжность арматуры энергетических блоков. М., Энергия. 1980г
М. И. Имбрицкий. Справочник по арматуре тепловых электростанций. М., Энергоиздат. 1981 г.
Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей. СО 34.04.181-2003.
Методические указания. Проект производства работ для ремонта энергетического оборудования электростанций. Требования к составу, содержанию и оформлению. РД 153-34.0-20.608-2003.
Правила технической эксплуатации электростанций и сетей РФ. СО 153-34.20.501-2003.
Ремонт и техническое обслуживание оборудования, зданий и сооружений электрических станций и сетей. Условия выполнения работ подрядными организациями. Нормы и требования. СТО 17330282.27.100.006-2008.
Гражданский кодекс Российской Федерации. Часть I и часть II.