3. Расчет литейных радиусов (наружные и внутренние)

Для получения качественной литой детали стенки отливки должны иметь плавные переходы с необходимыми сопряжениями и закруглениями [2, с.38].

Радиусы рассчитывают по формулам:

– наружный радиус

– внутренний радиус

Расчетные радиусы округляем по стандартному ряду чисел 1; 2; 3; 5; 8; 10; 16 для серого чугуна. Наружный радиус округляем в меньшую сторону, а внутренний радиус в большую [2, с.41]. Полученные данные представим в таблицах 2 и 3.

Таблица 2

Сопрягаемые припуски		Расчетный радиус, мм.	Фактический радиус, мм.
П1	П2	Rн	Rн
2,6	2,6	2,6	2
2,6	2,1	2,35	2
2,5	2,6	2,55	2
2,1	1,9	2	2
2,1	2,1	2,1	2

Сопрягаемые припуски		Расчетный радиус, мм.	Фактический радиус, мм.
П1	П2	Rв	Rв
2,5	2,1	4,6	5
1,9	2,1	4	5
2,1	2,1	4,2	5

Таблица 3

3. Назначение литейных уклонов

Для предотвращения разрушения формы при извлечении из нее модельной плиты (модели) на вертикальных стенках отливки необходимо предусматривать литейные (конструктивные и формовочные) уклоны [2, с.38, табл. 17].

Таблица 4

Высота элемента модели, мм	Уклон
173,2	0°30'

3. Определение массы отливки

Определяем объем отливки без учета литейных уклонов и радиусов закруглений:

V_отл.=V₁+V₂ + V₃ +V₄ + V₅- V₆

V_цил.=( π* d² * h)/4

V₁ = (3,14*20,52²)*10,47/4=3460,76 (см³)

V₂ = (3,14*12,5²)*6,85/4=840,20(см³)

V₃ = (3,14*6,58²)*2,5/4=84,97(см³)

V₄ = (3,14*9,58²)*5,55/4=399,85(см³)

V₅ = (3,14*5,58²)*9,27/4=226,58(см³)

V₆ = V₃+V₄+V₅=84.97+339.85+226.58=651.4

V_отл.= 3460.76+840.20+84.97+339.85+226.58-651.4=4300.96(см³)

M_отл= V_отл.* ρ_чуг

Плотность серого чугуна ρ_чуг=7,1(г/см³)

M_отл=1292,56*7,1=9306,43(г) 9,3(кг)

2. Технологический процесс получения отливки литьем в песчаные формы

2.1. Изготовление модели отливки, литниковой системы, стержневых ящиков и выбор опок

Модели служат для образования внешних контуров отливки в форме. В массовом производстве применяют металлические модели. Модель изготавливается с учетом припусков на механическую обработку и линейную усадку металла. Кроме основных моделей, образующих форму отливки, имеются модели литниковых систем, с помощью которых при формовке образуется система каналов, через которые жидкий металл поступает в полость формы.

Стержневые ящики для изготовления стержней должны обеспечивать равномерное уплотнение смеси и быстрое извлечение стержня. Как и модели, стержневые ящики имеют литейные уклоны, при назначении их размеров учи­тывают величину усадки сплава и, если требуется, также и припуска на механическую обработку. Стержневые ящи­ки делают из тех же материалов, что и модели. По конструк­ции стержневые ящики могут быть неразъемными и разъемными.

Опоки служат для удержания формовочной смеси и образования литейной песчаной формы. Центрирование верхней опоки с нижней осуществляется фиксирующими штырями, которые вставляются в отверстия в приливах опок, а скрепление опок осуществляется скобами.