
- •Новгородский государственный университет имени ярослава мудрого
- •Введение
- •Определение основных технических
- •1.1. Станки токарной группы.
- •1.1.1. Выбор припусков и глубины резания.
- •1.1.2. Выбор пределов подач.
- •1.1.3. Выбор пределов скоростей резания.
- •1.1.4. Определение мощности электродвигателей станка
- •1.2. Станки сверлильной группы .
- •1.2.1. Выбор пределов подач .
- •1.2.2. Выбор пределов скоростей резания .
- •1.2.3. Выбор осевой силы, крутящего момента и эффективной мощности привода главного движения и подач .
- •1.3. Станки фрезерной группы .
- •1.3.1. Выбор припусков и глубины резания .
- •1.3.2. Выбор пределов подач .
- •1.3.3. Выбор пределов скоростей резания .
- •1.3.4. Сила резания и эффективная мощность .
- •2. Кинематический расчет привода
- •2.1. Разработка кинематической схемы проектируемого привода.
- •2.2. Ряды частот вращения шпинделей
- •2.2.1. Определение показателя геометрического ряда частоты n вращения шпинделя.
- •2.3. Структурная формула
- •2.4. Выбор наилучшего варианта кинематики
- •2.5. Определение предельных значений скорости и числа ступеней коробки передач.
- •3. Графическая часть расчета кинематической схемы коробок передач
- •3.1. Выбор структуры и построение структурных сеток.
- •3.2. Описание готового графика частот вращения.
- •3.4. Основные зависимости.
- •3.5 Построение графика частот вращения.
- •4. Особые виды кинематических структур
- •4.2. Сочетание ступенчатого и бесступенчатого регулирования.
- •4.3. Множительная структура с двумя знаменателями
- •4.5. Множительная структура с тремя знаменателями '' "
- •4.6. Множительная структура с введением дополнительного
- •4.7. Множительная структура привода с многоскоростным
- •4.8. Коробки скоростей со связанными зубчатыми колесами
- •5. Расчет чисел зубьев колес в коробках передач
- •6. Силовой расчет привода
- •6.2. Расчет на прочность цилиндрических зубчавых передач
- •6.3. Уточненный расчет валов.
- •6.4. Расчет на прочность шлицевых участков валов
- •6.5. Расчет (подбор) подшипников качения
- •6.6. Расчет шпинделей станков
2.4. Выбор наилучшего варианта кинематики
При выборе наилучшего варианта структурной сетки (варианта структурной формулы) необходимо учитывать следующее:
а) следует определить диапазон регулирования в последней переборной группе для всех вариантов структурных сеток (при выбранном значении и исключить из дальнейщего рассмотрения варианты, не удовлетворяющие условию (imax/imin)пред = x max 8 т.е. у которых xmax больше величины указaнной в табл.2.3 для заданного значения . На структурной сетке xmax - это число интервалов между крайними лучами, исходящими из одной точки в последней переборной группе;
б) для уменьшения веса и габаритов привода число передач в группах должно уменьшаться от электродвигателя к выходному валу (шпинделю), т.е. Pa > Pb > Pc >..> Pk;
в) желательно, чтобы характеристики групп увеличивались от электродвигателя к шпинделю, т.е. если Z = Pa · Pb· Pc ·...Pk , то a < b < c < ...< k (веерообразная структурная сетка). В этом случае при одинаковых наименьших числах оборотов промежуточных валов для различных вариантов структурной формулы максимальные числа оборотов получаются меньшими, что уменьшает динамические нагрузки в передачах, вибрации, износ деталей и потери на трение, повышает к.п.д. при высоких числах оборотов шпинделя и дает возможность понизить требования к качеству изготовления деталей передач;
г) для того, чтобы наибольший диапазон регулирования групповой передачи, ограничивающий возможность конструктивного осуществления привода, подучился наименьшим, необходимо в качестве последней переборной группы брать группу с наименьшим числом передач;
д) лучше, если требуемое число ступеней Z получается меньшим числом групповых передач, т.к. в этом случае уменьшается количество валов, подшипников и отверстий в корпусе, повышается к.п.д. привода.
2.5. Определение предельных значений скорости и числа ступеней коробки передач.
При проектировании коробок передач исходными величинами являются предельные значения выходного параметра. Например, для коробки скоростей - это максимальная и минимальная частоты вращения выходного вала (шпинделя):
,
(2.9)
где vmax и vmin - предельные значения скорости главного движения резания, м/мин; dmax и dmin - предельные значения диаметра заготовки или инструмента, мм.
Диапазон регулирования частоты вращения.
(2.10)
т. е. зависит только от отношений предельных скоростей и предельных диаметров. Полученный при расчете диапазон Rn увеличивают на 20-25 %, создавая резерв, который потребуется при совершенствовании процессов обработки в будущем.
Из формулы Rn = z-1 , где z - число ступеней скорости; - знаменатель ряда, найдём число ступеней скорости:
;
;
(2.11)
Для определения z надо предварительно выбрать знаменатель ряда . Наиболее употребителен , равный 1,26 и 1,41, но есть и другие стандартные значения.
При выборе возникает противоречие:
− при увеличении уменьшается число ступеней регулирования скорости (упрощается конструкция), но растут потери экономически выгодной скорости, а следовательно, уменьшается производительность обработки.
Вследствие этого при проектировании станков для крупносерийного и массового производства, рекомендуется принимать меньшие значения знаменателя, например , равный 1,12 и 1,26. В противном случае в условиях редкой переналадки суммарные потери производительности будут значительны. Меньшие значения знаменателя применяют также для более крупных станков.
После выбора вычисляют число ступеней z по формуле (2.11) и корректируют его так, чтобы оно было целым и разлагалось на множители 2 и 3. Это связано с применением двух или трех (редко четырех) передач между смежными валами. Большее число передач приводит к чрезмерному увеличению длины валов и другим конструктивным усложнениям. Исключением является гитара сменных колес, которая не накладывает ограничений на z.
Наиболее удобны z, равные 2; 3; 4; 6; 8; 12; 18. Применяют также z, равное 9, 16, и др. Особые виды структур допускают такое число ступеней, как 14 или 20.
Первоначальное z вычислено исходя из определенных nmax, nmin, Rn. Корректировка вычисленного z вызывает необходимость возврата для корректировки Rn и следовательно, nmax или nmin (или обеих величин). Окончательные значения nmax и nmin надо выбирать с учетом стандартного ряда частот вращения. В качестве варианта желательно также провести расчет и выбор z, nmax и nmin при другом, близком значении .
Пример.
Пусть вычислены n'max = 1150; nmin' = 50 мин-1 .
Тогда R'n = n'max / nmin = 1150 : 50 = 23.
При 1 = 1,26
Принимаем z = 16. Тогда Rn = 1z-1 = 1,2615 = 32. Если оставить nmax первоначальным (1150 мин-1), то получается:
nmin = 1150 :32 = 36.
Если оставить nmin первоначальным (50 мин-1), то
nmax = 50·32 = 1600 мин-1.
В стандартном ряде частот вращения для = 1,26 есть n, равное 31,5; 40 и 50.
Таким образом, возможны следующие пределы частот вращения : n = 31,5...1000, или n = 40...1250, или n = 50...1600.
При том же 1 = 1,26 можно принять z = 12; тогда определяют другие варианты предельных частот вращения. То же самое можно проделать для 2 = 1,41.
Все полученные варианты сведены в табл.2.4.
Таблица 2.4.
Предельные частоты вращения n, мин-1
-
z
Вариант
1
2
3
1,26
16
31,5...1000
40...1250
50...1600
12
50...630
80...1000
90...1250
1,41
12
31,5...1250
45...1800
63...2500
9
45...710
63...1000
90...1250
Анализ таблицы показывает, что наиболее предпочтительным вариантом является вариант 1 (z =12; = 1,41). Другие варианты недопустимы из-за чрезмерного увеличения n'min или чрезмерного уменьшения n'max или нежелательны из-за значительного увеличения n'max.