- •4. Разработка эффективных средств и схем трубопроводной вентиляции карьерОв
 - •4.1. Вентиляционные системы с гибкими плавучими трубопроводами и схемы их применения в карьерах
 - •Вентиляционной системы на гусеничном ходу:
 - •4.2. Технические параметры вентиляционных систем с гибкими трубопроводами легче воздуха и показатели их эффективного применения в глубоких карьерах
 - •4.11. Аэродинамические характеристики вентиляторной установки вод-40
 - •Технические характеристики осевых вентиляторов типа вод
 - •Рекомендуемые кинематические параметры воздушных потоков
 - •Сравнительная характеристика аэростатных газов при температуре 0° с
 - •Удельная подъемная сила f (кгс/м3) водорода в зависимости от его чистоты и температуры при атмосферном давлении 760 мм рт. Ст.
 - •Поправочный коэффициент кудельной подъемной силе гелия и водорода на атмосферное давление
 - •Рациональные размеры несущих баллонов трубопроводных вентиляционных систем (предварительная оценка)
 - •Координаты аэродинамических характеристик рс - Qi вентиляционной сети
 - •Заключение
 
4.11. Аэродинамические характеристики вентиляторной установки вод-40
 
	Рис.
	4.12. Аэродинамические характеристики
	вентиляторной установки ВОД-50
Таблица 4.1
Технические характеристики осевых вентиляторов типа вод
Параметры вентиляторов  | 
		ВОД-16  | 
		ВОД-21  | 
		ВОД-30  | 
		ВОД-40  | 
		ВОД-50  | 
	
Диаметр рабочего колеса, мм  | 
		1600  | 
		2100  | 
		3000  | 
		4000  | 
		5000  | 
	
Частота вращения, об/мин  | 
		1000  | 
		750  | 
		500  | 
		375  | 
		300  | 
	
Производительность, м3/с  | 
		12÷67  | 
		25÷120  | 
		50÷230  | 
		90÷415  | 
		160÷650  | 
	
Статическое давление, кПа  | 
		1,0÷4,3  | 
		0,9÷3,2  | 
		0,8÷2,9  | 
		1,0÷3,35  | 
		1,0÷3,35  | 
	
Максимальный статический КПД  | 
		0,79  | 
		0,80  | 
		0,80  | 
		0,81  | 
		0,81  | 
	
Потребляемая мощность, кВт  | 
		40÷270  | 
		70÷380  | 
		120÷670  | 
		240÷1310  | 
		400÷2060  | 
	
Маховый момент, кН∙м2  | 
		4,2  | 
		23,0  | 
		128,0  | 
		430,0  | 
		1310,0  | 
	
Масса, кг  | 
		9920  | 
		13230  | 
		29725  | 
		45200  | 
		88040  | 
	
Срок службы, лет  | 
		14  | 
		14  | 
		14  | 
		20  | 
		20  | 
	
Стоимость (в ценах 1985 г.), руб.  | 
		9450  | 
		11910  | 
		31100  | 
		43050  | 
		83500  | 
	
Подача и давление воздуходувных машин зависят не только от свойств самих машин, но и от условий работы, определяемых присоединяемой к ним трубопроводной сетью. Одинаковые расходы воздуха можно получить при малых поперечных сечениях трубопроводов и больших скоростях или при больших поперечных сечениях и меньших скоростях. В первом случае уменьшаются капитальные затраты, во втором — эксплуатационные расходы. В трубопроводах аспирационных установок во избежание засорения скорость движения воздуха должна быть больше скорости витания перемещающихся частиц, и обычно ее принимают в пределах 10÷25 м/с [143].
Рис. 4.13. Вентилятор ВОД-30:
1 и 2 — рабочие колеса соответственно первой и второй ступени; 3 и 4 — соответственно промежуточный направляющий аппарат и механизм поворота его лопаток; 5 и 6 — соответственно спрямляющий аппарат и механизм поворота его лопаток; 7— передний обтекатель; 8 — главный вал; 9 — двигатель; 10 — диффузор; 11 — тормоз
В табл. 4.2 приведены кинематические параметры воздушных потоков в трубах с внутренним диаметром D = 2÷З м при использовании машин ВОД-16 и ВОД-21.
Таблица 4.2
Рекомендуемые кинематические параметры воздушных потоков
Параметры воздушного потока в трубопроводе при использовании осевого вентилятора  | 
			Диаметр проходного отверстия, м  | 
		||
2,0  | 
			2,5  | 
			3,0  | 
		|
ВОД-06: - длина трубопровода, км - расход воздуха, м3/с - скорость движения воздуха, м/с  | 
			
 ≤1,2÷6,5 30÷67 9,5÷21,3  | 
			
 >1,2÷6,5 50÷67 10,2÷13,6  | 
			
 - - -  | 
		
ВОД-21: - длина трубопровода, км - расход воздуха, м3/с - скорость движения воздуха, м/с  | 
			
 - - -  | 
			
 ≤0,8÷5,5 50÷120 10,2÷24,4  | 
			
 >0,8÷5,5 70÷120 9,9÷17,0  | 
		
Для более производительных вентиляторов ВОД-30, ВОД-40 и ВОД-50 требуются трубопроводы с диаметром проходного отверстия D = 3,5÷4 м, 4,5÷5 м и 5,5÷6 м соответственно. Значительные размеры труб затрудняют их изготовление, монтаж и обслуживание, поэтому для указанных вентиляторов целесообразна работа на несколько параллельно соединенных трубопроводов с D = 2÷3 м (рис. 4.14).
Рис. 4.14. Проветривание карьера через параллельно соединенные трубопроводы:
1 — вентиляторная станция; 2 — наземные стационарные трубопроводы; 3 — плавучие гибкие трубопроводы
Для обеспечения плавучести гибкого трубопровода в атмосфере карьера необходимо правильно обосновать конструктивные параметры надувных баллонов, входящих в его состав. Эти баллоны представляют собой цилиндрические аэростаты, имеющие диаметр основания Dн и длину Iб, с внутренним сквозным цилиндрическим отверстием диаметром О. Физические принципы полета аэростата основаны на законе Архимеда и рассмотрены в многочисленных работах, посвященных воздухоплаванию [144-149 и др.].
При заполнении аэростатной оболочки газом, плотность которого меньше плотности воздуха, все ее элементы находятся под воздействием сил внутреннего и внешнего давления. Направленная вверх равнодействующая сил аэростатического давления в оболочке называется полной аэростатической подъемной силой РА, которую без учета объема материала оболочки, пренебрежимо малого по сравнению с объемом заключенного в ней газа, можно представить выражением
FA = (ρв – ρг) ∙ g ∙ Vб, Н, (4.1)
или FA = f ∙ Vб, кгс, (4.2)
где рв и рг — плотность атмосферного воздуха и газа, наполняющего аэростат, кг/м3; § — ускорение свободного падения, м/с2; \/6 — газовый объем аэростатного баллона, м3; f—удельная подъемная сила аэростатного газа, кгс/м3.
В табл. 4.3 - 4.6 приведены характеристики аэростатных газов при различных внешних условиях.
Использование в качестве несущего газа горячего воздуха делает необходимой установку на гибком плавучем трубопроводе нагревательных приборов, которые должны иметь значительную мощность с учетом больших потерь тепла через оболочку аэростатных баллонов.
Конструкция гибких трубопроводов существенно упрощается и становится более компактной (в 3÷5 раз) при заполнении несущих баллонов водородом или гелием.
Таблица 4.3
