1.9 Внутрифабричный транспорт

Таблица 4 Внутрифабричный транспорт

Наименование операции	Средства механизации
Разгрузка хлопкового волокна из ж/д вагонов, доставка кип в цех, установка ставок у кипоразборщика, загрузка вагонов товарной пряжей	Аккумуляторный погрузчик
Перемещение волокнистой массы между машинами поточной линии «кипа-лента», транспортирование отходов от машин	Пневмотранспорт
Перемещение тазов с лентой IIперехода к пневмомеханич машинам	Напольный щелевой конвейер
Съем початков с пряжей, замена на пустые патроны	Автосъемник
Перемещение тележек с пряжей к крутильным машинам	Подвесной конвейер
Перемещение тележек с крученой пряжей на взвешивание, упаковку и в склад готовой продукции	Подвесной конвейер

2. Технологический раздел

2.1 Характеристика продукции пряжи

Ковровые изделия представляют собой художественные изделия бытового назначения, изготовленные ручным и машинным способом. К ним относятся: ковры, ковровые дорожки, коврики спортивные и лечебные.

Эксплуатационные свойства обуславливаются сырьевым составом, способом выработки и видом отделки. Надежность в эксплуатации ковровых изделий характеризуется прочностью закрепления ворсовых пучков, устойчивостью ворса к смятию и стиранию, многократному изгибу, устойчивостью окраски к свету, влаги и действию моющих растворов. Свойства ковровых изделий во многом зависят от свойств волокон, применяемых для их выработки.

В настоящее время широко применяют химические волокна, которые на ряду с натуральными волокнами стали основным видом сырья для выработки ковровых изделий. Благодаря использованию натуральных волокон и различных видов химических нитей, увеличивается производство и расширяется уровень художественно-колористического оформления их.

Важнейшим свойством пряжи безверетенного способа прядения является ее ровнота по прочности. Периодически повторяющиеся утолщения и утонения отсутствуют в этой пряже, стойкость к истиранию и объемность безверетенной пряжи выше, чем пряжи классического способа прядения.

Лавсан обладает высокой светостойкостью, имеет шерстоподобный внешний вид, теплостоек и превосходит по этому показателю все химические и натуральные волокна, кроме специальных термостойких волокон. Небольшая потеря прочности наблюдается лишь при температуре 160 – 170^о С. Основным недостатком является низкая гигроскопичность. При нормальных условиях поглощает 0,4 – 0,5% влаги, электризуется, плохо окрашивается. Волокно стойко к действию кислот (кроме азотной и серной кислоты) и не стойко к действию щелочей.

Лавсановое волокно успешно перерабатывается в смеси с натуральными волокнами (хлопок, шерсть, лен), а также с вискозным волокном. При использовании лавсана вместе с целлюлозными волокнами, такими как хлопок, лен, вискоза почти полностью устраняются недостатки этих волокон: сминаемость, низкая биологическая устойчивость, но сохраняются высокие гигроскопические характеристики.

К модифицированному лавсану относят волокна три - и тетраметилентерефталана.

Данные волокна позволяют получать более эластичные нити, которые могут частично заменить капрон при производстве

чулочно – носочных изделий.

[Л₇ – стр.60]

Таблица 5 Технические условия на пряжу

Номиналь- ная линейная плотность, Тн, текс	Допусти- мые отклонения, тк от тн, %	Сорт	Удельная разрывная нагрузка, не менее Р0		Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, % не более	Показатель качества, не менее	Коэффициент крутки, не более
			сН/текс	гС/текс
50 текс с вложением 50%	±3,5	первый	10,6	10,8	12,5	0,86	46