
- •Оглавление
- •Предисловие
- •Введение
- •1. Классификация композиционных материалов
- •1.1. Цели и задачи создания композиционных материалов (км)
- •1.2. Классификация композиционных материалов по виду материала матрицы, ориентации и типу арматуры, назначению
- •1.3. Требования, предъявляемые к армирующим волокнам и материалу матриц.
- •2. Теоретические основы конструирования композиционных материалов
- •2.1. Модули нормальной упругости в направлении оси волокна и в перпендикулярном направлении
- •2.2. Коэффициент Пуассона и модуль сдвига для однонаправленно армированных композиционных материалов
- •2.3. Прочность км, армированных непрерывными и дискретными волокнами
- •2.3.1. Композиционные материалы, армированные непрерывным волокном
- •Правило смесей
- •Оптимальная объемная доля волокон
- •Удельная прочность композиции
- •Влияние ориентации волокон на прочность км
- •2.3.2. Композиционные материалы, армированные дискретными волокнами Критическая длина волокон
- •Правило смесей
- •Распределение напряжений по длине волокон
- •Статистическая модель разрушения композиционных материалов
- •2.4. Статистическая прочность композиционных материалов
- •Прочность пучка волокон
- •Анализ применимости статистической теории для оценки прочности км
- •2.5. Формирование и развитие трещин в км
- •2.6. Прочность км на сжатие
- •3. Методы контроля свойств композиционных материалов
- •3.1. Методы определения механических свойств армированных км
- •3.1.1. Растяжение
- •3.1.2. Сжатие
- •3.1.3. Сдвиг
- •3.1.4. Изгиб
- •Трехточечный изгиб
- •Чистый изгиб
- •Четырехточечный изгиб
- •3.2. Испытания кольцевых образцов
- •3.2.1. Растяжение
- •3.2.2. Сжатие
- •3.3. Анализ структуры км и механизмов ее разрушения
- •3.3.1. Микроскопический анализ
- •3.3.2. Фрактографический анализ
- •4. Межфазное взаимодействие в композиционных материалах
- •4.1. Термодинамическая и кинетическая совместимость компонентов
- •4.2. Виды межфазного взаимодействия
- •Классификация км по видам межфазного взаимодействия
- •Влияние поверхности раздела на прочность и характер разрушения
- •Критическая толщина различных покрытий для волокон бора
- •4.4. Типы связей между компонентами
- •4.5. Процессы диффузии между компонентами км
- •4.5.1. Уравнения Фика
- •4.5.2. Диффузия через плоскую поверхность Диффузия из бесконечно тонкого слоя в неограниченный образец
- •Диффузия из слоя конечной толщины 2ас в неограниченный образец
- •Диффузия в полуограниченный образец
- •Функция ошибок Гаусса, ее производные и интегралы
- •Диффузия в образце конечных размеров
- •4.5.3. Диффузия в среде со сферической симметрией
- •4.5.4. Диффузия в среде с цилиндрической симметрией
- •Диффузия в цилиндре с постоянной концентрацией на поверхности
- •Диффузионное растворение цилиндрического включения в матрице
- •4.6. Смачивание и растекание
- •4.6.1. Поверхностное натяжение
- •Коэффициенты поверхностного натяжения расплавов чистых металлов при температуре плавления.
- •4.6.2. Поверхностная энергия твердых тел
- •Свободная поверхностная энергия тел
- •4.6.3. Свободная поверхностная энергия на границе твердое тело - жидкость
- •4.6.4. Смачивание в системах «твердые металлы - жидкие металлы»
- •Условия смачивания армко-железа расплавами металлов в водороде (точка росы 223 к)
- •Условия смачивания никеля расплавами металлов в водороде
- •Условия смачивания никеля расплавами металлов в водороде
- •4.6.5. Смачивание в системах «тугоплавкие соединения - жидкие металлы»
- •Смачиваемость оксидов расплавленными металлами
- •Смачиваемость карбидов расплавленными металлами
- •Смачиваемость боридов расплавленными металлами
- •Смачиваемость нитридов расплавленными металлами
- •Смачивание графита расплавленными металлами
4.5.2. Диффузия через плоскую поверхность Диффузия из бесконечно тонкого слоя в неограниченный образец
Неограниченный образец считается бесконечной средой (∞ < х < ∞). В точке х0 находится бесконечно тонкий слой диффундирующего вещества (мгновенный источник мощностью Qи). Во всех других точках образца в начальный момент концентрация этого вещества равна 0. В момент времени t распределение концентрации диффундирующего вещества описывается выражением:
.
В частном случае при х0 = 0
.
Максимального значения в этом случае
концентрация достигает при х = 0.
Распределение вещества, имеющее в
начальный момент характер функции, со
временем изменятся, как показано на
рис. 4.3. Максимум кривой распределения
соответствует
.
Рис. 4.3. Концентрационные кривые диффузии из бесконечно тонкого слоя в неограниченный образец: 1 – при t1; 2 – при t2; 3 – при t3 (t3 > t2 > t1)
Диффузия из слоя конечной толщины 2ас в неограниченный образец
При t = 0 в слое конечной толщины – ас < х < ас концентрация диффундирующего вещества постоянна и равна С0, а в остальных точках С(х,0) = 0. При этих условиях
,
где:
erf z – функция ошибок Гаусса (или иначе интеграл вероятности) определяется по формуле
.
Значения функции ошибок, ее производных
и интегралов табулированы (табл. 4.3).
Графики распределения концентраций
при диффузии из слоя конечной толщины
для различных значений
,
приведены на рис. 4.4.
Рис. 4.4. Концентрационные кривые
диффузии из слоя конечной толщины в
неограниченный образец: 1 –
;
2 –
;
3 –
;
4 –
Диффузия в полуограниченный образец
При диффузии в полуограниченный образец (0 < х < ) с нулевой начальной концентрацией С (х, 0) = 0 из другого полуограниченного образца (– < х< 0) с постоянной начальной концентрацией С0 концентрация диффундирующего вещества изменяется в соответствии с выражением
и распределение концентраций при различных значениях t имеет вид, изображенный на рис. 4.5.
При t > 0 концентрация в плоскости раздела (плоскость х = 0) постоянна и равна С0/2. Если на плоской поверхности (х = 0) поддерживается постоянная концентрация С0, не зависящая от времени, то
.
Рис. 4.5. Концентрационные кривые диффузии из одного полуограниченного образца в другой: 1 – при t1; 2 – при t2; 3 – при t3 (t3 > t2 > t1)
Таблица 4.3
Функция ошибок Гаусса, ее производные и интегралы
|
exp(z2) erfc (z) |
– ½ 4z exp(– z2) |
– ½ 2 exp(– z2) |
erf z |
erfc (z) |
2 erfc (z) |
42 erfc (z) |
0 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,5 3,0 |
1,0 0,9460 0,8965 0,8509 0,8090 0,7703 0,7346 0,7015 0,6708 0,6423 0,6157 0,5678 0,5259 0,4891 0,4565 0,4276 0,3785 0,3387 0,3060 0,2786 0,2554 0,2108 0,1790 |
0 0,1126 0,2234 0,3310 0,4336 0,5300 0,6188 0,6988 0,7692 0,8294 0,8788 0,9447 0,9678 0,9520 0,9035 0,8302 0,6416 0,4450 0,2791 0,1591 0,0827 0,0109 0,0008 |
1,1284 1,1256 1,1172 1,1033 1,0841 1,0600 1,0313 0,9983 0,9615 0,9215 0,8788 0,7872 0,6913 0,5950 0,5020 0,4151 0,2673 0,1589 0,0872 0,0442 0,0207 0,0022 0,0001 |
0 0,05637 0,11246 0,16800 0,22270 0,27633 0,32863 0,37938 0,42839 0,47548 0,52050 0,60386 0,67780 0,74210 0,79691 0,84270 0,91031 0,95228 0,97635 0,98909 0,99532 0,99959 0,99998 |
1,0 0,9436 0,88754 0,83200 0,77730 0,72367 0,67137 0,62062 0,57161 0,52452 0,47950 0,39614 0,32220 0,25790 0,20309 0,15730 0,08969 0,04772 0,02365 0,01091 0,00468 0,00041 0,00002 |
1,1284 1,0312 0,9396 0,8537 0,7732 0,6982 0,6284 0,5639 0,5043 0,4495 0,3993 0,3119 0,2402 0,1823 0,1364 0,1005 0,0521 0,0253 0,0115 0,0049 0,0020 0,0001 – |
1,0 0,8921 0,7936 0,7040 0,6227 0,5491 0,4828 0,4233 0,3699 0,3223 0,2799 0,2090 0,1541 0,1120 0,0803 0,0568 0,0272 0,0122 0,0052 0,0021 0,0008 – – |
П р и м е ч а н и е. Выражением erfc (z) обозначена разность 1 – erf z. |