
- •Предисловие
- •Т1. Полиграфические материалы.
- •Классификация печатных материалов.
- •Характеристика исходных материалов и свойств.
- •Классификация печатных материалов.
- •Характеристика исходных материалов и их свойств
- •Т2 Бумага.
- •2.1. Классификация бумаги
- •Прочностные характеристики процессов производства бумаги
- •Офсетная бумага
- •Бумага для высокой печати
- •Бумага для глубокой печати
- •Специальная бумага. Свойства и назначения
- •Т3 Картон. Разновидность картона.
- •Картон. Свойства и предназначениеe.
- •Прочные характеристики картона в технологических процессах.
- •Картон. Свойства и предназначениеe.
- •Прочные характеристики картона в технологических процессах.
- •Т4 Печатные краски.
- •4.1. Классификация красок.
- •4.2. Технологические свойства краски.
- •1.2 Требования к печатным краскам. Применение растворителей.
- •4.1. Классификация красок.
- •Краски классифицируется по способу печати:
- •Краски для плоской печати
- •Печатные краски для глубокой печати
- •Краски для флексографской печати
- •Краски для флексопечати на различных субстратах
- •Краски для высокой печати
- •Краски для трафаретной печати
- •Печатные краски для тампонной печати
- •Специальные краски
- •4.2. Технологические свойства краски.
- •Офсетные печатные машины делятся на листовые и рулонные.
- •Флексографическое печатное оборудование
- •Печатные машины для трафаретной печати
- •Список использованных источников:
- •Т5 Переплетные материалы
- •Классификация переплетных материалов
- •1. Бумажные переплетные материалы
- •2. Переплетные материалы из искусственной кожи
- •3. Флокированные бумаги и картоны
- •4. Синтетические и тканевые переплетные материалы на бумажной основе
- •5. Материалы на тканевой основе
- •Текстильные материалы, кожные материалы
- •Характеристики материалы в технологических процессах
- •Назначение и преимущества переплетных материалов
- •Т6 Отделочные материалы и отделка, полиграфической продукции
- •Структура полиграфической фольги
- •Лаки и пленки для отделке печатной продукции
- •Лаки на основе водной дисперсии
- •Лаки на масляной основе
- •Лаки на основе органических растворителей
- •Пленка для ламинирования
- •Т7 Клеи.
- •Свойства клея.
- •Свойства клея.
- •Т8 Вспомогательные материалы в полиграфии.
- •Трехмерное изображение поверхности магнитной бумаги
- •Трехмерное изображение поверхности мелованной бумаги
- •Определить количество листов в стопе и массу (г) квадратного метра бумаги формата 60×90см, если высота стопы 10 см, а толщина одного листа бумаги — 65 µм. Вес стопы равен 37,8 кг.
- •Формат переплетного материала
Лаки на масляной основе
Масляные лаки по составу близки к масляным печатным краскам, применяемым в офсетной и высокой печати. Так же, как и масляные краски, они содержат смолы, растительные и минеральные масла, различные вспомогательные добавки, однако в их составе отсутствуют красящие вещества.
Сходством состава масляных лаков и красок объясняется близость их свойств. Собственно, подобие природы и свойств масляных красок и лаков является главным преимуществом последних, так как позволяет свести к минимуму затраты, связанные с внедрением лакирования в процесс офсетной печати. Перечислим основные достоинства использования масляных лаков:
хорошая совместимость с красками;
хорошая адгезия к различным запечатываемым материалам;
высокая эластичность лаковой пленки;
возможность использования тех же расходных материалов, что и при работе с красками (формных пластин, корректирующих добавок, смывок и т.д.);
использование при лакировании таких же режимов работы машины, как и при печати красками, что существенно облегчает внедрение лакирования масляными лаками в технологический процесс.
К недостаткам, свойственным масляным лакам, относятся:
продолжительное время закрепления;
низкий глянец;
склонность к постепенному изменению оптических свойств (пожелтению) лаковой пленки;
наличие остаточного запаха.
Большое время закрепления масляных лаков снижает производительность технологического процесса, лимитирует толщину лакового слоя, усложняет технологию, вынуждая ограничивать высоту стапеля и использовать противоотмарочные порошки, снижающие степень глянца.
Характерные для масляных лаков низкий глянец и желтоватый оттенок, имеющий к тому же тенденцию усиливаться со временем, значительно снижают декоративный эффект от использования этих лаков. Для уменьшения эффекта пожелтения целесообразно производить выборочное лакирование.
Характерный остаточный запах олифы делает нежелательным их применение в производстве упаковки пищевых продуктов.
Масляные лаки наносятся через красочный аппарат машины офсетной или высокой печати как на сухие, так и на сырые оттиски. Они закрепляются путем впитывания или окисления. Для увеличения скорости закрепления может использоваться ИКсушка. Величина сухого остатка у масляных лаков составляет около 50% [15].
Рисунок 6.6 Виды полиграфических лаков
Лаки на основе органических растворителей
Закрепление сольвентных лаков происходит за счет испарения летучих растворителей. Для ускорения закрепления, как правило, используется сушка нагретым воздухом. Сухой остаток лаков на органических растворителях составляет 2040%.
Достоинства лаков на органических растворителях:
• малое время закрепления;
• хорошая адгезия к различным запечатываемым материалам;
• высокая степень глянца.
Лакирование производится с использованием специализированных лакировальных машин либо способами флексографской, глубокой или трафаретной печати.
Преимущество применения лаков на основе летучих растворителей в флексографской и глубокой печати заключается в хорошей совместимости красок и лаков, а также в сходстве технологических режимов при печати и лакировании.
Основные недостатки, свойственные данным лакам:
загрязнение окружающей среды парами растворителей;
взрыво и пожароопасность;
наличие остаточного запаха.
Наличие остаточного запаха ограничивает возможности применения лаков на органических растворителях в производстве упаковки для пищевых продуктов. Вследствие использования в этих лаках экологически вредных и легковоспламеняющихся растворителей для лакирования применяется оборудование, оснащенное дорогостоящими системами очистки воздуха и противовзрывными устройствами [15].
Рисунок 6.7 Зависимость степени глянца от количества наносимого лака