- •Содержание
- •1 Технологическая часть
- •1.1 Служебное назначение сборочной единицы “вентилятор” и ее
- •1.2 Анализ технических требований на детали. Схемы и методы
- •1.3 Анализ технологичности конструкции деталей
- •1.4 Выбор заготовок
- •1.5 Выбор маршрутного технологического процесса
- •Деталь “крышка картера”
- •Деталь “корпус”
- •1.6 Выбор технологических баз
- •Деталь “крышка картера”
- •1.7 Расчет припусков
- •1.7.1 Расчет припусков на деталь “крышка”
- •1.7.2 Расчет припусков на деталь “корпус”
- •1.8 Расчет режимов резания
- •1.8.1 Расчет режимов резания на деталь “крышка”
- •1.8.2 Расчет режимов резания на деталь “корпус”
- •1.8.3 Расчет режимов резания на сборочную единицу “вентилятор”
- •1.9 Расчет норм штучного времени
- •1.10 Конструкция и расчет приспособления для фрезерования лысок
- •1.11 Расчет режущего инструмента
- •1.12 Конструкция контрольного прибора
- •2 Безопасность жизнедеятельности
- •2.1 Общие положения
- •2.2 Анализ вредных и опасных факторов на проектируемом участке
- •2.3 Методы и средства обеспечения безопасности труда
- •2.4 Защита от вредных факторов
- •2.5 Пожарная безопасность
- •2.6 Расчетная часть
- •2.6.1 Расчет амортизаторов для установки агрегатного станка
- •2.6.2 Расчет отключающей способности зануления фрезерного станка
- •2.7 Общие требования безопасности на участке
- •3 Экономическая часть
- •3.1 Выбор типа производства и формы организации
- •Деталь “крышка картера”
- •Сборочная единица “вентилятор”
- •3.2 Такт выпуска изделия
- •3.3 Расчет количества оборудования и коэффициента его загрузки
- •Деталь “крышка картера”
- •3.4 Расчет численности основных производственных рабочих на
- •3.5 Расчет затрат на топливо и электроэнергию
- •3.5 Сопоставление вариантов техпроцессов
- •Деталь “корпус”
- •3.5.1 Годовые затраты на основную зарплату основных
- •3.5.2 Затраты на основной материал
- •3.6 Расчет капитальных вложений
- •3.7 Расчет себестоимости и цены сборочной единицы “вентилятор”
- •3.8 Годовой экономический эффект и срок окупаемости
- •3.9 Основные технико-экономические показатели участка
3.5 Сопоставление вариантов техпроцессов
Производим сопоставление
вариантов техпроцессов по базовому и
проектируемому участкам; все расчетные
данные представлены в таблице 3.4.
Таблица 3.4—Сопоставление вариантов техпроцессов
Проектируемый вариант |
Базовый вариант |
|
||||||
NN операций |
Наименование операций |
Оборудование |
Тшт, мин |
NN операций |
Наименование операций |
Оборудование
|
Тшт, мин |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Деталь “крышка картера”
010
|
Фрезерная
|
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр Victor VC-205A
|
1,92 |
010 |
Токарная Сверлильная Сверлильная |
Полуавтомат 1Н713 Станок 2Н135 Станок 2Н135 |
1,571,43 0,57 |
020 |
Сборочная |
Станок резьбонарезной ДП-9922
|
1,32 |
020
|
Сборочная |
Станок резьбонарезной ДП-9922 |
1,32 |
Деталь “корпус”
030 |
Токарная |
Двухшпиндельный токарный горизонтальный центр 52TS |
1,86 |
015 |
Токарная |
Полуавтомат 1Н713 Станок токарно-револьверный 1Г340ПЦ |
1,210,82 |
040 |
Фрезерная
|
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр Victor VC-205A
|
0,48 |
020
|
Сверлильная |
Станок 1Н135
|
1,42
|
|
|
|
|
025
|
Слесарная |
Верстак механизированный |
1,24 |
Сборочная единица “вентилятор”
050 |
Сборочная |
Верстак механизированный |
0,93 |
055 |
Сборочная |
Верстак механизированный |
0,93 |
060 |
Токарная |
Двухшпиндельный токарный горизон-тальный центр 52TS |
1,35 |
060 |
Токарная |
Станок 1Г340ПЦ |
1,58 |
070 |
Фрезерная |
Вертикальный фре-зерный обра-батывающий центр Victor VC-205A |
1,92 |
065 |
Агрегатная |
Станок 3ХА4706 |
0,86 |
070
|
Фрезерная |
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр Victor VC-205A |
1,64 |
070 |
Фрезерная |
Станок РSS-4002 |
1,29 |
075
|
Сборочная |
Станок ДП-9922 |
1,48 |
075 |
Сборочная |
Сьанок ДП-9922 |
2,28 |
|
Итого |
|
12,9 |
|
Итого |
|
16,52 |
