- •1.Метрология и её составляющие
- •2.Свойство и величина. Классификация величин
- •3.Классификация физических величин. Основное уравнение измерений.
- •4.Классификация видов измерений.
- •5.Погрешность измерений. Систематические погрешности измерений.
- •6.Характер проявления систематических погрешностей.
- •8.Случайные погрешности измерений
- •9.Нормирование погрешностей
- •10.Качество измерений
- •11.Средства измерений. Виды средств измерений.
- •12.Классификация средств измерений.
- •13.Метрологические характеристики средств измерений.
- •14.Погрешности средств измерения. Основные и дополнительные погрешности и их нормирование.
- •15. Погрешности средств измерения. Абсолютная, относительная и приведённая погрешности.
- •16.Классы точности средств измерений.
- •17. Надёжность средств измерений.
- •18.Калибровка и поверка средств измерений
- •19.Государственный метрологический контроль и надзор за средствами измерения (гмк и гмн)
- •20.Виды поверок средств измерений
- •21.Закон «Об обеспечении единства измерений» и его цели.
- •22.Основные статьи закона «Об обеспечении единства измерений».
- •23.Организационные основы Государственной метрологической службы (гмс).
- •24.Метрологические службы предприятий и организаций. Ответственность за нарушение законодательства по метрологии.
- •25.Стандартизация и её цели.
- •26.Объекты, области и уровни стандартизации.
- •27.Стандарты и их виды.
- •28.Регламенты и технические регламенты.
- •29.Дту, своды правил, положения.
- •30.Нормативные документы по стандартизации в рф.
- •31.Работы, выполняемые при стандартизации. Систематизация, кодирование и классификация.
- •32.Работы, выполняемые при стандартизации. Унификация, симпликация, типизация, агрегатирование.
- •33.Системы стандартов. Стандарты ескд. Нормирование точности.
- •34.Нормирование точности размеров. Основные понятия о посадках.
- •35.Система допусков и посадок для гладких элементов деталей.
- •36.Нормирование точности формы и расположения поверхностей элементов деталей.
- •37.Нормирование требований к неровностям на поверхности элементов деталей.
- •38.Нормирование точности размеров и посадки подшипников качения.
- •39.Нормирование точности метрической резьбы
- •40.Нормирование точности шпоночных соединений
- •41.Допуски и посадки шлицевых соединений
- •42.Обеспечение точности размерных цепей. Основные понятия и определения.
- •43.Задачи расчета размерных цепей. Расчет на max-min (обратная задача).
- •44.Задачи расчёта размерных цепей. Расчёт на max-min (прямая задача)
- •47.Сертификация и её цели.
- •48. Формы подтверждения соответствия. Обязательное подтверждение соответствия.
- •49.Формы подтверждения соответствия. Добровольная сертификация.
- •50.Сертификация систем качества предприятий (исо 9000).
- •51.«Регистр систем качества».
- •52.Сертификация на соответствие экологическим требованиям (исо 14000)
- •53.Сертификация на соответствие экологическим требованиям в Россий¬ской Федерации
- •54.Сертификация на соответствие экологическим требованиям в Россий¬ской Федерации
- •55.Схемы сертификации продукции
- •56.0Сновные стадии сертификации
27.Стандарты и их виды.
Стандарт – нормативный документ, разработанный на основе соглашения заинтересованных сторон, утвержденный определенным органом и направленный на достижение оптимальной степени упорядочения определенной области. Виды стандартов:
1. Основополагающий стандарт – нормативный документ, который содержит общие или руководящие положения для определенной области.
2. Терминологический стандарт.
3. Стандарт на методы испытаний.
4. Стандарт на продукцию.
5. Стандарт на процесс (технология производства).
6. Стандарт на услугу (автосервис, транспорт, банковское обслуживание).
7. Стандарт на совместимость.
8. Стандарт с открытыми значениями (перечень характеристик, которые конкретизируются в договорных отношениях)
>Содержание<
28.Регламенты и технические регламенты.
Регламент – документ, в котором содержатся обязательные правовые нормы. Регламент принимает орган власти. Технический регламент – разновидность регламента. Технические регламенты могут быть общие и специальные. Общие – обязательны для применения и соблюдения в отношении любых видов продукции, процессов производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации. Специальные – учитывают технологические и иные особенности отдельных видов продукции т.д.
>Содержание<
29.Дту, своды правил, положения.
ДТУ (документ технических условий) – устанавливает технические требования к продукции, процессу, услуге. Своды правил – разрабатываются для процесса проектирования, монтажа и технического обслуживания. Свод правил может быть самостоятельным документом или являться частью других технических документов. Положения – носят методический или описательный характер.
30.Нормативные документы по стандартизации в рф.
1. Закон о техническом регулировании.
2. Национальный стандарт – на продукцию и услуги, которые носят межотраслевой характер.
3. Международные и региональные стандарты, применяемые в соответствии с правовыми нормами.
4. Правила, нормы и рекомендации по стандартизации.
5. Общероссийские классификаторы технико-экономической и социальной информации.
6. Стандарты организаций
>Содержание<
31.Работы, выполняемые при стандартизации. Систематизация, кодирование и классификация.
1.)Систематизация объектов, явлений или понятий.
2.)Кодирование и классификация технико-экономической информации.
3.)Унификация и симпликация деталей сборочных единиц, агрегатов, машин и приборов.
4.)Типизация конструкций изделий и техпроцессов.
5.)Агрегатирование машин и др. изделий. Систематизация. Преследует цель расположить объекты в определенном порядке и последовательности, удобной для пользователя. Кодирование. Это образование по определенным правилам и присвоение кодов объекту, позволяющее заменить наименование этих объектов. Названные обозначения характеризуются алфавитом кода, структурой, числом знаков и методом кодирования. Классификация. Это разделенное множество объектов на классификационные группировки по сходству или различию на основе определенных признаков в соответствии с принятыми правилами. Основные методы классификации:
1) иерархический;
2) фасетный. При иерархическом методе исходное множество объектов последовательно разделяется на подмножество, т.е. на классы, группы, виды. Здесь заложен принцип «от общего к частному». Фасетный метод характеризуется тем, что множество объектов разделяется на независимые подмножества, которые обладают определенными признаками для решения конкретных задач. Принцип «от частного к общему».
>Содержание<
