1. Картон. Свойства и предназначениеe.

На сегодня картон является самым распространенным упаковочным материалом. Картон обладает отличными возможностями по декорированию и конструированию, обладает малым весом и при этом является достаточно прочным. Этот материал одинаково хорошо подходит для упаковки самых разнообразных товаров — продуктов питания, парфюмерии, косметики, бытовой химии и т. д. Упаковываются в картон товары от самых недорогих и до сегмента премиум. Несмотря на значительно укрепившиеся позиции полимерных материалов в сфере упаковки, картону вряд ли грозит исчезновение.

Попробуем разобраться в том, как устроен картон – каким он бывает и какие его свойства являются решающими при определении нужной вам марки упаковочного материала.

Устройство картона

Для начала разберемся со структурой картона: картон представляет собой многослойную конструкцию. Каждый слой играет свою строго определенную роль, чтобы на выходе получился материал нужной плотности и жесткости. Сырьем для изготовления картона служат беленая и небеленая целлюлоза, древесная масса, макулатура. Рассмотрим наиболее типичную структуру картона [4]:

Рисунок 3.1 Упаковочный картон [4]

1 – из мелованных слоев (может быть несколько); 2 – верхний слой (беленая целлюлоза, небеленая целлюлоза, древесная масса, отбеленная макулатура); 3 – наполнитель (самый толстый слой из относительно дешевого и низкокачественного материала: макулатура, древесная масса, небеленая целлюлоза, различные отходы производства); 4 – нижний слой (один или несколько слоев качественного сырья (беленая целлюлоза, небеленая целлюлоза)).

Картоны, наполнитель которых содержит только целлюлозу, называют картонами из первичных волокон или целлюлозными. Материалы, сердцевина которого заполнена макулатурой, – макулатурными. Картоны, в которых для увеличения жесткости, прочности и влагостойкости используется целлюлоза повышенной прочности, – крафт-картон.

Чистоцеллюлозные картоны состоят из нескольких слоев мелования, верхнего слоя из высококачественной химической целлюлозы и наполнителя из механической целлюлозы, нижний слой выполняется также из высококачественного сырья. Такой картон обладает высокими прочностными свойствами (на раздир, прокол, продавливание и т.д.) Основной сферой применения этого высококачественного упаковочного материала является высококачественная упаковка для кондитерских изделий и других пищевых продуктов, парфюмерии и косметики, лекарственных препаратов, различных рекламно-презентационных материалов. Современный картон имеет высокие показатели жесткости, гладкости, и сдерживающим фактором от тотального применения данного материала является лишь относительно высокая цена.

Крафт-картон также принадлежит к чистоцеллюлозным картонам. Отличительной особенностью его является оборотная сторона с характерным кремовым цветом (кофе с молоком). Этот материал обладает повышенными жесткостными и барьерными свойствами. Широкое распространение крафт-картон получил при производстве коробок для высококачественного алкоголя. Высокие жесткостные свойства крафт-картона позволяют порой заменить им упаковку из микрогофрокартона для негабаритной электротехники и хозяйственных товаров. Известны примеры умелого дизайнерского использования оборотной стороны картона, когда она порой превращается в лицевую.

При производстве макулатурных картонов наряду с целлюлозой и древесной массой в качестве наполнителя для удешевления используется макулатура. Платой за подобное удешевление является снижение жесткостных свойств материала. Так, при одинаковой плотности макулатурные картоны проигрывают своим целлюлозным братьям в жесткости на 20-30%. Поэтому для адекватной замены макулатурным картоном материала из первичных волокон необходимо применять картон большей плотности. А это может нивелировать экономию от замены. Основной сферой применения макулатурного картона является картон-упаковка для недорогих товаров массового производства с жесткими требованиями к цене: чай, кофе, пельмени, стиральные порошки, лекарственные препараты, недорогие табачные изделия и т.д. Нюансом применения макулатурного картона при упаковке пищевых продуктов является недопустимость контакта картона-упаковки с пищей. Т.е. упаковываемый продукт должен быть дополнительно упакован, например, в пленку [4].

Классификация картонов

Европейские производители пользуются классификацией картонов по способу производства, согласно которой выделяются четыре типа.

1. SBB (SBS) – Solid Bleached Board (Sulphate) – цельный чистоцеллюлозный картон (из беленой сульфатной целлюлозы). Соответствует картону GZ немецкой классификации. Как правило, имеет 2–4 цельных целлюлозных слоя, одностороннее мелование, белизну лицевой поверхности до 90 %. Характерные плотности – 185–390 г/м2. Производятся также картоны с мелованием оборотной стороны.

2. SUB – Solid Unbleached Board – чистоцеллюлозный мелованный картон из небеленой целлюлозы. SUB производится исключительно из небеленой целлюлозы. Это картон с коричневой оборотной стороной (с так называемым крафт-оборотом). Для достижения белой поверхности он может быть покрыт меловым слоем, иногда в сочетании со слоем химически отбеленной целлюлозы (внешний верхний слой).

3. FBB – Folding Boxboard (GC-2) – хром-эрзац (с добавлением древмассы). Трехслойный коробочный картон – как правило, двухсторонний. Верхний слой из беленой химической целлюлозы, с мелованием или без. Средний слой (вкладыш) содержит древесную массу. Нижний слой имеет легкое мелование. Благодаря высокой жесткости, достигнутой путем удачного комбинирования слоев, хром-эрзац может использоваться аналогично чистоцеллюлозному картону.

4. WLC – White lined Chipboard (GD-1или GD-2) – макулатурный мелованный картон с содержанием 60–100 % макулатурной массы. Для производства макулатурных картонов используются как целлюлоза и древмасса, так и макулатурная масса. Верхний и нижний слои картона изготавливаются из макулатуры высшего качества, а средний — из менее качественной, чем достигается существенное удешевление стоимости картона. Однако наряду с ценой снижаются показатели жесткости картона.

Существует также немецкая классификация, согласно которой картон подразделяется на GC – картон из первичных волокон; GD (дуплекс, одностороннее мелование); GT (триплекс, двустороннее мелование) – макулатурный картон; UD — немелованный картон.

Описание наиболее употребимых сортов упаковочного картона в немецкой терминологии представлено в таблице [4].

Таблица 3.1 Сортов упаковочного картона [4]

Аббревиатура	Расшифровка
GZ	Coated SBB, мелованный картон SBB
GGZ	Cast Coated SBB, картон литого мелования SBB
GG1	Cast Coated FBB white back, картон литого мелования FBB с белым оборотом
GG2	Cast Coated FBB manilla back, картон литого мелования FBB с оборотом цвета манильской пеньки
GC1	Coated FBB white back, картон мелованный FBB с белым оборотом
GC2	Coated FBB manilla back, картон мелованный FBB с оборотом цвета манильской пеньки
GT	Coated CB manilla back, картон мелованный FBB с белым или цвета манильской пеньки оборотом
GD1	Coated CB high bulk (min. удельный объем 1,5 см3/г), картон мелованный CB высокой пухлости
GD2	Coated CB (min удельный объем 1,4 см3/г) картон мелованный CB
GD3	Coated CB low bulk (удельный объем 1,3 см3/г), картон мелованный CB низкой пухлости
UZ	Uncoated SBB, картон немелованный SBB
Таблица 3.1 Продолжение
Аббревиатура	Расшифровка
UC1	Uncoated FBB white back, картон немелованный FBB с белым оборотом
UC2	Uncoated FBB manilla back, картон немелованный FBB с оборотом цвета манильской пеньки
UT	Uncoated CB manilla or white back, картон немелованный CB с белым или цвета манильской пеньки оборотом
UD1	Uncoated CB top liner woodfree, картон немелованный CB с чистоцеллюлозным верхним слоем
UD2	Uncoated CB top liner near woodfree, картон немелованный CB с верхним слоем, близким к чистоцеллюлозному
UD3	Uncoated CB top liner partly mechanical pulp, картон немелованный CB с частичным содержанием древесной массы в верхнем слое
GK (Graukarton)	Greyboard / Chipboard, коробочный серый картон без слоев беленой целлюлозы
CKB	Coated Kraft Back, жесткий и гладкий оборот из небеленой целлюлозы

Пояснения к аббревиатурам:

G – Geschtrichener (покрытый)

U – Ungeschtrichener (непокрытый)

Z – Zellstoff (чистоцеллюлозный)

C – Сhromo (первичные волокна: целлюлоза и древмасса)

T – triplex (исторически 3 слоя, сейчас - слой беленой целлюлозы с оборота)

D – duplex (исторически 2 слоя, сейчас - вкладыш из макулатуры и отходов производства).

Российский ГОСТ на коробочный картон выделяет такие марки, как:

М – картон мелованный по верхнему слою из беленой целлюлозы;

MHO – картон мелованный по небеленой основе;

НМ – картон немелованный с покровным слоем из беленой целлюлозы;

А – картон с верхним слоем из беленой целлюлозы;

Б – картон с верхним слоем из небеленой целлюлозы;

В – картон с ненормируемым составом по волокну;

Г – картон из полуфабрикатов и прочих полуфабрикатов [4].

Области применения картона

Картон с гофром А обладает большой упругостью и применяется при изготовлении ящиков для упаковки мягкой и хрупкой продукции (стеклянные изделия). Используется также для различного рода вкладышей. Картон с гофром В применяется для изготовления тары для упаковки продукции, не требующей высоких амортизационных показателей (например, кондитерские изделия, бытовая химия и др.).

Гофрированный картон с волной С обладает всеми достоинствами гофр А и В. Является универсальным для изготовления ящиков широкого потребления.

Гофрированный картон с волной Е применяется чаще всего для упаковки небольших товаров с необходимостью в дополнительной защите (телефонные аппараты, флаконы для лекарств, духов и пр.).

В последнее время для индивидуальной упаковки с качественной многоцветной печатью применяется гофрокартон с волной F (413-415 волна 1 пог. м, h-0,75 мм, t —2,4 мм) и G (553-555 волн на 1 пог. м, h —0,55 мм, t-1,8 мм).

Для изготовления крупных картонных ящиков (контейнеров) емкостью свыше1 м³ для одного гофрированного слоя применяется гофр К с высотой 7 мм.

В зарубежной литературе приводятся данные о других видах гофр с высотой 7,5; 9,5; 10; 12,1; 12,7; 25 и 27,5 мм, имеющих специальное ограниченное применение.

Классификация гофрокартона

Картон гофрированный (Гофрокартон)- многослойный материал, имеющий один, два или более гофрированных и один, два, три или более плоских слоев. Изготовляют 2-, 3-, 5- и 7-слойный гофрированный картон, используемый для производства транспортной, а картон с микрогофром - потребительской тары.

Профиль гофрокартона

Т-22(С) Т-23(В) П-31(СЕ) П-32 (ВС) Т-11(Е) Т-24(В) Т-25(С)

С, В, Е – эти буквы обозначают толщину профиля гофрокартона и шаг гофры:

	Двухслойный
	Трехслойный
	Пятислойный
	Семислойный
Рисунок 3.2 Картон гофрированный

Таблица 3.2 Классификация гофрокартона

Тип	Наименование	Высота гофра, мм	Шаг гофра, мм
А	Крупный	4,4-5,5	8,0-9,5
С	Средний	3,2-4,4	6,5-8,0
В	Мелкий	2,2-3,2	4,5-6,4
Е	Микро	1,1-1,6	4,5-6,4

Марки гофрокартона

Наиболее распространенные марки гофрокартона:

Тип Т — трёхслойный, состоящий из двух плоских и одного гофрированного слоя;

Т -11(Е) Т-12(Е) Т-13(Е) — Микрогофрокартон, в большинстве случаев, используется для небольших и средних гофрокоробов, требующих художественного оформления.

Т-21, Т-22, Т-23, Т-24,Т-25 — Трёхслойный гофрокартон самый распространенный. Гофрокороба из этого картона могут быть различных размеров, применяется во всех областях промышленности. Мы рекомендуем трёхслойный гофрокартон для изготовления гофротары, предназначенной для загрузки не более 20 кг.

Т ип П — пятислойный, состоящий из трёх плоских и двух гофрированных слоёв;

П-31, П-32, П-33 — Пятислойный гофрокартон обладает высоко-прочностными характеристиками. Гофротара из пятислойного гофрокартона может выдерживать до 100 кг

Цифры (Т-21, Т-22, Т-25 и т.д.) обозначают плотность гофрокартона, цвет гофрокартона может быть как бурый, так и беленый [8].

Жесткостные свойства картона

Жесткость картона является одной из его главных характеристик, так как упаковка должна, в первую очередь, выполнять функцию защиты содержимого. При одной и той же плотности картоны разных марок могут обладать различными жесткостными характеристиками.

Жесткость – свойство материала сопротивляться изгибу. Существует два прибора для измерения этой характеристики: устройство Табера (Taber) и устройство Лорентсена и Веттре (L & W). Оба устройства измеряют момент силы, необходимый для изгиба образца материала на заданный угол (150 или 50). Общепризнано, что устройство L & W позволяет обеспечить большую точность и объективность измерения соответствующей характеристики. Определяющим стандартом в этом случае является DIN 53121.

Жесткость картона определяется его толщиной и упругими свойствами сырья, причем толщина влияет на жесткость нелинейно. Под жесткостью материалов обычно понимается их сопротивляемость деформациям, возникающим под воздействием внешних сил и нагрузок. Это определение, принятое в курсе сопротивления материалов, полностью применимо к листу бумаги или картона, а также изделиям из них [4].

Печатные свойства картона

Для изготовления красочной упаковки, как правило, используют мелованные (покрытые) картоны. Качество покрытия лицевой стороны играет важнейшую роль для многоцветной печати, в особенности если предполагается лакирование или тиснение. В качестве показателей качества покрытия приводятся только белизна, глянец и гладкость поверхности. В остальном можно ориентироваться на общее описание вроде: «двухслойное шаберное мелование плотностью 18 г/м2», на внешний вид, либо на отзывы коллег. Для справки, плотность полного (двухслойного) мелования составляет порядка 20 г/м², а легкого — от 4 до 10 г/м².

Прежде чем использовать для производства упаковки новый материал, необходимо протестировать его поведение на упаковочной линии. Этим правилом не следует пренебрегать, потому что упаковочное оборудование накладывает свои ограничения на свойства картона. Например, картон, обладающий улучшенными прочностными свойствами, не всегда подходит для установленной на производстве упаковочной машины. Необходимо помнить, что распространенные жесткие картоны могут быть хрупкими. Это отрицательно влияет на показатели сопротивления излому и раздиранию. Каждому предприятию необходимо экспериментальным путем установить оптимальный диапазон значимых показателей упаковочного картона.

Помимо качества мелованного покрытия, при производстве коробок существенны высечные свойства картонов. Стандартных измеряемых показателей этих свойств нет, поэтому приходится проверять их опытным путем [4].

Барьерные свойства картона

От правильного выбора барьерных свойств материала зависит не только внешний вид упаковки, но и срок хранения продукта и величина потерь на этапе его транспортирования.

Для повышения стойкости к воздействию влаги и жира может производиться специальная обработка картона – покрытие слоев лицевой или обратной стороны полиэтиленом или полимерной эмульсией, пропитка жироотталкивающим фторосодержащим составом, повышенная проклейка оборота. Картоны со специальным покрытием используются для упаковки жиросодержащих продуктов (рыба горячего копчения), продуктов глубокой заморозки, прямого розлива мороженого. Одним из самых распространенных методов достижения газо-, паро-, водо- и жиронепроницаемости является обработка поверхности картона эмульсией из поливинилиденхлорида (ПВДХ) и его сополимерами. Применяют также обработку расплавом полиэтилена и парафина, солями трифторуксусной кислоты и др. Для обеспечения высоких барьерных свойств применяют комбинированные материалы с алюминиевой фольгой, металлизированными и другими типами пленок.

Устойчивость картона к влаге измеряется количеством воды, которое в течение определенного времени. Для картонов без специального покрытия типичное значение составляет от 30 до 60 г/м². Измерения проводятся по методу Кобба. Время измерения составляет 60 секунд.

Устойчивость материалов к жиру измеряют по методу МКИТ, который состоит в следующем: приготавливают тестовые растворы с различной проникающей способностью. На оборотную сторону картона помещают капли раствора и через 15 с, стерев раствор, фиксируют, произошло ли потемнение. Значением жиростойкости считают максимальный номер раствора, при котором пятна нет (чем больше порядковый номер раствора, тем выше его проникающая способность).

Для сравнения: дистиллированная вода имеет поверхностное натяжение примерно 70, водопроводная – 50 дин/см.

Требования европейских потребителей, предъявляемые к картону для упаковки различных продуктов питания указаны в следующей таблице [4]:

Таблица 3.3 Требования европейских потребителей, предъявляемые к картону [4]

Вид продукта	Жирностойкость, КИТ, не менее	Впитываемость влаги, г/м², не более
Сухой корм для животных	10	-
Замороженные продукты	8	Кобб180,45
Выпечка и бакалея	7	Кобб180,25
Масло и маргарин	8	Кобб180,25
Еда быстрого приготовления	6	Кобб180,25
Мясо, птица	8	Кобб180,25
Шоколад	8	-
Рис белый	3	-

Выбор картона. Экономика

Чаще все при выборе картонов ориентируются на стоимость 1 тонны материала. Такой подходя является неверным. Стоит рассматривать стоимость1 м² материала при постоянстве жесткости.

Рассмотрим модельную ситуацию. У нас есть картон А, на котором мы работаем давно, и картон Б, который предлагают «попробовать». Пусть даже цена 1 тонны одинакова. Картон А обладает требуемой жесткостью при 250 г/м². Внимательно изучив таблицу свойств материала Б, мы видим, что аналогичную жесткость он имеет при 235 г/м². Экономический эффект можно увидеть разделив плотность картона А на аналогичный показатель картона Б. В данном случае мы экономим 6%. Однако такой расчет является весьма приблизительным, потому что материалы разных производителей могут весьма разниться по печатным свойствам. Так, полученные в примере 6% экономии легко может нивелироваться плохим поведением картона при печати, вследствие чего вырастет количество требуемых на приладку листов, количество отбракованных в процессе печати листов, снизится скорость печати. Поэтому после предварительного расчета следует более детально рассмотреть все характеристики конкурирующих материалов. Изготовить небольшую пробную партию упаковки. И только после этого принимать решение в пользу одного или другого материала [4].

Мелованные сорта картона

TAMWHITE. Целлюлозный графический картон с двухслойным мелованием лицевой стороны и однослойным мелованием оборота. Поставляется в листах 62х94, 70х100. Обладает высокими показателями белизны и глянца. Рекомендован для производства многоцветной высококачественной упаковки, открыток, папок и т.п.

GRUNOPLEX. Макулатурный картон с двухслойным мелованием лицевой стороны и серым оборотом. Повышенной жесткости. Рекомендован для производства высококачественной упаковки. Плотность 250 и 275 г/м². Белизна – 83%.

ALASKA. Трехслойный целлюлозный картон с мелованным покрытием. Плотность 200-350 г/м².

ARKTIKA. Трехслойный целлюлозный картон с двухсторонним мелованным покрытием. Плотность 200-350 г/м².

TAMBRITE. Упаковочный картон хром-эрзац (GC-2) из первичных волокон с двухслойным мелованным покрытием лицевой стороны и беленым оборотом.

PRIMA – трехслойный картон с односторонним мелованным покрытием, добавлением макулатурной массы и отбеленным оборотом. Плотность 250–350 г/м².

СКВ. Многослойный чистоцеллюлозный упаковочный картон хром-эрзац с крафт-оборотом. Имеет двухслойное мелование лицевой стороны, что гарантирует высококачественную печать. Обладает повышенными показателями жесткости, в том числе при низких плотностях, что достигается благодаря добавлению механической целлюлозы. Рекомендован для производства упаковки высокой жесткости, в частности для пищевых продуктов. Подходит для всех видов печати.

НЕВА. Макулатурный мелованный картон хром-эрзац с серым оборотом. Плотность от 280 до 520 г/м².

BALTIKA – двухслойный картон с односторонним мелованным покрытием, добавлением макулатурной массы и серым оборотом. Плотность: 230, 250, 300, 350, 400 г/м². Поставляется в листах формата 62х94, 70х100.

PRINTA. Двухслойный картон с односторонним мелованным покрытием, добавлением макулатурной массы и серым оборотом. Плотность: 250, 300, 350, 400 г/м².

Картон литого мелования. Это высокоглянцевый картон (высокий глянец достигается способом литого мелования). Мелованная сторона картона сушится на подогреваемом хромированном цилиндре, имеющем зеркальную гладкость. Зеркальная поверхность цилиндра воспроизводится на поверхности картона.

Картоны серии CHROMOLUX. Обладают не только прекрасной восприимчивостью к печатным краскам, но и высокими показателями при послепечатной обработке. Рекомендованы для производства высококачественной упаковки (например, продукции парфюмерной промышленности), ярлыков, обложек, папок, высокохудожественных поздравительных открыток, визитных карточек. Картоны этой серии прекрасно теснятся фольгой. Плотность – от 250 до 400 г/м² [4].

Виды и типы гофрокартона

Гофрированный картон (гофрокартон) представляет собой многослойную конструкцию. Он состоит из плоских слоев картона(в иностранной литературе их называют лайнерами) и волнистых гофрированных слоев картона (их называют флютингом). Эти слои соединены между собой клеем.

Рисунок 3.3 Гофрированный картон [5]

Гофрированный картон относится к анизотропным конструкциям и обладает неодинаковыми свойствами в различных направлениях.

При приложении сил в направлении, перпендикулярном гофрам, гофрокартон работает как амортизирующий материал за счет малой жесткости в этом направлении волнистого слоя. При приложении сил вдоль направления гофров гофрокартон проявляет высокую плоскостную и торцевую жесткость благодаря большой жесткости в этом направлении волнистого слоя.

Плоские слои гофрированного картона фиксируют положение волнистых слоев, поэтому воспринимают сжимающие, растягивающие и продавливающие нагрузки.

Выбор вида и типа гофрокартона производят, исходя из требований к прочностным показателям тары и упаковки, при которых обеспечивается сохранность упаковываемого продукта, требований к внешнему виду тары, к качеству и способу нанесения изображения, к виду и технологии выполнения отделочных процессов, к технологии и оборудованию для механической формообразующей обработки, склеивания и фальцевания.

Гофрокартон характеризуют следующими показателями:

• количеством слоев;

• типом и маркой массой 1 м² и толщиной картона для плоских слоев;

• типом и маркой массой 1 м² и толщиной картона для гофрированных слоев;

• геометрическими параметрами гофрированных слоев;

• толщиной.

В зависимости от числа плоских и волнистых слоев гофрокартон подразделяют на следующие виды:

а) двухслойный гофрокартон, состоящий из плоского и волнистостого (гофрированного) слоев, условное обозначение Д [5].

Рисунок 3.4 Двухслойный гофрокартон [5]

Двухслойный гофрированный картон. Один гофрированный слой склеен с одним плоским слоем. Двухслойный гофрокартон состоит из одного плоского и волнистого (гофрированного) слоев. Этот вид гофрокартона гибкий, сматывается в рулон, хотя может быть изготовлен и в листах. Используется как прокладочный и оберточный материал;

б) трехслойный гофрокартон, состоящий из двух плоских и одного волнистого слоев (Т).

Рисунок 3.5 Трехслойный гофрокартон [5]

Трехслойный гофрированный картон. Один гофрированный слой приклеен между двумя плоскими. Трехслойный гофрокартон состоит из одного гофрированного слоя и двух наружных плоских слоев картона. Этот и последующие виды картона жесткие и изготовляются только в листах. Трехслойный гофрированный картон преимущественно применяется для изготовления тарных коробок и вкладышей;

в) пятислойный гофрокартон, состоящий из трех плоских и двух волнистых слоев (П).

Рисунок 3.6 Пятислойный гофрокартон [5]

Пятислойный гофрированный картон. Два гофрированных слоя приклеены между тремя плоскими. Пятислойный гофрокартон состоит из двух гофрированных, трех плоских (двух наружных и одного внутреннего) слоев. Основное назначение — изготовление крупных тарных коробок;

г) семислойный гофрокартон, состоящий из четырех плоских и трех волнистых слоев (С).

Рисунок 3.7 Семислойный гофрокартон [5]

Семислойный гофрированный картон. Три гофрированных слоя приклеены между четырьмя плоскими. Семислойный гофрокартон состоит из трех гофрированных, двух плоских наружных и двух плоских внутренних слоев. Применяется для изготовления особо прочных коробок (ящиков).

Картон для плоских слоев

Плоские слои гофрированного картона (лайнеры) способствуют сохранению его формы. От качества плоских слоев в значительной степени зависят свойства готового гофрокартона, в том числе его способность воспринимать различные нагрузки в условиях эксплуатации, а также внешний вид упаковки.

В качестве плоского слоя гофрированного картона можно в принципе использовать любой картон, пригодный к склеиванию. Однако для плоских слоев разработаны специальные сорта картона, обеспечивающие высокую прочность, стойкость к ударам и к другим видам воздействий.

Эти сорта называют крафт-картоном (или крафт-лайнером), что в переводе с немецкого означает прочный или силовой картон.

Крафт-картон обычно состоит из двух слоев, соединенных друг с другом бесклеевым способом на картоноделательной машине.

Верхний слой имеет повышенную прочность, гладкость и пористость.

Прочность обеспечивает стойкость гофрокартона к истиранию и к образованию трещин в процессе биговки и фальцовки.

Гладкость и пористость обеспечивает хороший внешний вид и высокие печатные свойства.

Нижний слой придает крафт-картону требуемые жесткость и прочность, а также определяет его способность к склеиванию с гофрированным слоем.

Наиболее привлекательным внешним видом и высокими печатными свойствами отличается крафт-картон с верхним слоем из сульфатной целлюлозы. Нижний слой состоит из переработанной вторичной массы.

Некоторые марки плоских слоев изготавливают целиком из сульфатной целлюлозы. Этот тип картонов называют белым картоном.

В последнее время шире начинают использовать для производства плоских слоев переработанную вторичную массу. Показатели прочности и жесткости таких материалов ниже, чем у крафт-картона. Но возможность использования отходов целлюлозно-бумажной и полиграфической промышленности делают такие материалы весьма перспективными для применения в качестве внутренних плоских слоев гофрокартона.

Для придания гофрокартону и таре из него специальных свойств выпускают следующие типы плоских слоев для внешней отделки:

• разноцветные однотонные, а также с переливами типа мрамора или облачности;

• ламинированные или с различными другими покрытиями, повышающими влагостойкость, стойкость к истиранию, проколам и т.д.

Наибольшее распространение получил картон для плоских слоев с массой квадратного метра 125, 150, 175 и 225 г/м2. Для наиболее прочных и жестких сортов гофрокартона применяют плоские слои с массой квадратного метра от 200 до 450 г/м² [5].

Картон для гофрированных слоев

От картона для гофрированных слоев требуется сохранение полученного в процессе гофрирования профиля и размеров как при сжимании слоев гофрокартона, так и при изготовлении и эксплуатации тары.

В Европе картон для гофрированных слоев чаще всего выпускают с массой 1м²: 112, 127 и 150 г/м², а для тяжелых условий эксплуатации и ответственных конструкций тары применяют с большей массой 1м²: 175, 200 и 250 г/м².

В России картон для гофрированных слоев принято называть бумагой для гофрирования. Ее выпускают по ГОСТ 7376-89 трех марок: Б-1, Б-2 и Б-3.

Марка Б-1 состоит из 25% сульфатной небеленой целлюлозы и 75% полуцеллюлозы.

Марка Б-2 имеет в своем составе 25% сульфатной целлюлозы и 75% полуфабрикатов высокого выхода (полуцеллюлозы высокого выхода).

Марка Б-3 состоит на 35% из сульфатной целлюлозы, остальной состав волокна не нормируется.

Выпуск бумаги для гофрирования в России осуществляют многие предприятия, в том числе специализировавшиеся ранее на другой продукции.

Как правило, все физико-механические показатели соответствуют требованиям ГОСТ 7376-89, за исключением показателя сопротивлению плоскостному сжатию гофрированного образца [5].