Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
PRPI.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
1.31 Mб
Скачать
      1. Translate the following abstract into Russian.

Существует ряд химических веществ, широко применяемых в различных нефтеперерабатывающих процессах. Окислители (oxygenates) улучшают октановые числа бензина и сокращают выбросы (emissions) угарного газа. Каустики добавляются к обессоленной воде, чтобы нейтрализовать кислоты и уменьшить коррозию. Они также добавляются к обессоленной нефти, чтобы сократить количество вызывающих коррозию хлоридов в верхних погонах (the tower overheads). Они применяются в некоторых очистных процессах для удаления загрязнителей из углеводородных потоков. Серная кислота и фтористоводородная (hydrofluoric) кислота используются, как катализаторы в процессе алкилирования.

      1. Translate the text into English. Классификация товарных нефтепродуктов

Нефтеперерабатывающая промышленность вырабатывает исключительно большой ассортимент (более 500 наименований) газообразных, жидких и твердых нефтепродуктов. Требования к ним весьма разнообразны и диктуются постоянно изменяющимися условиями применения или эксплуатации нефтепродуктов.

Поскольку требования, как к объему производства, так и к качеству товаров диктуют их потребители, то классифицируют нефтепродукты по их назначению.

В соответствии с этим различают следующие группы нефтепродуктов.

1. Моторные топлива в зависимости от принципа работы двигателей: 1) бензины (авиационные и автомобильные); 2) реактивные; 3) дизельные.

2. Энергетические топлива:1) газотурбинные (gas-turbine); 2) котельные.

3. Нефтяные масла подразделяют на смазочные и несмазочные.

4. Углеродные и вяжущие (binding) материалы включают: 1) нефтяные коксы; 2) битумы; нефтяные пеки (petroleum pitch /tars).

5. Нефтехимическое сырье. К этой группе можно отнести следующие.

  1. Ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилолы, нафталин, др.).

  2. Сырье для пиролиза (нефтезаводские и попутные (associated) нефтяные газы, прямогонные (straight-run) бензиновые фракции, олефинсодержащие газы).

  3. Парафины и церезины: жидкие (получаемые депарафинизацией нефтяных дистиллятов) и твердые (получаемые при депарафинизации масел).

6. Нефтепродукты специального назначения подразделяют на: 1) термогазойль; 2) консистентные смазки; 3) осветительный керосин; 4) присадки к топливам и маслам, деэмульгаторы; 5) элементная сера; 6) водород и др.

      1. Make up a report about the basic refinery products using the scheme given.

20 °C

40 °C

70 °C

120 °C

200 °C

300 °C

600 °C

Text 6. Petroleum refining operations

Petroleum refining begins with the distillation, or fractionation, of crude oils into separate hydrocarbon groups. The resultant products are directly related to the characteristics of the crude processed. Most distillation products are further converted into more usable products by changing the size and structure of the hydrocarbon molecules through cracking, reforming, and other conversion processes. These converted products are then subjected to various treatment and separation processes such as extraction, hydrotreating, and sweetening to remove undesirable constituents and improve product quality. Integrated refineries incorporate fractionation, conversion, treatment, and blending operations and may also include petrochemical processing. Refining processes and operations can be separated into five basic areas:

      1. Fractionation (distillation) is the separation of crude oil in atmospheric and vacuum distillation towers into groups of hydrocarbon compounds of differing boiling-point ranges called "fractions" or "cuts."

      2. Conversion processes change the size and/or structure of hydrocarbon molecules. These processes include:

  1. Decomposition (dividing) by thermal and catalytic cracking;

  2. Unification (combining) through alkylation and polymerization; and

  3. Alteration (rearranging) with isomerization and catalytic reforming.

      1. Treatment processes are intended to prepare hydrocarbon streams for additional processing and to prepare finished products. Treatment may include the removal or separation of aromatics and naphthenes as well as impurities and undesirable contaminants. Treatment may involve chemical or physical separation such as dissolving, absorption, or precipitation using a variety and combination of processes including desalting, drying, hydrodesulfurizing, solvent refining, sweetening, solvent extraction, and solvent dewaxing.

      2. Formulating and Blending is the process of mixing and combining hydrocarbon fractions, additives, and other components to produce finished products with specific performance properties.

      3. Other Refining Operations include: light-ends recovery; sour-water stripping; solid waste and wastewater treatment; process-water treatment and cooling; storage and handling; product movement; hydrogen production; acid and tail-gas treatment; and sulfur recovery.

Auxiliary operations and facilities include: steam and power generation; process and fire water systems; flares and relief systems; furnaces and heaters; pumps and valves; supply of steam, air, nitrogen, and other plant gases; alarms and sensors; noise and pollution controls; sampling, testing, and inspecting; and laboratory control room, maintenance, and administrative facilities.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]