
- •Содержание
- •1 Технологическая часть
- •1.1 Служебное назначение сборочной единицы “вентилятор” и ее
- •1.2 Анализ технических требований на детали. Схемы и методы
- •1.3 Анализ технологичности конструкции деталей
- •1.4 Выбор заготовок
- •1.5 Выбор маршрутного технологического процесса
- •Деталь “крышка картера”
- •Деталь “корпус”
- •1.6 Выбор технологических баз
- •Деталь “крышка картера”
- •1.7 Расчет припусков
- •1.7.1 Расчет припусков на деталь “крышка”
- •1.7.2 Расчет припусков на деталь “корпус”
- •1.8 Расчет режимов резания
- •1.8.1 Расчет режимов резания на деталь “крышка”
- •1.8.2 Расчет режимов резания на деталь “корпус”
- •1.8.3 Расчет режимов резания на сборочную единицу “вентилятор”
- •1.9 Расчет норм штучного времени
- •1.10 Конструкция и расчет приспособления для фрезерования лысок
- •1.11 Расчет режущего инструмента
- •1.12 Конструкция контрольного прибора
- •2 Безопасность жизнедеятельности
- •2.1 Общие положения
- •2.2 Анализ вредных и опасных факторов на проектируемом участке
- •2.3 Методы и средства обеспечения безопасности труда
- •2.4 Защита от вредных факторов
- •2.5 Пожарная безопасность
- •2.6 Расчетная часть
- •2.6.1 Расчет амортизаторов для установки агрегатного станка
- •2.6.2 Расчет отключающей способности зануления фрезерного станка
- •2.7 Общие требования безопасности на участке
- •3 Экономическая часть
- •3.1 Выбор типа производства и формы организации
- •Деталь “крышка картера”
- •Сборочная единица “вентилятор”
- •3.2 Такт выпуска изделия
- •3.3 Расчет количества оборудования и коэффициента его загрузки
- •Деталь “крышка картера”
- •3.4 Расчет численности основных производственных рабочих на
- •3.5 Расчет затрат на топливо и электроэнергию
- •3.5 Сопоставление вариантов техпроцессов
- •Деталь “корпус”
- •3.5.1 Годовые затраты на основную зарплату основных
- •3.5.2 Затраты на основной материал
- •3.6 Расчет капитальных вложений
- •3.7 Расчет себестоимости и цены сборочной единицы “вентилятор”
- •3.8 Годовой экономический эффект и срок окупаемости
- •3.9 Основные технико-экономические показатели участка
3 Экономическая часть
Целью экономической части данного дипломного проекта является сопоставление затрат на изготовление сборочной единицы “вентилятор” по базовому варианту с проектируемым вариантом и расчет годового экономического эффекта от внедрения предлагаемого варианта обработки сборочной единицы.
3.1 Выбор типа производства и формы организации
производственного процесса
Тип производства и соответствующая форма организации работы зависят от программы выпуска и сложности изготавливаемого изделия.
Программа выпуска “вентилятора” бензопилы “Дружба-4” Электрон - 15000 штук.
Принимаю тип производства – серийное, форма организации производственного процесса – переменно-поточная линия. На каждом рабочем месте производится несколько операций.
Проектируемые технологические процессы изготовления деталей и сборочной единицы “вентилятор” представлены в таблице 3.1.
Таблица 3.1—Проектируемые технологические процессы
NN опера- ций |
Наименование операции
|
Оборудование
|
Штучное время,мин
|
Разряд работ |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Деталь “крышка картера”
010
|
Фрезерная
|
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр Victor VC-205A
|
1,92
|
3
|
020 |
Сборочная |
Станок резьбонарезной ДП-9922 |
1,32 |
3 |
Деталь “корпус”
030
040
|
Токарная
Фрезерная |
Двухшпиндельный токарный горизонтальный центр 52TS
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр Victor VC-205A
|
1,86
0,48 |
3
3 |
Сборочная единица “вентилятор”
050
060
070
080 |
Сборочная
Токарная
Фрезерная
Фрезерная
Сборочная |
Верстак механизированный
Двухшпиндельный токарный горизонтальный центр 52TS
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр Victor VC-205A
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр Victor VC-205A
Станок резьбонарезной ДП-9922 |
0,93
1,35
1,92
1,64
1,48 |
3
3
3
3
3 |
|
Итого: |
|
12,9 |
|