125. Технология шлифовки и полировки несъемных конструкций зубных протезов.

Зубные протезы различных конструкций, челюстно-лицевые и ортодонтические аппараты, вкладки, а также пломбы требуют тщательной отделки для придания им в определенных участках гладкой, отполированной, блестящей поверхности.

Помимо удобства и эстетики, гладкая наружная поверхность протеза повышает его гигиенические качества, облегчая удаление остатков пищи и зубного налета, образующегося на протезе в процессе пользования им.

Более того, образующийся налет и твердые отложения, которые формируются на недостаточно отполированных местах, способствуют раздражению слизистой оболочки и в некоторых случаях являются этиологическими факторами возникновения ряда заболеваний органов полости рта (гингивиты, стоматиты, декубитальные язвы и др.). Недостаточно отполированная поверхность, особенно несъемных протезов, гигиенический уход за которыми затруднен, является очагом формирования дурного запаха изо рта, с которым бороться известными приемами очень трудно, а порой даже невозможно. В результате возникает необходимость в снятии и переделке мостовидного протеза либо другой несъемной конструкции.

Недостаточно отполированные поверхности мостовидных протезов, облицованных пластмассой, всегда способствуют появлению зубных отложений, что в свою очередь нередко уменьшает промывное пространство между телом мостовидного протеза и десной.

Гладкая поверхность пластмассовых или комбинированных протезов лучше противостоит процессам набухания,старения и разрушения в результате перепада температур и воздействия продуктов жизнедеятельности. Наконец, проведенные исследования показывают, что должным образом отполированная поверхность способствует коррозий ной устойчивости металлов (сплавов) и повышению физико-механических свойств пластмасс различной структуры.

Поверхность зубного протеза обрабатывают сначала напильниками, шаберами, штихелями, карборундовыми камнями. За этой грубой обработкой следует шлифовка, т.е. заглаживание оставшихся трасс (следов) наждачными бумагой или полотном. После окончательной отделки (полировки) изделие приобретает блестящую поверхность.

Шлифованием называют обработку поверхностей абразивными материалами.

Зерна высокой твердости с острыми кромками могуг быть в свободном виде (порошки), в связанном (наждачные бумага, полотно) и цементированном виде в форме кругов, головок, сегментов, конусов, брусков и т.п. В большинстве случаев шлифование является отделочно-доводочной операцией, обеспечивающей высокую точность (иногда до 0,002 мм) и чистоту поверхности (6-10-го классов). Шлифование также применяют для обдирочной работы (для очистки литья), для заточки режущих инструментов и др. Наибольшее количество шлифовальных работ выполняют с использованием быстротвердеющих абразивных инструментов.

Обработка материалов при помощи абразивов характеризуется участием в процессе резания одновременно очень большого числа случайно расположенных режуших граней зерен абразива. Несмотря на то что форма маленьких резцов— зерен абразива — несовершенна, абразивная обработка весьма производительна, так как высокая твердость зерен позволяет применять большие скорости резания, что в соединении с большим числом одновременно работающих резцов, снимающих тонкие стружки, дает большой объем снятого материала. Важным свойством абразивного инструмента является его способность к частичному или полному самозатачиванию. Восстановление режущей способности объясняется тем, что при затуплении абразивных зерен возрастает усилие резания и зерна разрушаются или выкрошиваются, обнажая другие, расположенные ниже

Процесс шлифования и качество обрабатываемой поверхности зависят от многих факторов. Основными из них являются: качество абразива и соблюдение технологии шлифования; выбор размера зерен (зернистость), скорость движения абразива, давление абразива на поверхность; учет тепловых явлений при шлифовании и др.

Полировочные средства. Полирование — технический процесс обработки изделия (материала) с целью создания гладкой зеркальной поверхности. Полированием предусмотрено снятие минимального слоя материала, для чего полировальные инструменты покрываются специальными полировочными пастами, В состав этих паст входят абразивные и связующие материалы. Процессу полирования предшествует тщательная шлифовка. При полировании применяются инструменты, аналогичные употребляемым при шлифовании, но с иной, более мелкой структурой. Процесс полирования аналогичен процессу шлифования, но производится войлочными, матерчатыми, кожаными кругами (конусами), ниточными и волосяными щетками, укрепленными на электрошлифмашине