- •Оглавление
- •Предисловие
- •Введение
- •1. Классификация композиционных материалов
- •1.1. Цели и задачи создания композиционных материалов (км)
- •1.2. Классификация композиционных материалов по виду материала матрицы, ориентации и типу арматуры, назначению
- •1.3. Требования, предъявляемые к армирующим волокнам и материалу матриц.
- •2. Теоретические основы конструирования композиционных материалов
- •2.1. Модули нормальной упругости в направлении оси волокна и в перпендикулярном направлении
- •2.2. Коэффициент Пуассона и модуль сдвига для однонаправленно армированных композиционных материалов
- •2.3. Прочность км, армированных непрерывными и дискретными волокнами
- •2.3.1. Композиционные материалы, армированные непрерывным волокном
- •Правило смесей
- •Оптимальная объемная доля волокон
- •Удельная прочность композиции
- •Влияние ориентации волокон на прочность км
- •2.3.2. Композиционные материалы, армированные дискретными волокнами Критическая длина волокон
- •Правило смесей
- •Распределение напряжений по длине волокон
- •Статистическая модель разрушения композиционных материалов
- •2.4. Статистическая прочность композиционных материалов
- •Прочность пучка волокон
- •Анализ применимости статистической теории для оценки прочности км
- •2.5. Формирование и развитие трещин в км
- •2.6. Прочность км на сжатие
- •3. Методы контроля свойств композиционных материалов
- •3.1. Методы определения механических свойств армированных км
- •3.1.1. Растяжение
- •3.1.2. Сжатие
- •3.1.3. Сдвиг
- •3.1.4. Изгиб
- •Трехточечный изгиб
- •Чистый изгиб
- •Четырехточечный изгиб
- •3.2. Испытания кольцевых образцов
- •3.2.1. Растяжение
- •3.2.2. Сжатие
- •3.3. Анализ структуры км и механизмов ее разрушения
- •3.3.1. Микроскопический анализ
- •3.3.2. Фрактографический анализ
- •4. Межфазное взаимодействие в композиционных материалах
- •4.1. Термодинамическая и кинетическая совместимость компонентов
- •4.2. Виды межфазного взаимодействия
- •Классификация км по видам межфазного взаимодействия
- •Влияние поверхности раздела на прочность и характер разрушения
- •Критическая толщина различных покрытий для волокон бора
- •4.4. Типы связей между компонентами
- •4.5. Процессы диффузии между компонентами км
- •4.5.1. Уравнения Фика
- •4.5.2. Диффузия через плоскую поверхность Диффузия из бесконечно тонкого слоя в неограниченный образец
- •Диффузия из слоя конечной толщины 2ас в неограниченный образец
- •Диффузия в полуограниченный образец
- •Функция ошибок Гаусса, ее производные и интегралы
- •Диффузия в образце конечных размеров
- •4.5.3. Диффузия в среде со сферической симметрией
- •4.5.4. Диффузия в среде с цилиндрической симметрией
- •Диффузия в цилиндре с постоянной концентрацией на поверхности
- •Диффузионное растворение цилиндрического включения в матрице
- •4.6. Смачивание и растекание
- •4.6.1. Поверхностное натяжение
- •Коэффициенты поверхностного натяжения расплавов чистых металлов при температуре плавления.
- •4.6.2. Поверхностная энергия твердых тел
- •Свободная поверхностная энергия тел
- •4.6.3. Свободная поверхностная энергия на границе твердое тело - жидкость
- •4.6.4. Смачивание в системах «твердые металлы - жидкие металлы»
- •Условия смачивания армко-железа расплавами металлов в водороде (точка росы 223 к)
- •Условия смачивания никеля расплавами металлов в водороде
- •Условия смачивания никеля расплавами металлов в водороде
- •4.6.5. Смачивание в системах «тугоплавкие соединения - жидкие металлы»
- •Смачиваемость оксидов расплавленными металлами
- •Смачиваемость карбидов расплавленными металлами
- •Смачиваемость боридов расплавленными металлами
- •Смачиваемость нитридов расплавленными металлами
- •Смачивание графита расплавленными металлами
2.6. Прочность км на сжатие
Изучая поведение КМ при одноосном сжатии вдоль волокна, рассматривают двумерную модель (рис. 2.20). Она состоит из жестких параллельных пластинок-волокон единичной толщины с длиной l и шириной h, разделенных сравнительно мягкой матрицей шириной 2с. На композицию действует сжимающая нагрузка Р в направлении армирования. Предполагается, что волокна имеют неограниченно большую прочность на сжатие, деформация их носит чисто упругий характер и пренебрежимо мала по сравнению с деформацией сдвига в матрице.
Рис. 2.20. Двумерная модель сжатия однонаправленного КМ при симметричном (а) и асимметричном (б) выпучивании волокон
Разрушение рассматриваемой модели начинается после того, как волокна потеряют устойчивость. При этом возможны два вида разрушения. Первый вид реализуется, когда смежные волокна выпучиваются в противоположных направлениях (рис. 2.20) образуя симметричную картину относительно плоскости, проходящей посредине расстояния между соседними волокнами. Разрушение в этом случае происходит по так называемой "моде растяжения" – в результате растяжения матрицы перпендикулярно к оси волокон. (Мода – одна из характеристик распределения случайной величины: любая точка, в которой плотность вероятности события имеет максимум).
Второй вид разрушения заключается в том, что волокна, изгибаясь в одной фазе, образуют асимметричную относительно такой же плоскости картину (рис. 2.20, б). Разрушение в этом случае происходит по "сдвиговой моде" – в результате сдвиговой деформации матрицы.
При симметричном выпучивании волокон расчет рассматриваемой модели на устойчивость проводят по формуле:
;
а при асимметричном выпучивании – по формуле:
Здесь Gм – модуль сдвига матрицы или сдвиговая жесткость границы раздела фаз. При малых Vв наблюдается разрушение по "моде растяжения", а при больших – по "моде сдвига".
Критическая деформация кр, соответствующая разрушению КМ при выпучивании волокон, следующая:
симметричном:
,
асимметричном:
.
Расчетные значения прочности КМ при сжатии ближе к экспериментальным, если учитывается пластичность матрицы. Учесть ее можно, заменив модули упругости текущими модулями, зависящими от деформации и уменьшающимися с ее увеличением.
Кроме концентрации волокон, на характер разрушения КМ при сжатии влияет и отношение модуля Юнга волокон Ев к модулю сдвига Gм. Чем больше Ев/Gм, тем больше область значений Vв, в которой наблюдается разрушение от растягивающих напряжений. Однако в реальных КМ область значений Vв, в которой разрушение происходит в результате сдвиговых деформаций матрицы, значительно больше, чем область разрушения от растягивающих напряжений.
Описанную двумерную модель можно рассматривать только как первое приближение, поскольку в действительности армирование материалов приводит к гораздо более сложной картине. Но и полученные результаты позволяют сделать вывод, что параметры, от которых в наибольшей степени зависит прочность КМ при сжатии, – это жесткость и прочность матрицы и границы раздела волокно - матрица при сдвиге, а также жесткость армирующих волокон. Чем выше эти характеристики, тем больше будет прочность при сжатии, контролируемая "сдвиговой модой", которая чаще всего и наблюдается на практике.
