- •Курсовое проектирование по метрологии, стандартизации и сертификации
- •Расчет и выбор посадок с зазором
- •2.1. Определение предельных функциональных зазоров
- •2.2. Определение конструктивных зазоров
- •2.3. Выбор посадки
- •2.4. Построение схемы расположения полей допусков
- •2.5. Определение параметров шероховатости (Ra или Rz)
- •2.6. Выполнение эскизов деталей и соединения с указанием шероховатости поверхностей и предельных отклонений
- •2.7. Выбор универсальных средств измерений
- •3. Расчет и выбор посадок с натягом
- •3.1. Определение наименьших давлений
- •3.2. Определение наименьшего расчетного натяга
- •3.3. Определение наибольшего давления
- •3.4. Определение наибольшего расчетного натяга
- •3.5. Определение предельных технологических натягов
- •3.6. Выбор посадки
- •3.7. Определение коэффициентов запаса прочности и сцепления
- •3.8. Определение усилия запрессовки
- •3.9. Определение температуры нагрева втулки
- •4. Выбор переходных посадок и определение вероятности появления соединений с натягом и зазором
- •5.Расчет и выбор посадок колец подшипников
- •5.1. Запись и расшифровка условного обозначения подшипника
- •5.2. Определение вида нагружения внутреннего и наружного колец
- •5.3. Определение геометрических параметров, предельных отклонений колец и радиальных зазоров подшипника
- •5.4. Выбор посадки для местно–нагруженного кольца
- •5.5. Расчет и выбор посадки циркуляционно-нагруженного
- •5.6. Расчет и выбор посадки циркуляционно–нагруженного
- •5.7. Обозначение посадок подшипниковых колец на эскизе
- •6. Расчет размерных цепей
- •6.1. Выявление размерной цепи и построение ее схемы
- •6.2. Определение коэффициента точности размерной цепи
- •6.3. Назначение стандартных отклонений на все составляющие
- •6.4. Определение допуска, среднего и предельных отклонений
- •6.5. Проверка проведения правильности расчета (обратная задача)
- •6.6 Определение коэффициента расширения полей допусков
- •7. Расчет исполнительных размеров рабочих калибров и выбор универсальных средств измерения
- •Пример расчёта исполнительных размеров рабочих калибров и выбор универсальных средств измерения.
- •8. Нормирование точностных параметров
- •8.1. Резьбовые соединения
- •8.2. Шпоночные соединения
- •8.3. Выбор посадок и определение размеров деталей
- •Варианты заданий для курсовой работы по теме 2
- •Варианты заданий для курсовой работы по теме 3
- •Варианты заданий для курсовой работы по теме 4
- •Варианты заданий для курсовой работы по теме 5
- •Варианты заданий для курсовой работы по теме 6
- •Варианты заданий для курсовой работы по теме 8.1
- •Варианты заданий для курсовой работы по теме 8.2
- •Варианты заданий для курсовой работы по теме 8.3
- •1. Определение зазоров и натягов в соединениях.
- •Шероховатость
- •Вид обработки
Варианты заданий для курсовой работы по теме 4
Данные к выбору переходной посадки
Первая цифра варианта |
Технические и эксплуатационные требования к посадке |
Вторая цифра варианта |
|||||||||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
||
Диаметр соединения,мм |
|||||||||||
0 1* |
На соединение действует вибрационная нагрузка. Разборка производится редко |
45 |
60 |
72 |
86 94 12 |
35 |
24 |
105 130 |
|||
2 3* |
По условиям работы соединение требует преимущественно зазора |
14 |
25 |
78 |
36 40 92 |
85 |
54 |
115 |
124 |
||
4 5* |
Детали соединения неподвижны, масса их небольшая, разборка производится часто |
63 |
56 |
88 |
30 22 43 |
72 |
95 |
106 |
ПО |
||
6 |
На соединение действует постоянная по величине нагрузка. Допускается равная вероятность получения как зазора, так и натяга |
16 |
28 |
34 |
44 57 68 |
79 |
90 |
126 |
142 |
||
8 9* |
По условиям работы соединение требует преимущественно натяга |
10 |
20 |
25 |
31 46 65 |
75 |
82 |
108 |
140 |
||
Примечание:* — посадка повышенной точности.
Варианты заданий для курсовой работы по теме 5
Исходные данные приведены в таблице 5.11 и 5.12
Таблица 5.11
Параметр |
Первая цифра варианта |
||||||||||||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
||||
Радиальное усилие Fr, кН |
3,0 |
3,2 |
3,4 |
3,6 |
3,8 |
4,0 |
4,2 |
4,4 |
4,6 |
4,8 |
|||
Класс точности подшипника |
0 |
6 |
0 |
6 |
0 |
6 |
0 |
6 |
0 |
6 |
|||
Группа зазора |
9 |
нор-мальная |
7 |
8 |
7 |
8 |
нор-мальная |
9 |
8 |
9 |
|||
Кольцо, которое вращается |
внутреннее |
наружное |
внутреннее |
наружное |
внутреннее |
||||||||
Таблица 5.12
Параметр |
Вторая цифра варианта |
|||||||||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
Подшипник |
122 |
114 |
118 |
210 |
212 |
218 |
308 |
310 |
406 |
408 |
Наружный диаметр корпуса D1, мм |
250 |
170 |
180 |
150 |
190 |
240 |
140 |
160 |
130 |
170 |
Внутренний диаметр вала d2, мм |
40 |
20 |
30 |
15 |
25 |
35 |
10 |
15 |
8 |
20 |
Характер нагрузки |
перегрузка до 125 % |
перегрузка до 150 % |
перегрузка до 200 % |
|||||||
